| Доставка на режещо-печатащ плотер: Процесът на работа в производственото предприятие протича по следният начин: 1. С измерващата машина се вземат мерки от яхтата, които са необходими за изработката на желания продукт. Платната се монтират към мачтата, гика и спинакергика и се регулират с подвижен такелаж – определят се всички габаритни размери и всички точки между които се движат въжетата. Софтуер запомня измерванията и създава 3D модел. Тентите /бимини, спрейхуд, доджер/ се монтират посредством тръби и стоманени неръждаеми въжета. При тях се измерват дъгите на тръбите и точките за закрепване на въжетата, а когато няма монтирани тръби и въжета се измерват местата за монтажа им. Софтуерът за измерване запомня параметрите и създава 3D модел. 2. В офиса чрез софтуера за проектиране и направените измервания се проектират платната и се приготвя разгъвка в 2D файл, който е необходим за изрязване на материалите. Чрез измервателният софтуер се експортира 3D модела към софтуера, с който се проектират всички особенности на тентите и се прави разгъвка в 2D файл който е необходим за изрязване на платовете. Ако не е имало монтирани тръби се изработва 3D модел на конструкцията и след това 2D файл за изработване на шаблони за огъване на тръбите. 3. В работилницата всички 2D файлове се подават към софтуера на плотера. Той ги трансформира на машинен език и ги подава към новозакупения плотер, на който е монтирано лазерно - режещо устройство. Там се маркират, очертават шевовете и се изрязват панелите и шаблоните от съответните материали. Използването на лазерния лъч за рязане дава изключителна точност и затопява ръба на платовете, с което предотвратява разнищване на материала по време на експлоатация. По шаблоните се огъват тръбите. Изрязаните панели се подават към шевната машина за зашиване или се използва ултразвуковия активатор. 4. Следва опаковане, доставка, монтаж и експлоатационни проби. Предложеният процес включва технологична последователност от софтуерни решения и оборудване, които са последни разработки в производството на аксесоари за яхти.
За да може да подобри качеството на производствения си процес и да осъществява конкурентноспособна дейност се предвижда доставка на режещо печатащ плотер със следните характеристики:
- Устройството трябва да представлява мост /напречна линейна направляваща/, който да е стъпил върху две линейни направляващи, по които се движи от стъпков мотор по Х посока. По моста, чрез стъпков мотор да се движи танкета в посока У, на която да са закрепени молив за чертане и тангенциален /или ролков „пица“/ нож за рязане. Ножа да е монтиран на оста на стъпков мотор, който определя посоката на ножа по тангентата на кривата.
Всеки от моторите ще се управлява от драйвер. Драйверите ще получават команди за стъпки и посока директно от управляващ софтуер. Командите за вдигане и пускане на ножа и молива да се изпълняват от въздушни цилиндри. Трябва да има манометри и редуцирвентили за контрол на натиска на ножа и молива. Към моста да има монтиран Стоп бутон за контрол при грешки и аварии.
- Основни размери и параметри
Ширината на масата, на която ще се монтира е 1830мм. Допустимо е над нивото на масата да стърчат /в напречна посока/ детайли от машината.
Дължина /движение по Х оста/ минимум 4м. С предвидена възможност за увеличаване на дължината до 14м.
Височина – няма ограничение за височината, но е за предпочитане да е под 400мм.
Височина на долния ръб на моста над работната маса да е мин.40мм.
Въздухът необходим за управление на ножа и молива да е не повече от 6-7 атмосфери т.е. да се използва монофазен компресор.
Основните предимства на плотера са:
– изключително висока точност и скорост на рязане.
- всички елементи и шевове са предварително очертани, маркирани и изрязани.
- елиминира се ръчната обработка на детайлите.
- Всичко е готово за шиене без да се налага допълнителен труд.
|
29 850.00
|
0.00
|
| Доставка на 3D измерваща машина: Предвижда се доставка на 3 D измерваща машина, която ще подпомогне производствения процес в И С И ЕООД.
Основата на производството е 3 D измерващата машина, която използва иновативни принципи на измерване. На база използването на тези принципи ще се постигне голямо съкращаване на времето за работа и прецизно качество на проектирането.
Предимства на машината:
- за много кратко време и с изключителна точност може да бъдат взети размери и ще бъде създаден 3D модел на всяка една конструкция по яхтата и с помощта на софтуера да се проектира съответния продукт.
- Още на екран се определя монтажа на прозорци, закрепвания, усилвания, копчета, ципове, връзки между отделните елементи, начини на сгъвания, укрепване при щормово време и други подробности според конкретната ситуация. Така се избягва многократното отиване до яхтата за проверки, отбелязвания и корекции.
- Полученият модел се „разглобява” на части и се подава за рязане. Изключва се възможността за грешки.
- Благодарение на технологията се постига изключително качество.
- Намалява се времето за измерване.
- Улеснява се проектирането.
- Подготвят се всички детайли по изделието
- Съкращава се времето за работа
- Елиминира се времето и разходите за междинни проби.
Технически характеристики на машината:
- 3D измерваща машина, която чрез вградени датчици да определя координати X,Y и Z на определена точка в пространството.
- Тези координати се вкарват във файл, който след импортване в чертожна програма да създава 3D чертеж на обекта.
- Обхвата на машината да е в радиус 10м.
|
28 250.00
|
0.00
|
| Доставка на ултразвуков активатор: Доставката на ултразвуков активатор е следваща дейност, която ще се изпълни по проекта. Това оборудване представлява система за залепване на високо технологичните платове и ламинати от карбон, кевлар, милар и др. По своята същност представлява двустранно лепяща лента напоена с високотехнологично лепило, с която се залепят платовете и ламинатите. С ултразвуковия активатор се активира лепилото на лепинката и след 30-36 часа връзката добива здравината на основния материал. По този начин се избягва шиенето и наличието на конци по изделията.
Ултразвуковият активатор за лепяща система ще има следните параметри:
- 600W ултразвуков генератор 230VAC,50Hz,
-наличие на активатор/излъчвател/,
- общо тегло не повече от 40кг.,
- кабел мин.6м.
Използването на техноогията на ултразвуковия активатор ще бъде символ на отлично качество на изделията на И СИ и ще затвърди репутацията на предприятието като високотехнологичен лидер на пазара в България.
|
28 950.00
|
0.00
|
| Доставка на система за управление на режещо-чертаещия плотер
: Програмното осигуряване на управлението на режещо-чертаещ плотер е важна част от процеса по производство.
Участието на системата за управление на софтуера е при 2D файловете, които се подават към софтуера преди да се използва плотера. Той ги трансформира на машинен език и ги подава към новозакупения плотер, на който е монтирано лазерно - режещо устройство. Там се маркират, очертават шевовете и се изрязват панелите и шаблоните от съответните материали. Използването на лазерния лъч за рязане дава изключителна точност и затопява ръба на платовете, с което предотвратява разнищване на материала по време на експлоатация.
Описание на работния екран:
- Бутон за чертане.
- Бутон за рязане.
- Стрелки за показване на движението на инструментите наляво надясно и нагоре надолу. Движение да се получава от команда от софтуера, чрез натискане на стрелките на клавиатурата или чрез джойстик монтиран върху моста.
- Отчитане на общите /сумирани/ дължини на рязане и чертане с възможност за нулиране.
- Маркери за долно и горно положение на молива и ножа. При натискането им се спуска съответния инструмент и маркера да светва. При работа също да се отчита позицията.
При избиране работния файл да се визуализира на екран върху очертанията на масата. Всички панели /парчета плат/ представляват затворени линии - контур за изрязване и линии за чертане /шевове, маркировки с кръстче, цифри, текст и т.н./. Линиите за рязане трябва да са червени, а линиите за чертане сини. В един файл може да има един или няколко панела. Всеки панел се обработва поотделно. Първо се очертават сините линии, после се изрязват червените. При нужда файла се центрира спрямо Home точката чрез бутоните. В случай, че част от файла излиза от очертанията на масата се появява предупреждение за корекция. Ако корекция е невъзможна, тогава с натискане на бутон Home2 ще се появи вертикална линия, която с преместване от мишката да определи дължината по Х, до която да се изпълни файла и с повторно натискане на същия бутон да се сложи Hоme2 токата и да се създаде файл с остатъка от дължината.
Всички импортнати файлове да бъдат разпознати като видове линии и като линии за чертане и линии за рязане.
|
29 500.00
|
0.00
|
| Доставка на софтуер за проектиране: Ще бъде доставен софтуер за проектиране, който е последна разработка в областта на проектирането. В него е вложен целият опит на много световно признати дизайнери на платна. Възможностите му са огромни във всички сфери на проектирането.
Употребата на софтуера за проектиране ще бъде в офиса и чрез него и с помощта на направените измервания се проектират платната и се приготвя разгъвка в 2D файл, който е необходим за изрязване на материалите. |
3 893.00
|
0.00
|
| Доставка на софтуер за оптимално нареждане на детайлите върху платната: Ще бъде доставен софтуер за оптимално нареждане на детайлите върху платната, който е последна разработка в областта си. Възможностите му са огромни във всички сфери на шивашките услуги.
Употребата на софтуера е предвиден да бъде в работилницата и чрез него ще бъде максимално добре уплътнен всеки материал, от който ще бъдат изрязвани изделия и детайли. Целта е да се минимизира бракът и наличието на остатъчен материал. |
4 000.00
|
0.00
|
