Hidroplastform Ltd is registered in 1990. Its manufacturing activities include: design, adoption, production, installation and maintenance of machines and equipment for food and tobacco-, chemical- and pharmaceutical- industries, as well as custom made equipment according the clients’ needs. The development trend of Hidroplastform Ltd during the recent years is characterized by the development and adoption of more complex machines, equipment and entire production lines with high level of automation. The complexity of the machines requires the usage of more accurate and precise parts manufactured through metal cutting and welding equipment. Because the company is specialized in production of custom made equipment many of the developments start with the so-called zero cycle - production of a prototype installation which requires the usage of efficient (large scale, capacity and flexibility during the manufacturing of the different parts) machines and equipment. The present production equipment of the company poses a number of restrains in relation to its sustainable development. Within the framework of the present project proposal the purchase and installation of the following machines is envisaged: 2 universal lathes, leaf-turning and profiling machines and a forklift. The envisaged machines will contribute for:
- improvement of the production processes;
- reduction of production costs;
- improvement of the quality of products manufactured by Hidroplastform Ltd and adding new products to the company's production range.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейности за повишаване на производствения капацитет на "ХИДРОПЛАСТФОРМ" ООД.: Инструменталната екипировка е в основата на индустриалното производство. Развитието на „Хидропластформ” ООД зависи от успеха при разработката и внедряването на все по-сложни машини и съоръжения. Сложността на машините води до изработването на все по-сложни и прецизни детайли, позволява гъвкавост и оптимизация на производството и повишаване на конкурентоспособността. Към момента предприятието разполага с разнообразен машинен парк, но използваното оборудване в повечето случаи е амортизирано в различна степен и понякога е невъзможно изработването на детайли с определени параметри. Закупуването на модерно, високоефективно оборудване е необходимо, както за повишаване на производствения капацитет, така и за намаляване на производствените разходи и повишаване на качеството на произвежданите крайни изделия. Предвиденото за закупуване оборудване е избрано на база на анализ на основните нужди и включва:
- Универсален струг с голям капацитет, посредством който ще се съкрати времето за обработка на апаратни фланци и ще редуцира необходимостта от закупуването от други фирми на байонетни фланци, които се използват в производството. Той ще позволи да се обработват детайли с диаметър 1450mm, дължина до 2250mm, както и детайли с дължина до 4000mm, с диаметър до 150mm, които да влязат в шпандела на машинист. Изработването на тези детайли, към настоящия момент възлагаме на други фирми. Ще имаме възможност и да изработваме по-големи автоклави - да съкратим времето за тяхната изработка и да повишим точността и качеството. Всичко гореописано ще допринесе за подобряване на производствения процес и редуциране на производствените разходи.
- Универсален струг със среден капацитет, който ще допринесе за подобряване точността и прецизността на изработка на производствените елементи. Ще позволи и производство на машини и съоръжения с повече движения, както ротационно така и с надлъжно и вертикално придвижване.
- Четиривалова лостоогъваща машина. Ще подобри качеството на огъваните детайли, които влагаме при изработка на крайните изделия. Позволява добра цилиндричност без прави участъци, което подобрява качеството и редуцира времето за обработка и производствения брак. Машината е снабдена с централна опора позволяваща да огъва големи диаметри от тънки листове. За ограничаване на провисването на тънките материали от двете страни на машината има монтирани странични опори които, поддържат листа ламарина. Валът позволява изработване на конуси, което ще разшири обхвата на изработваните съдове и съоръжения, както в хранителната така също и в химическата и фармацевтичната промишленост.
- Профилоогъваща машина. С нея ще бъде разширен диапазона на изработка на укрепващи пръстени за цистерни и съдове от П-образни профили, ПЗ тръби, както и от кръгли тръби с различен диаметър. Тази машина позволява и изработване на присъединителни фланци от винкел, с помощта на специални рамки и хидравлика. С нея ще бъде намалено времето за изработка на затварящи пръстени на парни и водни ризи, които към момента се режат на сектори с плазма и събират като затваряща яка. Ще се подобри и качеството на изделията.
- Мотокар. Той ще се придвижва само на територията на предприятието и ще се използва само за вътрешно технологичен транспорт. С въвеждането му в експлоатация ще бъде оптимизиран процеса при производство на дъна, както и зареждане на поансони и матрици в 400 тонната преса. Мотокара е удобен за височината на производствените помещения и ще механизира производството на цеха за дъна и в заготвителният цех, както и ще ускори зареждането на цели листи и готови детайли в машината за газокислородно и плазмено рязане. С него ще сме в състояние да извършваме товаро-разтоварна работа в ниските помещения на механичните цехове.
408 323.00
397 298.30
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
