| Придобиване на енергоефективно производствено оборудване (мярка 1 от енергийния одит), чрез закупуване на 1 бр. машина за газоплазмено рязане с ЦПУ, 1 бр. четиривалова хидравлична листоогъваща машина, 1 бр. дробометна конвейрна бластираща машина, 1 бр. CNC двуколонен фрезови център, 1 бр. CNC струг и 1 бр. система за 2D файбър лазерно рязане.: Изпълнението на настоящата дейност се състои в закупуване на 6 бр. нови машини включващи - 1 бр. машина за газоплазмено рязане с ЦПУ, 1 бр. четиривалова хидравлична листоогъваща машина, 1 бр. дробометна конвейрна бластираща машина, 1 бр. CNC двуколонен фрезови център, 1 бр. CNC струг и 1 бр. система за 2D файбър лазерно рязане, които съответстват на мярка 1 в доклада от енергийния одит. Оборудването е за производствения цех на дружеството в с.Кръвеник, за производство на подемно-транспортни машини и е със значително по-ниски оперативни разходи, и по-висока производителност спрямо в момента използваното и предвидено за замяна такова. Очаква се с новото енергоефективно оборудване да бъдат постигнати енергийни спестявания в размер на 93.01 % и намаление с 5864.72 тона на отделените емисии CO² годишно.
Основните ограничения пред БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД са свързани с факта, че използваната от дружеството прозводствена техника макар да е оценена като надеждна не е достатъчно технологична и икономична. Старите машини са морално остарели и значително амортизирани, като някои от тях са твърде енергоемки и с високи експлоатационни разходи. Предвидените за замяна стругови и фрезови машини имат луфт, свободен ход и кривини, които дават отклонения в размерите на отворите при пробиване. Използваните газорезни машини работят при голямо нагряване по време на разкрой и пробиване, което води до изкривяне на детайлите и генериране на сериозни количества бракувана продукция. За да се осигури работата на използваните в момента пясъкоструйки пък се налага да работят 2 компресора REMEZA от по 37 kW всеки, 12 часа на ден. Всичко изброено дотук води до високи експлоатационни разходи - от порядъка на 6200 лв/год. и бракувана продукция в размер на 2300 лв./год. Така изброените недостатъци рефлектират крайно негативно върху качеството и себестойността на произвежданата от БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД продукция, което затруднява развитието на конкурентоспособността на предприятието.
Със закупуване на нови, енергоефективни машини, които ще заменят част от сега използваното оборудване, освен намаление на общата консумирана електроенергия ще се увеличи значително производителността на предприятието. Поради много по-високата си производителност и осигуреното автоматизиране на процесите БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД ще може да произвежда с почти 300% повече подемно-транспортни машини в сравнение с досегашния капацитет.
Предвидената за закупуване в рамките на дейността нова дробометна камера е от тунелен тип и се използва за дробиструене на листов материал и стоманени профили. Хидравличната листоогъваща машина е с инсталирана мощност 7,5 kW и ще замени една от използваните в момента хидравлични преси, с мощност 32 kW и тривалова огъваща машина, с мощност 45 kW. Освен, че е много енергоефективна четириваловата хидравлична листоогъваща машина ще повиши производителността с около 3 пъти за същото време на работа. Двуколонния фрезови център е с мощност 22 kW и ще замени съществуващия Фр. Хобил, работещ при мощност 160 kW. Машината за плазмено рязане, която служи за разкрой на листов материал работи при скорост на рязане 65% по-висока от една от наличните предвидени за замяна газорезни машини. Друга от газорезните машини ще бъде заменена от значително по-високо производителната и енергийноефективна система за файбър лазерно рязане. Въвеждането в експлоатация на новия CNC струг от своя страна ще позволи замяната на общо 5 броя стари машини, със същото приложение.
Така при очаквано увеличаване на производителността на годишна база с приблизително 25 хил. броя продукти повече новото оборудване ще реализира енергийни спестявания в размер на 7 160 826.40 kWh/y. По този начин ще се намалят значително енергийните разходи, което от своя страна ще доведе до реализиране на икономии и намаляване на негативното влияние върху околната среда. По-високата производителност на оборудването ще даде възможност за поемането на по-големи поръчки и ще допринесе за разширяване на дейността на предприятието. |
3 001 289.04
|
2 995 289.04
|
| Придобиване на енергоефекивно производствено оборудване (мярка 3 от енергийния одит), чрез закупуване на 1 бр. зъбофрезова машина с ЦПУ, 1 бр. стругов обработващ център (вид 1), 1 бр. зъбодълбяк и 1 бр. стругов обработващ център (вид 2).: Изпълнението на настоящата дейност се състои в закупуване на 4 бр. нови машини включващи - 1 бр. зъбофрезова машина с ЦПУ, 1 бр. стругов обработващ център (вид 1), 1 бр. зъбодълбяк и 1 бр. стругов обработващ център (вид 2), които съответстват на мярка 3 в доклада от енергийния одит. Оборудването е за производствения цех на дружеството в с.Враниловци, предназначено е за производството на подемно-транспортни машини и части за тях и е със значително по-ниски оперативни разходи, и по-висока производителност спрямо в момента използваното и предвидено за замяна такова. Очаква се с новото енергоефективно оборудване да бъдат постигнати енергийни спестявания в размер на 94.52 % и намаление с 2596.59 тона на отделените емисии CO² годишно.
Отчетената в доклада от извършеното енергийно обследване ниска производителност и високото специфично енергопотребление се дължи най-вече на обстоятелството, че въпреки надежността си голяма част от използваните в цеха на дружеството във Враниловци производствени машини също са стари и амортизирани. Това води до значителни разходи за експлоатация и ремонт. Високата степен на амортизация се отразява на качеството на изделията под формата на голям процент бракувана продукция. Недотам точната и качествена изработка от своя страна дава множество дефекти и често изисква повторна дообработка на изделията, което генерира допълнителни разходи и консумация на електроенергия. Всички така изброени недостатъци рефлектират крайно негативно върху качеството и себестойността на произвежданата продукция.
Зъбонарязването на частите се извършва с червячни фрези, като се използват инструменти - предшевингови, които оставят прибавка за допълнителна обработка. Последващата обработка (шевинговане) се извършва на отделна машина, при плътно зацепване на шевера и детайла. С помоща на новите технологии и машини този процес може да бъде спестен. Предвид високата степен на прецизност използването на инструменти за обработка с металокерамични режещи части би дало възможност да се увеличи с два-три пъти производителността. Като се добави към скоростта до 10 пъти по-добрата износоустойчивост на режещия инструмент, чистовалната операция и това, че ще се пропуска допълнителната операция по шевинговане, а също така и по-ниските енергийни и режийни разходи, закупуването на предвидената в дейността нова техника се превръща в приоритет за бъдещата политика на фирмата.
Със закупуването на предвидените в рамките на дейността нови енергоефективни машини, които ще заменят някои от сега използваните активи ще се преодолеят част от така идентифицираните недостатъци. Поради много по-високата им производителност и автоматизирането на процесите БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД ще може да произвежда с почти 250% повече продукция в сравнение с досегашния капацитет.
Предвидената за закупуване нова зъбодълбачна машина, която ще замени съществуваща такава, е с по-висок клас на обработка и по-висока производителност. Зъбофрезовата машина с ЦПУ ще оптимизира процеса, като ще позволи извеждането от употреба по една от съществуващите зъбонарезна машина, шевинтовална машина и 8 бр. програмни фрези. Новите стругови центрове ще заменят пет от старите машини. Новите машини са с цифрово програмно управление и ще осигурят автоматизацията на производствения процес. Системата за програмно управление, позволява бързо, само със смяна на програмата и без да се правят кинематични или електрически промени, да се сменя произвежданата номенклатура. Така при очаквано увеличаване на производствения капацитет на годишна база с приблизително 15 хил. бр. продукти новото оборудване ще реализира енергийни спестявания в размер на 3170440.00 kWh/y. По този начин ще се намалят значително енергийните разходи, което от своя страна ще доведе до реализиране на икономии и намаляване на негативното влияние върху околната среда. По-високата производителност на оборудването ще даде възможност за поемането на по-големи поръчки и ще допринесе за разширяване на дейността на предприятието. |
1 150 409.22
|
1 146 409.22
|
| Придобиване на енергоефекивно производствено оборудване (мярка 5 от енергийния одит), чрез закупуване на 1 бр. стругов обработващ център (вид 1), 1 бр. вертикален стругови обработващ център, 1 бр. лентоотрезна машина, 1 бр. машина за навиване на проводник и 1 бр. CNC хидравлична гилотина.: Изпълнението на настоящата дейност се състои в закупуване на 5 бр. нови машини включващи - 1 бр. стругов обработващ център (вид 1), 1 бр. вертикален стругови обработващ център, 1 бр. лентоотрезна машина, 1 бр. машина за навиване на проводник и 1 бр. CNC хидравлична гилотина, които съответстват на мярка 5 в доклада от енергийния одит. Оборудването е за производствения цех на дружеството в с.Ресен и е със значително по-ниски оперативни разходи, и по-висока производителност спрямо в момента използваното и предвидено за замяна такова. Очаква се с новото енергоефективно оборудване да бъдат постигнати енергийни спестявания в размер на 93.95 % и намаление с 1521.00 тона на отделените емисии CO² годишно.
Използваните от БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД машини и оборудване в производствения цех на дружеството в с.Ресен, макар и отчетени като надеждни, съгласно доклада от извършения енергиен одит на предприятието, не са достатъчно високотехнологични, продуктивни и икономични. Машините са морално остарели и значително амортизирани, като някои от тях са твърде енергоемки и с високи експлоатационни разходи - от порядъка на 4600 лв./год. Бракуваната продукция е в размер на 2100 лв./год. Така изброените недостатъци рефлектират крайно негативно върху качеството и себестойността на произвежданата от БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД продукция, което затруднява развитието на конкурентоспособността на предприятието.
Предвидената за закупуване нова лентоотрезна машина е с инсталирана мощност 2,91 kW и ще замени съществуваща стара с мощност 25 kW. Скоростта й на рязане е от 20 до 80 m/min, което е с 20% повече от тази на старата. Новата Хидравличната гилотина също е с по-ниска обща инсталационна мощност от 11,75 kW в сравнение с мощността от 15 kW на предвидената за замяна стара машина. Машината за навиване на проводник e с контролер и капацитет за задаване на 160 програми. Инсталираната й мощност е 3,50 kW при обороти на шпиндела максимум 4000 m/min. Това е с 3 пъти повече от съществуващата секционна машина, която ще бъде заменена.
Новият вертикален стругов обработващ център ще замени общо четири съществуващи стругове от сериите СЕ081 и С13. Машината е с цифрово програмно управление, с цел автоматизация на производствения процес. Чрез управлението се контролира задвижването на основните инструменти, на помощните технологични инструменти или приспособления и системите за постигане на оптимален технологичен процес. Системата за програмно управление, с което разполага центъра позволява бързо, само със смяна на програмата и без да се правят кинематични или електрически промени, да се сменя произвежданата номенклатура. Като се добави към тази подготвителна и технологична работа и режимите на работа (работни и свободни ходове) новият стругов обработващ център е с 300% по-производителен от старите машини. Стругът с ЦПУ също ще замени по 2 бр. от съществуващите стругове СТ161 и 2 бр. фрези ФУ321.
В крайна сметка при очаквано увеличаване на производителността на предприятието за площадка с.Ресен с над 50 хил. броя продукти на годишна база новото оборудване ще реализира енергийни спестявания в размер на 1857148.80 kWh/y. По този начин ще се намалят значително енергийните разходи, което от своя страна ще доведе до реализиране на икономии и намаляване на негативното влияние върху околната среда. По-високата производителност на оборудването ще даде възможност за поемането на по-големи обеми поръчки и съответно ще допринесе за разширяване на дейността на предприятието. |
687 916.94
|
682 916.94
|
| Въвеждане на система за автоматизиран мониторинг и контрол на енергопотреблението (мерки 2, 4 и 6 от енергийния одит): Изпълнението на настоящата дейност има за цел в БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД да бъде въведена система за автоматизиран мониторинг и контрол на енергопотреблението. Съгласно предписаните мерки в доклада от извършения енергиен одит на предприятието системата ще бъде въведена на всяка една от трите производствени площадки на дружеството, предмет на настоящото проектно предложение - с.Кръвеник, с.Враниловци и с.Ресен, като ще обхваща над 90% от енергопотреблението. Автоматизираната система ще предоставя данни на ръководството и мениджмънта за консумираната електроенергия от производственото оборудване на тези на площадки, като получаваната информация ще бъде обощавана на площадкадата в с.Кръвеник. Въведената на трите площадки система за контрол на енергопотреблението ще обхваща както оборудването, по което са предвидени мерки за енергийна ефективност, така и тези машини за които не са предвидени такива мерки. Общият брой на консуматорите в рамките на трите площадки, за които ще се следи енергопотреблението е 660 броя.
Предвидената за въвеждане автоматизирана система ще включва специализиран софтуер за обобщаване, анализ и контрол на енергопотреблението и съответния брой устройства за отчитане на консумираната електроенергия от машините, свързани в обща мрежа. Софтуерът ще служи за мониторинг, анализи и контрол на потреблението на различните видове енергоносители и ресурси за основни технологични процеси и системи в предприятието. Той ще събира и съхранява в реално време информация за консумирана електроенергия на всяка една машина по отделно и ще следи за изменения от нормите на експлоатация, заложени в производственият процес. Подаваната информация ще се обработва и съхранява в реално време. Системата ще събира информация за всеки един консуматор по отделно посредством датчици отчитащи: активната елетроенергия; реактивната електроенергия и отчитане на фактор мощност.
Автоматизираното следене ще осигурява определни видове аларми при превишаване или промяна на нормите на потребление. Събраната информация ще позволява мониторинг и анализи на цялото потребление на машините в предприятието, както и правилното вземане на управленчески решения, на база стуктурираната информация от експертите работещи в предприятието. Също така системата ще позволява воденето на пълно досие и архив на електроконсумацията на всяка една машина от производството, както и архивиране на данните от мониторинга.
В резултат от изпълнението на така препоръчаните в доклада от енергийния одит мерки за въвеждане на система за автоматизиран енергиен мониторинг в предприятието се очаква да се постигнат енергийни спестявания 853760.73 kWh/год. Също така се очаква да бъдат отчетено намаление с 699.23 тона по-малко на отделените емисии CO² годишно.
Посредством въвеждането на система за автоматизиран мониторинг на енергопотреблението в предприятието БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД ще има възможност да подбри енергийните си характеристики, в т.ч. подобряване на енергийната ефективност, подобрен контрол и оптимално използване на енергийните ресурси в предприятието. |
129 660.00
|
129 000.00
|
| Консултантски услуги за въвеждане на системата за енергиен менидмънт в БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД в съответствие със стандарт БДС EN ISO 50001.: Изпълнението на настоящата дейност има за цел да бъде разработена и внедрена в БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД система за енергиен мениджмънт, в съответствие с изискванията на международно признатия стандарт БДС EN 50001 (Energy Management Systems)/EN ISO 50001.
Към настоящия момент в БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД все по-осезаемо се усещат проблемите произтичащи от липсата на добро планиране и управление на енергийната ефективност, и на енергийните ресурси като цяло. Дружеството не разполага със система за управление на енергията, като единствено се следят само месечните отчети на уредите за търговско мерене на потребената електрическа енергия. В тази връзка въпреки усилията за изграждане на добра организация и оптимизиране на енергийните ресурси се усеща необходимостта за прилагането на цялостен подход по отношение управлението на енергийните процеси в предприятието и то на всички нива. С цел да се постигне по-добра енергийна ефективност в предприятието е идентифицирана необходимостта от интегриране на енергийното управление в единна система, като с настоящата дейност се предвижда въвеждането в БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД именно на такава система.
Възползвайки се от предоставяните по програмата специализирани консултантски услуги в рамките на настоящата дейност БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД ще разработи и въведе необходимата на дружеството система за управление на енергията в съответствие със стандарт БДС EN ISO 50001, както следва:
Избрана външна консултантска организация ще извърши диагностичен одит на предприятието, с цел запознаване с процесите и начина на работа на организацията и ще определи обхвата на системата. След това ще бъде разработена фирмена политика по енергийно управление и ползване на енергия, както и останалата приложима за фирмата документация на Системата за енергийно управление, в съответствие с международния стандарт БДС EN ISO 50001 – наръчник, процедури, документи и т.н. Разработената документация ще бъде представена на ръководството за одобрение, а персонала на предприятието ще премине инструктаж по отношение съдържанието на системата и нейното прилагане. Така разработената система за управление на енергията ще бъде официално внедрена в предприятието, след което ще бъде извършена оценка за цялостна ефективност на системата; провеждане на вътрешен одит, идентифициране на несъответствия и предприемане на коригиращи действия с цел отстраняването им.
|
16 000.00
|
15 950.00
|
| Консултантски услуги за сертифициране на въведената в БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД система за енергиен менидмънт, в съответствие със стандарт БДС EN ISO 50001: Изпълнението на настоящата дейност има за цел да бъде получена независима оценка за функционирането на разработената и внедрена в рамките на предприятието по проекта система за енергиен мениджмънт, в съответствие с изискванията на международно признатия стандарт БДС EN 50001 (Energy Management Systems)/EN ISO 50001.
Сертифицирането на системата ще бъде извършено от независим сертифициращ орган със съответната акредитация, който ще бъде избран след провеждане на посочената в раздел 10 – План за външно възлагане от формуляра за кандидатстване процедура за определеляне на изпълнител. Процесът по сертификация ще премине през следните основни фази:
1) Подготвителен одит - преглед на разработената документация на системата от избрания орган по сертификация. По време на прегледа одиторите проверяват разработената документация на системата за управление на енергията, събират необходимата информация за обхвата, процесите и средата, а също и приложимите законови и нормативни аспекти и тяхното приложение. Освен това се оценява и дали вътрешния одит и прегледа на ръководството са проведени и дали нивото на внедряване на системата за управление доказва готовността на клиента за провеждане на вторият етап от одита. За целта достатъчно време преди одита одитираната организация изпраща на Водещия одитор документацията на раработената система в последната й актуална версия. Документите се проверяват за съответствието им с изискванията на стандарт БДС EN 50001.
2) Предприемане на коригиращи действия - въз основа на извършения преглед ще бъдат уточнени и изяснени всички несъответствия/отклонения на системата за управление на енергията спрямо изискванията на стандарта. За отстраняването на несъответствия ще се предприемат необходимите коригиращи действия след което ще се пристъпи към извършване на сертификационния одит.
3) Одит на място в предприятието - екип от одитори ще извъши систематичен преглед на системата – политиката, стандартите и процедурите и тяхното прилагане на място в предприятието. По време на одита одитиращият екип търси обективни доказателства за изпълнението на документираното напрактика (документи, записи, диаграми и т.н.), както и прави своите наблюдения върху протичането на процесите от системата. Резултатите от одита се документират под формата на доклад и се предоставят на вниманието на ръководството на фирмата за информация и насрочване на евентуални последващи действия при наличие на несъответствия.
В резултат на получената положителна оценка от сертификационната процедура Ръководителят на одитиращата организация ще издаде на БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД Сертификат за съответствие на разработената и внедрена система за управление на енергията с изискванията на международно признатия стандарт EN ISO 50001.
Системата за управление на енергията, основаваща се на изискванията на международния стандарт ISO 50001, която ще се въведе в БАЛКАНСКО ЕХО ЕООД по проекта и ще бъде сертифицирана в рамките на настоящата дейност ще помогне на ръководството на дружеството да определи системите и процесите, необходими за подобряване на енергийните характеристики, вкл. енергийната ефективност, използването и потреблението на енергията. Прилагането на системата ще допринесе за подобряване на енергийните характеристики на предприятието, посредством намаляване на емисиите на парникови газове и други свързани въздействия върху околната среда, и на енергийните разходи чрез систематично управление на енергията.
|
12 000.00
|
11 950.00
|
