The increase in competitiveness and the expansion of market positions, characterized by a high intensity of competitive struggle, require continuous improvement of the technological process in order to respond to the current trends in the industry, the dynamics in the development of consumer demand and the established requirements for final products. In response to these criteria, the candidate company encounters difficulties in some of the stages of the production process, as it uses morally outdated technologies, which complexly leads to high production costs, non-competitive products compared to others in the sector and the inability to expand the range of products.
In view of the above, the implementation of the present project is foreseen, with the main goal of digitization of production processes, expansion of production capacity and diversification of the offered products, which will be implemented through the implementation of digitized technologies in the work process. The investment project envisages the implementation of new technologies to improve and expand the production process, through the purchase of new assets. The project will be implemented through the implementation of the following complex of activities permissible under this procedure for:
- digitization of production processes;
- adding new features or improving existing products;
- implementation of new technologies to improve the production process, which represent an investment in DMA related to expanding the capacity of the existing business facility.
The project has a completion period of 12 months and has a total value of BGN 88,150.00 excluding VAT.
Successful implementation, requiring realistic planning of the entire process and a balanced distribution of activities in time, tied to the goals set in the project, guarantee the achievement of the expected results, as a result of which the company plans to increase its income in the coming years.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Част 1 от Дейност "Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги".: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните високотехнологични дълготрайни активи:
1."Полуавтоматичен дозатор" - 1 бр.
Предвидените за закупуване активи ще допринесат по следния начин за "ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси":
1."Полуавтоматичен дозатор" - 1 бр.
Цифровизацията ще бъде изпълнена чрез система за управление, изградена на база програмируем контролер - логически модул. Логическото устройство е основният блок в полуавтоматичния дозатор и изпълнява най-важните функции. Има висока надеждност и стабилна работа. Базовият модул може да бъде разширяван максимално до 24 цифрови входа, 16 цифрови изхода, 8 аналогови входа и 2 аналогови изхода. Контролерът има в себе си вградена комуникация. Вградените функции са сред основните причини за използването на логическия модул. Благодарение на тях е възможно бързо и лесно да се конфигурират сравнително сложни алгоритми. Едни от основните функции, които са използвани за изграждане на управлението на полуавтоматичния дозатор са:
- Логически (булеви) функции.
- Аритметични функции.
- Функции за време закъснение.
- Броячни функции.
Логическите програми за модула се създават чрез софтуер, който позволява тестване и симулиране на програмите. Логическият модул работи съвместно с периферните блокове от устройствата, изпълняващи управлението на машината. Блокът сензори и датчици включва индуктивни датчици за отчитане на позиция на клапана към дозиращ цилиндър и клапана към игла, както и рид сензор за отчитане на позицията на задвижващия цилиндър. Блокът пневматична система представлява управляваните от програмируемия контролер пневматични разпределители на дозиращия цилиндър, клапани към материал и игла, както и отваряне на жилото на иглата и издухване капка.
Минимални технически и/или функционални характеристики:
ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДОЗАТОР
Полуавтоматичният дозатор е предназначен за дозиране на течни, полутечни и кремообразни козметични продукти във флакони с обем на дозиране от 15 мл. до 500 мл. с форматни части. Полуавтоматичният дозатор се състои от: резервоар, два двупътни клапани, дозиращ цилиндър, задвижващ цилиндър, пълначна игла и система за управление. Дозиращият цилиндър служи за дозиране на продукта. Състои се от цилиндър и бутало, изработени от неръждаема стомана. Системата за управление е изградена на база програмируем контролер.
ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ
• Режим на работа - полуавтоматичен
• Резервоар - обем - 30 л
• Точност на дозиране - от ±2 % в зависимост вида на продукта
• Обем на дозиране - от 15 до 500 мл
• Захранващо напрежение - 1 х 220 V, 50 Hz
• Оперативни напрежения - 24 V DC
• Работно налягане - 0,5 ÷ 0,6 MРа
• Габаритни размери на дозатора – L x B x H – 950 x 300 x 700
"Полуавтоматичен дозатор" - 1 бр. има капацитета да покрие етапа с пълнене на флакони с готовия полуфабрикат на козметичен продукт. До момента този процес се извършва ръчно. Буркани, флакони и други опаковки се поставят на ръка при отвора на хомогенизатора и се пълнят от него като всяка опаковка се претегля индивидуално, за да се вложи точното количество материал. Процесът е бавен и неточен. Новият актив ще даде възможност за цифрово определяне на обема или теглото на материала, както и този процес да се извършва неколкократно по-бързо. Предвиденият за закупуване актив ще допринесат за „Разширяване на капацитета на съществуващ стопански обект чрез произвеждане на повече единици от продукта“ и подобряване на качеството, тъй като до момента при ръчно пълнене на флакони и буркан се произвеждат 20 бр. за час, а чрез полуватоматичния дозатор се очакват 100 броя за час.
19 300.00
19 300.00
Част 2 от Дейност "Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги".: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните високотехнологични дълготрайни активи:
2."Етикетираща машива за залепване на етикет на кръгли флакони" - 1 бр.
Предвидените за закупуване активи ще допринесат по следния начин за "ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси":
2."Етикетираща машива за залепване на етикет на кръгли флакони" - 1 бр.
Цифровизацията ще бъде изпълнена чрез етикетиращи модул, оборудван с датчик за обикновен, метализиран и прозрачен етикет. Етикетиращият модул се задвижва от серво мотор, което гарантира по – голяма точност и повтаряемост на позициониране. След етикетиращия модул е разположен модул за дозалепване на етикетите, който осигурява качествено и надеждно залепване на етикета. Състои се от автономна транспортна система за обтъркалване за дозалепване на обиколен етикет на цилиндрични и конусовидни флакони. Всички автономни транспортни системи се задвижват с мотор редуктори с честотни управления, което позволява регулиране и синхронизиране на скоростта на движение. Регулирането на позициите за настройка се извършва на база цифрови индикатори. Елементите на системата за управление на етикетиращата машина са разположени в ел. табло. Системата за управление е изградена на база програмируем контролер - логически модул. Базовият модул може да бъде разширяван максимално до 24 цифрови входа, 16 цифрови изхода, 8 аналогови входа и 2 аналогови изхода. Чрез вградените функции е възможно бързо и лесно да се конфигурират сравнително сложни алгоритми, част от които са:
-Логически (булеви) функции.
-Аритметични функции.
-Функции за време закъснение.
-Броячни функции.
Логическите програми за модула се създават чрез софтуер, който позволява тестване и симулиране на програмите. Блокът сензори и датчици включва ретрорефлекторни сензори. Те изпълняват функцията по дедектиране на движещия се флакон по основния транспортьор и подават сигнал за наличието му към програмируемия контролер.
Ретро-рефлекторните сензори са такива, че трансмитерът и приемникът са комбинирани в общ корпус. Излъчената светлина се връща към приемника с помощта на рефлектор. Обектът, попаднал на пътя на лъча го прекъсва и тригерира превключваща операция. Ретро рефлекторните сензори без поляризационен филтър работят в инфрачервената област, а системите с поляризационен филтър - в областта на видимата червена светлина.
Минимални технически и/или функционални характеристики:
ЕТИКЕТИРАЩА МАШИНА ЗА ЗАЛЕПВАНЕ НА ЕТИКЕТ НА КРЪГЛИ ФЛАКОНИ
Етикетиращият модул е оборудван с датчик за обикновен, метализиран и прозрачен етикет. Има възможност да лепи етикети върху цилиндрични и конусни повърхнини и имат четири степени на свобода. Регулирането на позициите за настройка се извършва на базата на цифрови индикатори. Системата за управление е изградена на база програмируем контролер..
ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ
- Производителност – до 3 600 бр./час
- Диаметър на ролката
• Ф 300 за етикети с височина 80 мм
• Ф 250 за етикети с височина над 80 мм
- Диаметър на шпулата – Ф 76
- Максимален диаметър на флаконите Ф 100 мм
- Н максимум носеща лента етикет – 120 мм
- Скорост - регулируема – 3 – 30 м/мин
- Разположение на етикета по височина (долно ниво) от 5 мм до 50 мм
"Етикетираща машина за залепване на етикет на кръгли флакони" - 1 бр. има капацитета да покрие етапа на опаковане и залепяне на етикети. До момента този процес се извършва ръчно. Всеки етикет се залепя върху опаковката на ръка. Процесът се извършва бавно и етикетите се изкривяват, което влошава естетичния вид на продукта. Предвиденият за закупуване актив ще допринесе за „Разширяване на капацитета на съществуващ стопански обект чрез произвеждане на повече единици от продукта“ и подобряване на качеството, тъй като до момента при ръчното лепене на етикети се произвеждат 50 бр. на час, а чрез етикетиращата машина се очакват около 150 бр. на час.
68 850.00
68 850.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
