Създаване и тестване на 2 бр. прототипи, свързани с разработването на иновативен продукт: ЕТАП 1 Разработка на концепция и производствен план-график за проектиране и разработване на иновацията:
1.1. Създаване на концепция и методика за разработка на иновацията по дейности, блок-схема на работния процес, междинни точки за тестване на заложената иновация и методика за анализ на резултати от тестове. Въз основа на създадените методики ще се организира цялостната дейност по разработка на иновацията.
1.2. Разработва се техническо задание по основни параметри.
1.3 Разработка: въз основа на т.1.2. се извършват общи изчисления на възли с подвъзли на оборудването, които се пренасят в специализирана проектантска среда.
1.4. Количествени сметки: конкретизират се необходимите материали за по-нататъшните разработка и изследвания на предвидената иновативна технология, въз основа на които се определят основни параметри. Прави се план за разработка на иновативния модел в специализирана среда.
ЕТАП 2 Конструктивна разработка
След изработване на концепция конструктори преглеждат предложения проект и при необходимост внасят промени или се извършват преизчисления. Извършват се детайлни и много конкретни сметки за всеки възел и подвъзли от конструктивна гледна точка на база на общите количествените сметки от етап 1 и се подготвя информация за създаване на предварителна разходна норма.
2.1. Изготвяне на обща разходна норма
Предварителната разходна норма съдържа опис на материали и детайли със съответните изисквания.
2.2. Разработване на чертежи и модели за производството по възли и подвъзли на база на разработените чертежи.
2.3. Обработка на документацията в специализирана среда
Всички чертежи, информация и модели се пренасят в софтуерна среда за планиране на по-нататъшните процеси по разработка.
ЕТАП 3 Технологична разработка
На базата на чертежите се изписва разходна норма за всеки детайл, определя се маршрут на операции през всички работни центрове при разработката на иновацията – последователности, времетраене, определяне на контролни операции за качество.
ЕТАП 4 Производство на тестови прототипи и тестване за валидиране на разработените иновативни технологии чрез:
- инициализация на сценария, генериране главен план, конвертиране в конкретни, създаване, тестване и изпитване на компоненти, тестово производство и замерване на съответните детайли, възли и приспособления; подготовка на заготовки по възли, сборка и сглобяване на тяло и компоненти, тестване и замерване, дали кореспондира с чертежи, тестове за геометрични отклонения, механична обработка на компоненти, монтаж, обработка на повърхнини. Извършват се множество тестове на предвидените иновативни и други, кореспондиращи с тях, системи.
ЕТАП 5 Разработка на подсистеми за работа на продукта и предвидените в него иновативни системи (паралелно с етап 4):
а) определяне на необходимите подсистеми за надеждна и безопасна работа на машината; необходимите сензори за обратна връзка; основните задвижващи компоненти – вид, брой, скорост и мощност; контролни елементи; необходими интерфейси за връзка с възли и модули; разработка на електрическа схема на система за управление; спецификация за елементите, изграждащи системата за управление.
б) разработка на условия за тестова среда в основните и части: захранване, задвижване, безопасност, старт/стоп режим, настройка, мазилна система, пневматична система, интерфейси за връзка с възли и модули. |
997 659.30
|
624 202.77
|