JUPITER - METAL OOD with subject of main activity under NKID 25.11 Production of metal structures and their parts. The candidate has a need to reduce the costs of raw materials and resources, to increase the efficiency of production processes by introducing circular models in production, to achieve higher productivity, to increase the quality and competitiveness of its production by attracting new customers and investors who are aimed at sustainability and environmental practices.
The enterprise exploits morally and physically obsolete technologies and equipment for the implementation of production processes, which lead to the formation of a large amount of waste generated by the production process, excessive overspending of primary raw materials, unsatisfactory quality of some of the manufactured products, low productivity and high production costs. To meet these needs, the project aims to implement an activity to acquire new technologies to introduce circular models in production processes with a view to expanding production capacity, reducing waste and optimizing the resources used through investments in high-tech production equipment, namely the purchase of a roll profiling machine for the production of profiles with a CNC 1 pc. in the mode of Regional investment assistance.
The expected results of the project are related to increasing the capacity of the applicant's existing business, optimizing the amount of raw materials used for the production of a unit of production, reducing the amount of waste generated, hence the operational costs of purchasing raw materials and resources and managing production waste, creating of conditions for sustainable growth and development of the enterprise by introducing circular models.
The project is directly aimed at equality and non-discrimination and is in line with the principle of "do no significant harm".
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието(част 1): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията и включва подкрепа за дейности по режим „регионална инвестиционна помощ“, като има за свой основен предмет осъществяване на първоначална инвестиция в Ролкопрофилираща машина за производство на профили с ЦПУ 1 бр., водеща до увеличаване на капацитета на съществуващия стопански обект на Кандидата.
Предвиденото за придобиване производствено оборудване осигурява въвеждането на кръгови модели в направление:
1. „Намаляване образуването на отпадъци“, по-конкретно:
а) Намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт ще бъде постигнато чрез внедряване на производствено оборудване от последно поколение.
В момента металните суровини се оразмеряват и обработват с остаряло и неточно оборудване, като поради невъзможност за прецизна обработка и по-ниска мощност се генерира преразход на метални суровини. Ограничените възможности за рязане, щанцоване и огъване на наличните машини не позволява максимално оползотворяване на суровините(валцована стомана) и за единица продукт се използва по-голямо количество суровини. В последствие при обработване на детайла се отнема по-голям обем материал (а стружките и парчетата се изхвърлят) за постигане на точен размер на детайла. Чрез внедряване на новата технология материалът ще бъде измерван, подаван и обработван дигитално и точно без аванс и фира, като едно и също количество метална суровина ще бъде използвано за производство на повече детайли/продукти. Предвидената Ролкопрофилираща машина за производство на профили с ЦПУ е от последно технологично поколение, има изцяло автоматизиран подход на работа, гарантира точна повтаряемост на процеса на огъване измежду редица заложени/запаметени програми, зареждане на опашка от програми за изпълнение, благодарение на своето ЦПУ.
Освен това, в процеса на рязане, щанцоване и огъване на детайли с наличното оборудване се регистрира преразход на материал поради некачествени срезове и огъвания и съответно се генерира висок % брак. Понастоящем използваното оборудване се характеризира с неточност на рязане (с допълнителната употреба и на ръчен труд с ъглошлайф), а щанцоването и огъването се характеризират с незадоволително качество поради нуждата от ръчни настройки. С новата Ролкопрофилираща машина за производство на профили с ЦПУ този проблем ще бъде решен и разходът на метални суровини ще се минимизира – новата машина гарантира точна повтаряемост на процеса на рязане, щанцоване и огъване измежду редица заложени/запаметени програми, зареждане на опашка от програми за изпълнение, благодарение на своето ЦПУ.
По този начин ще бъдат намалени използваните суровини за производството на единица продукт, а в резултат на това ще се постигне намаляване на количеството образувани отпадъци (т.е. изхвърляните към момента стружки, неправилно срязани и огънати детайли, дискове и материали за шлайфане) при производството на единица продукт. В момента генерираният брак е в размер на около 5%, т.е. намалението на използваните суровини и количеството образувани отпадъци за производството на единица ще бъде в същия размер.
854 697.00
0.00
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието(част 2): продължение от част 1:
б) Намаляване образуването на отпадъци чрез намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, чрез внедряване на технологии за рязане и огъване от последно поколение.
В момента с наличните активи процесът по рязане, щанцоване и огъване е неточен и некачествен. Поради използване на наличните технологии с ниска производителност, ниска точност на повтаряемост, аварийни спирания на машините и операторски грешки по изрязаните детайли се наблюдават назъбени отвори и ръбове, неточни, неправилни и некачествени срезове, а огъванията на неточни и често се налага връщане на материала за доработка в съответствие със заданието. В някои случаи детайлите могат да бъдат коригирани и материалът да се използва наново, но често се генерира невъзвратим отпадък и той е в размер на около 5-10 % на година. След внедряване на новите активи детайлите ще бъдат обработвани изцяло автоматизирано след задаване на програма за изпълнение с минимизиране на риска от човешка грешка, ще бъде постигнат точен и качествен срез без назъбени ръбове според зададената програма, което ще елиминира образуването брак поради некачествена обработка на детайлите и ще предотврати образуване на отпадъци от дейността.
За шлайфане на назъбените ръбовете на детайлите момента се използват ъглошлайфи с дискове от метал. При използване дисковете се изхабяват и е необходима тяхната подмяна. Предвиденият за закупуване ДМА изрязва детайла качествено, точно и без прецизно в по-голяма си част не е необходимо шлайфането, което ще намали драстично използването на дискове за шлайфане и изхвърляне на метални стружки.
В допълнение, поради остарялото налично оборудване за огъване на метални профили, се генерира отпадък, което с внедряване на новата Ролкопрофилираща машина за производство на профили с ЦПУ ще бъде сведено до минимум. Понастоящем използваната машина се характеризира с неточност и на огъването поради липсата на ЦПУ.
Към момента отпадъците от дейността се равняват на не по-малко от 3 тона метали на година. Благодарение на внедряването на активите по ПИИ ще бъде възмoжно елиминирането на отпадъци в размер на 2.5 тонa метали на година ще предотврати генериране на поне 1 т. СО2.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
