| Дейност за разширяване на производствения капацитет и цифровизация на производствените процеси на Кадо ЕООД (част I): Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните високотехнологични дълготрайни активи:
1. Автоматична машина 1 бр.
2. Струг - 1 бр.
3. Автомат за хобеловане - 1 бр.
Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „Цифровизацията на производствените процеси“:
1. Автоматична машина - 1 бр.
Машината е снабдена с цифрово – програмно управление. Машината има автоматична програма за струговане и полиране на детайлите. Управлението става чрез електронна клавиатура и дисплей, част от самата машина. Пълната автоматизация в управлението на машината, създава възможност за намаляване въздействието на човешкия фактор и повишаване на производителността и качеството на изработваните изделия. Цифровизацията на процеса на задаване на програми, следен на операциите и управление на машината води до оптимизация на произовдствения процес, като допълнително се повишава прецизността на изработка (поради цифровото управление на процесите на струговане и полиране и елиминиране на ръчния труд), съкращава срокове за изпълнение (поради предварително зададените програми за изпълнение на различни детайли, което спестява време за ръчна настройка при всеки един вид крак за мебел) и подобрено качество на изработка.
Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „Разширяване на производствения капацитет“:
1. Автоматична машина 1 бр.
Дава възможност за симетрична обработка на заготовки, с цел производство на технологично сложни изделия от дърво; има висока производителност, благодарение на въртящия се барабан с 6 станции с работен процес на фази, серия от 6 челюсти и серия от 6 задни седла, позволяващи множество обработки на заготовката.
Предвидената за придобиване автоматична машина ще допринесе разширяване на производствения капацитет, чрез по-големия капацитет на машината, по-кратко време за обработка на един детайл с по-голяма прецизност. Закупуването на нови производствени мощности, многократно ще увеличи технологичния потенциал на фирмата и ще позволи да се разшири цялостната дейност, като се поемат повече, по-разнообразни и по-комплексни поръчки. С новата високоефективна машина ще се съкратят сроковете за изработка на детайлите, което ще позволи поръчките да се завършват в по-кратки срокове, с по-малко брак, което от своя страна ще разшири възможностите на фирмата да поема по-големи и повече поръчки и да привлича нови клиенти, съответно да разшири производствения си капацитет. Със закупуването на новото оборудване ще се покрият изцяло сложните технически изисквания към произвежданите изделия и ще се увеличи обема на производството. Ще се повиши качеството на крайните изделия поради по-високата прецизност на обработка по-ниския процент брак. Капацитетът на машината да обработва детайли и елементи за дървени крака за мебели отговаря на обема на наличните и планираните заявки. С нея ще могат да се обработват средно с 10% повече продукти, в сравнение с положението сега. Новата машина ще работи заедно с наличното оборудване, което допълнително ще разшири капацитета на фирмата да поема повече поръчки и да произвежда по-голям обем продукти. Увеличеният производствен капацитет ще позволи по-добро планиране на производството и ритмичност на доставките. Ще се увеличи производителността на труда и обема на производство.
Продължава в част 2 |
182 872.00
|
182 870.10
|
| Дейност за разширяване на производствения капацитет и цифровизация на производствените процеси на Кадо ЕООД (част 2): Продължение от част 1
Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „Цифровизацията на производствените процеси“:
2. Струг - 1 бр.
Струга е със CNC управление, програмно управляеми модули и предварително зададени програми за различни функции и специфики по видове детайли за обработка. Струга е оборудван с 6 работни станции със CNC, които оптимизират цялостния процес. Цифровия CNC-контролер 8 оси с интерфейс има сензорен екран (touch screen); процесор, комуникационни портове, вградена операционна система и служи като команден център за задаване цялостния процес на работа на струга. Проектирането на профили и генерирането на CNC програма за обработка става чрез графичен редактор. Модулите за обработка (грубо струговане, окончателна обработка, шлифоване и полиране) се управляват от CNC. Длетата за струговане (грубо и окончателно) са със CNC копирно устройство. С помощта на всички тези автоматизирани дигитални процеси се постига автономност на процесите, цифровизация на производствените етапи, висока производителност, точност и безопасност.
Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „Разширяване на производствения капацитет“:
2. Струг 1 бр.
CNC струга работи с логическа програма за струговане и шлайфане на детайлите. Машината е напълно автоматизирана, оборудване с подавателно устройство, много производителна и с отлично качество на обработените детайли. Автоматичното подаване е оборудвано с позиционен индикатор за лесно центриране, което позволява по-бързо струговане на детайлите и по-голям обем от обработени крака за мебели. По този начин, предвидения за придобиване струг ще допринесе за разширяване на производствения капацитет чрез по-големия капацитет на машината, за по-кратко време да извърши повече на брой операции за обработка на един детайл с по-голяма прецизност, която намалява бракуваната продукция. С новия високо ефективен струг ще се окрупнят производствените процеси на една машина, което ще намали сроковете за обработка на детайлите и ще позволи поръчките да се завършват в по-кратки срокове, с по-малко брак, което от своя страна ще разшири възможностите на фирмата да поема по-големи и повече поръчки и да привлича нови клиенти, и същевременно ще позволи производството на повече крайни изделия за същото технологично време, съответно ще разшири производствения си капацитет. Със закупуването на новото оборудване ще се покрият изцяло сложните технически изисквания към произвежданите изделия и ще се увеличи обема на производството. Със закупуването на струга, множество изделия ще бъдат технологично оптимизирани, като очакваното време за тяхното производство ще се съкрати с до 20%. Това от своя страна, ще даде възможност за увеличаване на производствения капацитет средно с 15%, ще позволи по-добро планиране на производството и ритмичност на доставките.
Продължава в част 3 |
410 726.00
|
410 724.01
|
| Дейност за разширяване на производствения капацитет и цифровизация на производствените процеси на Кадо ЕООД (част 3): Продължава от част 2
Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „Цифровизацията на производствените процеси“:
3. Автомат за хобеловане - 1 бр.
Автомата е напълно автоматичен, с изключително лесно управление и висока сигурност на процеса. Автомата е с вграден софтуер, който позволява светкавично бърза настройка на размерите на детайла, настройка на абрихта и фуговащата чрез двигател. Софтуера запаметява последните 10 размера и при необходимост могат да се повторят. Софтуера позволява мениджмънт на грешките, където чрез графики и ясен текст
могат да се локализират и отстранят дефектите. В допълнение, управлението на аспирационната инсталация става чрез софтуеъра на машината. По този начин управлението на основните функции на машината е изцяло цифровизирано, което оптимизира работата й, автоматизира работните процеси, минимизира ръчната намеса и позволява дигитализиране на основните програми и настройки на автомата.
Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „Разширяване на производствения капацитет“:
3. Автомат за хобеловане - 1 бр.
Хобеловането е процес на полиране, заглаждане и обработка на дървени повърхности. Автомата позволява оптическа проекция на готовите размери върху заготовката
преди обработката, като по този начин се контролират размерите преди хобеловането, а огъванията и изкривяванията се вземат предвид още при настройката, позволявайки бърза корекция на абрихта и фуговането. Това позволява преценка на детайлите още преди обработката, оптичен контрол, което допринася за по-бързото и качествено обработване. Визуализирайки грешките и неточностите още в най-ранен етап, позволява да се отстранят проблемите преди изработката на детайли,което гарантира, по-голям обем произведени качествени детайли, намаляване на брака и по-бърза обработка.
Поради напълно автоматичното управление, автомата позволява 10 пъти по-бърза от работа с абрихни и щрайхмуси, по-бърза промяна на размерите без изключване на машината, лесна смяна на ножовете. Това ускорява процеса на обработка, съответно позволява да се произведат повече детайли за същото или по-кратко технологично време, разширявайки капацитета за производство. Машината е снабдена с устройство за разпознаване на частите, което гарантира бърза смяна на размерите при работещи двигатели и повече сигурност за оператора и за машината. Благодарение на това, значително се намалява времето за настройка на машината, а от там и времето за изработка на детайла. По този начин се ускорява процеса на обработка и ще могат да се произвеждат повече детайли. Цифрово - програмното управление и пълната автоматизация в управлението на автомата, създават възможност за намаляване въздействието на човешкия фактор и повишаване на производителността и качеството на изработваните изделия. Ще намалеят загубите на време от престой и аварии. Прецизността на изработка ще позволи да се изработват детайли с по-точни размери, при по-кратки срокове за изпълнение. Това ще разшири възможностите на фирмата да привлича нови клиенти, и ще се увеличи обема на производството средно с около 15%. Увеличеният производствен капацитет ще позволи по-добро планиране на производството и ритмичност на доставките. |
92 502.00
|
92 502.00
|
