Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 103 TREES
Български

Programme: Rural Development Programme

Planning region: All

Description

Dimitar Madzharov-2 Ltd. has two production plants - a dairy farm in the town of Stamboliyski, located at Stamboliyski, 6 "Klokotnitsa" Str., and a meat processing plant located in the city of Plovdiv, 180 Vasil Aprilov Blvd., where also the administrative office of the company is located. The equipment that will be purchased in a result of implementation of this project will be located in the dairy processing plant in Stamboliyski. The project is aimed at technological modernization of the dairy processing plant in Stamboliyski by purchasing an automatic line for yellow cheese packing - 1 pc, the introduction of new products - fresh pasteurized milk and lactic acid beverages by purchasing a milk and lactic acid beverages bottling line - 1pc. and providing the necessary steam for the production of dairy by replacing an existing gas boiler with a new, more productive. The technological equipment that will be purchased is characterized by a low energy intensity and also the process line that will be purchased includes a rotor triblock for swilling, filling and closing bottles includes a container-filling and weight-related dosing device which is protected by an invention patent №66537 from 01.08.2016. The investments in the project will lead to an increase of the energy efficiency with 22,94%, increase of the export of the company and provision of new jobs.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Модернизиране на налични мощности и внедряване на нови продукти, процеси и технологии чрез закупуване на aвтоматична линия за опаковане на кашкавал - 1 бр., технологична линия за бутилиране на мляко и млечнокисели напитки - 1 бр. и парен котел - 1 бр.: С изпълнение на настоящата дейност ще бъде извършено модернизиране на налични мощности и внедряване на нови продукти, процеси и технологии чрез закупуване на Автоматична линия за опаковане на кашкавал - 1 бр., технологична линия за бутилиране на мляко и млечнокисели напитки - 1 бр. и парен котел - 1 бр. Компанията разполага с достатъчно производствени мощности за производство на кашкавал, но за да бъде реализиран трябва да премине през операцията по опаковане, като производствените мощности за опаковане трябва да имат същият капацитет какъвто имат и самите производствени мощности. В момента се използва стара и амортизирана машина за опаковане на триъгълни парчета кашкавал, която ще бъде заменена с нова aвтоматична линия за опаковане на кашкавал в резултат на изпълнението на настоящия проект. По този начин ще може да се използват в максимална степен производствените мощности за кашкавал без да има прекъсване в производствения процес. От изключително значение за извършване на всички производствени процеси в мандрата е осигуряването на достатъчно количество пара, като тя се използва в редица процеси по веригата от постъпването на суровото мляко до изготвянето на крайния продукт. След процеса на първоначално пречистване на постъпилото мляко, посредством филтриране или центруфугиране, то преминава процес на пастьоризация. Стандартизираното мляко се насочва към пастьоризиращата секция на топлообменник, като се загрява до 90–95° C като престоява при тази температура от 5 до 30 минути. За загряването на млякото за целите на пастьоризацията се използва гореща вода или пара. Най-често се използва гореща вода с температура 2–3° C по-висока от необходимата за пастьоризация. Загряването на водата става с помощта на пара от парогенератор при налягане 600–700 кРа (6–7 бара). Загрятата вода от своя страна с помощта на топлообменника загрява млякото до необходимата температура. Парата осигурява необходимата топлинна енергия за обработка и в процесите на хомогенизация. Настоящият проект предвижда закупуване на нов котел, който да замени един от двата използвани в момента котела и да осигурява необходимото количество пара за производствените нужди на мандрата. С настоящия проект ще бъдат въведени нови продукти в продуктовия асортимент на „Димитър Маджаров – 2“ ЕООД – бутилирани пресни пастьоризирани млека и млечнокисели напитки за пиене, които ще бъдат въведени с въвеждане на нов производствен процес по подготовка на бутилката за пълнене, пълнене, затваряне, етикетиране и групово опаковане, който процес ще бъде извършван с нова технология - технологична линия за бутилиране на мляко и млечнокисели напитки. Различните модули /машини/, от които ще се състои линията ще спомогнат за въвеждане на следния производствен процес за производство на новите продукти: празните цилиндрични бутилки ще постъпват в линията чрез натоварваща въртяща маса и въздушен транспортьор, вътрешната повърхност и гърловината на бутилките ще се изплакват с озонирана вода, осигурена от машина в състава на линията. Продуктът ще се пълни посредством 10 електронно управляеми специални клапана, създаващи плавен ламинарен поток, без контакт между клапана и гърловината на бутилката. Точността на дозиране ще се осигурява от тегловни датчици, затворен тип, изработени от неръждаема стомана. Затварящата секция ще разполага с 4 неръждаеми затварящи глави за пластмасови винтови капачки с регулируемо усилие на затваряне, посредством магнитни съединители от хистерезисен тип. Бракеражно устройство ще проверява дали теглото на бутилките е в зададените граници. Бутилките ще се подсушават посредством обдухване с въздух - система “въздушен нож” чрез промишлено нагнетателно устройство, етикетират с термосвиваеми етикети от PVC/PET фолио, автоматично групират и опаковат в термосвиваемо фолио. 1 455 812.72 1 396 853.93
Повишаване на енергийната ефективност на "Димитър Маджаров-2" ЕООД чрез закупуване на aвтоматична линия за опаковане на кашкавал - 1 бр., технологична линия за бутилиране на мляко и млечнокисели напитки - 1 бр. и парен триходов котел - 1 бр.: С изпълнението на настоящата дейност ще се повиши енергийната ефективност на "Димитър Маджаров-2" ЕООД чрез закупуване на aвтоматична линия за опаковане на кашкавал - 1 бр., технологична линия за бутилиране на мляко и млечнокисели напитки - 1 бр. и парен триходов котел - 1 бр. Наличните производствени мощности на компанията се характеризират с висока енергоемкост. До момента, дружеството използва машина за опаковка на кашкавал, производство на швейцарската фирма VC999. Машината е произведена в поделението на фирмата в Германия, като е доставена при пускане в експлоатация на млекопреработвателното предприятие в гр. Стамболийски. Тя се характеризира с висока енергоемкост. В резултат на настоящия проект ще бъде заменена от високоенергоефективна, с което ще се повиши енергийната ефективност на цялата компания. В настоящия момент, дружеството разполага с паростопанство състоящо се от два котела работещи на природен газ. Единият от тях, котел ПКН 1,6 е производство преди 2000-та година, като в настоящия момент работи с горелка Elco VG 06.1600 DP на природен газ. Работния режим на котела е едносменен, в рамките на 300 дни годишно, като в съответствие с техническите си характеристики той осигурява производството на 1,5 тона пара/час. Котела е физически и технологично остарял. В съответствие с техническата му документация, неговия кпд е 95%, а потреблението на природен газ като гориво е от 102 кг/час. При направеното обследване е извършена пълна инспекция на сега използвания котел ПКН 1,6, при което е установено че реалния работен кпд на котела е в рамките на 83%, дължащо се на редица проблеми включително това, че специфичната нагревна повърхност е малка, което води до изключително висока температура на изходящите димни газове, респективно до загуба на енергия. Реципрочно на занижения кпд е повишено потреблението на гориво, като то е в рамките на 114,24 кг/час или 160,92 м3/час. Този котел ще бъде заменен с нов с паропроизводство – 6000 кг/ч. Новият котел ще има годишен разход на природен газ от 1 149 600 м3 и потребление на енергия от 10 691 280kWh/год. за производство на 14 000 тона пара/год., като за съпоставка старият наличен котел, който ще бъде заменен консумира 1 544 819 м3/год. природен газ и 14 366 822 kWh/год. за производство на 14 000 тона пара/год. По този начин инвестицията предвидена в настоящия инвестиционен проект ще повиши енергийната ефективност на „Димитър Маджаров-2“ ЕООД с 22,94%. 0.00 49 570.95

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).