| Част 1. Разширяване на производствения капацитет посредством доставка на активи с акцент към цифровизация на производствения процес: Експандер изсушител на пчелна пита – 1 бр, Автоматична машина за шлайфане - 1 бр Специализирана Подготвителна камера/ шлайф зона – 1бр., Автоматизирана бояджийна камера -1 бр и Софтуерна система ERP - 1бр.: АЙ КЮ ЛОГИСТИК ООД работи в сектора на производство на интериорни врати и дограми, в рамките на седем години инвестира в изграждането на нов, завод в гр. Кюстендил, изграден на терен от 80 000кв.м. и застроена площ от 17 000кв.м., капацитетът е 800 врати на смяна. Годишният производствен капацитет е над 160 000 врати, покриващи широк спектър от българския, западноевропейския и част от азиатския пазар.
С изпълнението на настоящото проектно предложение се цели увеличаване на производствения капацитет и дигитализация в компанията, като се закупи съвременно високотехнологично оборудване: Експандер изсушител на пчелна пита 1бр, Автоматична машина за шлайфане - 1бр,Специализирана Подготвителна камера/ шлайф зона – 1бр ., Автоматизирана бояджийна камера 1бр и Софтуерна система ERP 1бр.
1.Експандер изсушител на пчелна пита – 1бр, Разширителите/изсушилните са технологично най-модерните машини за разширяване и сушене на пчелна пита. Разширителите/изсушилните са разработени и конструирани, за да осигурят оптимална обработка на хартиена пчелна пита за всяко приложение. Разширителите/изсушилните допълват хартиената пчелна пита , тъй като разтягат компактната (със затворена форма) хартиена пчелна пита до оптимална шестоъгълна клетъчна форма, изсушават хартиената пчелна пита и я нарязват на зададената дължина. Използването на Експандера ще доведе до еднородни хартиени сърцевини с пчелна пита с оптимална якост на натиск за по-нататъшна обработка. Хартиената пчелна пита е популярен, универсален материал за сърцевина или пълнеж за вътрешни врати с плоска повърхност и формовани врати. Хартиената пчелна пита е отлична сърцевина с висока якост на налягане или пълнеж за интериорни врати като заместител на традиционните твърди пълнежи, ивици от ПДЧ или тръбна плоскост.Хартиената пчелна пита е подходяща като пълнител за сърцевина за преградни стени на стаи или офиси, както и за всяка друга лека сандвич конструкция. С хартиената пчелна пита вече не е необходимо да свързвате традиционните няколко слоя заедно. Хартиената пчелна пита е лек материал за солиден палет за еднократна употреба, без паразити, който е направен от 100% рециклирана. Хартиената пчелна пита е пълнеж за около 90% от произвежданите от нас бройки врати. Чрез тази машина и предварителното исушавяне на материала, ще се подобри качеството на продукцията ни - ще се елиминира изкривяването на крилата, което се получава при неисушена пчелна пита. Също така, ще се оптимизира количеството на използваната пчелна пита. Когато се разтяга на ръка, винаги има недокрай разпънато количество, към момента се разтяга на ръка. Също така, с нея и допълнителни плоскости, ще се произвеждат еднократни палета, които се изпозлват в масовият случай. Тъй като вратите не са със стандартни размери, доставките се извършват на еднократни палета, който не са оборотни и са огромен разход. Към момента компанията не разполага с тази иновативна и екологична технология и изцяло автоматизирана машина с вграден софтуер.
2.Автоматична машина за шлайфане – 1 бр. Машината е от ново поколение напълно автоматична, разработена за сурово и грундирано шлайфане на рамки, первази, каси и всички видове профили . Всички модули се управляват от PLC и са с предварително зададени рецепти, позволява на машината за шлайфане на дърво, Шперплат и МДФ с високо качество. По този начин се предотвратяват проблеми по профила, детайлите са с постоянно еднакво качество, отпада много ръчен труд при обработка на поръчки за боядисване. Към момента се осъществява ръчно, чрез машината ще се дигитализира и модернизира процеса по шлайфане на детайли. В машината разполага стандартно с 2 осцилиращи орбитални шлифовъчни мотора за повърхностите на ръбовете и 1 осцилиращ орбитален шлифовъчен мотор за горната повърхност. Тези двигатели, чийто интензитет на налягане, начална и крайна точка могат да се регулират, се контролират от PLC и печатат само когато видят продукта, стандартно има и фиксиран вибрационен шлифовъчен двигател.
Продължава част 2 |
290 000.00
|
0.00
|
| Част 2. Разширяване на производствения капацитет посредством доставка на активи с акцент към цифровизация на производствения процес: Експандер изсушител на пчелна пита – 1 бр, Автоматична машина за шлайфане - 1 бр Специализирана Подготвителна камера/ шлайф зона – 1бр ., Автоматизирана бояджийна камера -1 бр и Софтуерна система ERP - 1бр.: 3.Специализирана Подготвителна камера/ шлайф зона – 1бр Специализираната подготвителна зона е най-иновативното решение за подготовка преди влизане на детайла в камерата за боядисване . Тя осигурява лесна поддръжка на чистотата в специализираната зона и подготвя детайла преди боядисване в автоматизираната боячийна камера. Подготвителната камера/зона има изключително висока степен на филтриране на въздушния поток до 98% по норма ASHRAE, което осигурява чиста работна среда и качество на боядисваният детайл. Камера за шлайфане (шлайф зона) на врати и детайли за врати е необходима за да можем да отговорим на увеличаващото се търсене на боядисани врати.Със закупуването на Специализирана Подготвителна камера/ шлайф зоната ще подобрят условията на труд във цеха на боя, качествата на подготвяните детайли ще се повишат и така ще се повиши качеството на последващото боядисване и ще можем да повишим производителността във фирмата. Също така, след това шлайфане, ще може да предлагаме продукти "high gloss" - пълен гланц, които в момента не може да правим. Подготвителната зона е иновативно високо-технологично решение с вградени двоен центробежен вентилатор и филтърно оборудване, съставено от два слоя сухи филтри, разположени под вентилаторите. С пилотни светлини показващи управляващото напрежение, с превключвател за включване/изключване на вентилацията. С индикаторна лампа за обслужване на вентилацията с автоматизирано превключвател за включване/изключване на осветлението., магнитно-термичен ключ за изключване на осветлението и др. функционалности. Зоната за подготовка е ключов елемент от концепцията за бързо боядисване на детайли, базирана на бързината, осигурена от система за прехвърляне на релси , способна да придвижва към камерата за боядисване. Към момента не се използва специализирана подготвителна зона преди боядисване което влошава качествата на продукта и забавя процес, като липсва и автоматична камера за боядисване.
4. Автоматизирана бояджийна камера -1 бр. След като бъдат подготвени за боядисване се подават към автоматизираната боячийната камера. С камерата за боядисване ще може да се изпълняват индивидуални поръчки , и да се постигне значително по високо качество. В камерата ще се постигне голяма чистота , каквато е и нейната основна функция,всички частици , прах които се отделят при боядисването не попадат върху изделието. В допълнение трябва да добавим и с използването на камера ще спести и от консумативи за боядисване и от количеството използвана боя, което пряко кореспондира с Също така, след шлайфане и боядисване в тази камера, ще може да предлагаме продукти "high gloss" - пълен гланц, които в момента не може да правим. Камерата се управлява от сензорен екран. Този екран позволява да се управлява и програмира различни работни решими и параметри на кабината. Като цяло ще позволи: Стартиране/спиране на вентилацията в зависимост от фазата на работа, която трябва да се извърши, Старт/стоп и програмиране на температурата визуализация на алармите за повреди и др. С помощта на нея изцяло ще се автоматизира и подобри производственият процес в боячийното
5.Софтуерна система за управление на бизнес процеси ERP – 1 бр. ще доведе до максимална оптимизация и цифровизация на процесите в компанията. Тъй като на този етап наличната информация е разпокъсана, непълна, несистематизирана и до голяма степен неактуална. Компанията работи с голям обем документооброт, а невъзможността за синхронизиране на информацията в реално време води до нарушаване на голяма част от бизнес процесите в компанията. Използването на ЕРП система ще доведе до чувствително намаляване на хартиените документи, ще облекчи работата на всички служители и ще замени хартиени документи, като допринася за опазване на околната среда, повишаване на ресурсната ефективност и смекчаване на последиците от изменение на климата
Внедряването на иновативното високотехнологично оборудване ще повиши конкурентоспособността на предприятието и ще дигитализира производственият процеса |
159 000.00
|
0.00
|
