The main activity of "Ivador Group" Ltd. is production of welding products up to 15 tons.
The project is aimed at restoring the economic potential of the enterprise from the period before the COVID pandemic and at creating conditions for growth and development through digitalization of technological processes in order to expand the company's production capacity.
Currently, with its available production capacity, the enterprise is reaching the maximum volume of its production capacity, due to the fact that a nodal part of the pipe cutting and powder coating equipment is of technologically outdated type with low efficiency.
For the needs of increasing the production of welding details and milled components and after carrying out contractor selection procedures, according to the Decree No. 80/2022 of the CoM, new high-performance equipment will be purchased and put into operation: CNC laser machine for cutting metal pipes - 1 pc. and System for applying powder polymer coating - 1 pc.
The project envisages the implementation of one main activity:
1.Acquisition of new technologies with an emphasis on the digitization of production processes with a view to expanding production capacity.
Successful implementation will have a positive effect on the achievement of the project's goals: restoring the economic potential of the enterprise from the period before the COVID pandemic and creating conditions for growth and development through digitalization of production processes. Investments under the procedure comply with the requirements of the principle of "not causing significant damage" to the environment and will contribute to the ecological transition of the country.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - част 1: Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване на 2 бр. ДМА:
- CNC лазерна машина за рязане на метални тръби - 1 бр.
- Система за нанасяне на прахово полимерно покритие - 1 бр.
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "Цифровизация" на производствените процеси:
= CNC лазерна машина за рязане на метални тръби -1 бр. е предназначена за рязане на метални тръби и профили от въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и др.
Машината има IPG лазер за рязане на тръби и профили с различни диаметри и форми и така могат да се обработват в зависимост от мощността на източника тръби от въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и др. Системата е подходяща при рязане на детайли, обединени в партида. Машината позволява автоматично регулиране на височината между лазерната глава и металния лист, което повишава качеството и точността при работа върху неравен метал. Машината разполага със серво мотори, които осигуряват високо прецизно позициониране в съответствие с дадена програма при максимална скорост на движение. CNC управлението на машината позволява наблюдение в реално време на основните процеси и ранно предупреждение, в случай на отклонение от нормите. В софтуера на машината са включени богата библиотека за рязане на тръби и спомагателни функции по откриване на грешка в тръбата, проверка на заварките и разкрояването.
Възможността за работа по предварително зададена програма ще позволи да се минимизират отклоненията при обработката на детайлите и да се постигане на необходимата точност на размерите им. По този начин операцията по обработване на детайла ще бъде напълно дигитализирана, което ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвиденият за придобиване актив ще допринесе за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
Към момента дружеството разполага с една амортизирана тръбоотрезна машина, която е с максимална скорост на подаване на детайлите до 15 м/мин. Тя е морално и технологично остаряла, като често не може да се използва максималната й скорост, а се ограничава до 8-10 м/мин. Вследствие на постоянната експлоатация, тя е значително амортизирана, често аварира и се налага извършване на внезапни ремонти. Това е съпроводено с допълнителни разходи, принудителен престой на веригата за изработване на конкретния детайл и намаляване на общия брой произведени изделия от дружеството. В резултат на множеството ремонти е налице отклонение в работните параметри по точност на подаване и на разкрояване на тръбите. Това води до отклонения в размерите на детайлите и налага завишен контрол и допълнително обработка на около 34% от всички заваръчни детайли изготвяни от фирмата. Като цяло, времето за обработка на заваръчните детайли е удължено с ≈30% от разчетното по технология.Това се отразява негативно на цялостния производствен капацитет на дружеството, тъй като тръбните компоненти са основни структурни единици от крайното изделие.
Компанията планира да инвестира в нова CNC лазерна машина за рязане на метални тръби -1 бр. , която ще бъде оборудвана с полуавтоматична система за товарене и разтоварване и с ролкови спомагателни опори, като профила на всяка ролка е с вариращ диаметър според размера на детайла. Скоростта на празен ход достига до 100 m/min. Така ще отпадне необходимостта от поправки на детайлите при операцията поради отклонения в размерите им, което ще повиши производителността и с ≈30%, а по-високата скорост на подаване ще позволи обработката на детайли да става 2,5 пъти по-бързо. Това ще се отрази като цялостно повишаване на продуктивността на операциите по обработка на заваръчни детайли в размер на общо ≈ 75% и ще повиши цялостния капацитет на компанията с ≈ 8%.
!!! Полето продължава в част 2....
419 000.00
419 000.00
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - част 2: !!! Полето е продължение на Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет- част 1
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "Цифровизация" на производствените процеси:
= Система за нанасяне на прахово полимерно покритие - 1 бр. е предназначено за нансяне на боя върху метал.
Технологията на системата осигурява максимално покритие по цялата работна зона чрез високоефективно зареждане на прахови частици. Системата работи с 3 предварително зададени стандартни програми и 20 потребителски дефинирани програми. Системата е оборудвана с интуитивен дисплей, улесняващ настройването и програмирането на оптималните параметри. Системата за управление осигурява мониторинг на износващите се части от броячите на работното време. Системата е оборудвана с диагностичен модул и индикация на код за грешка за лесно отстраняване на неизправности, както и с Bluetooth свързване с E-App, което позволява настройка на устройството, настройка на параметрите на приложението и мониторинг на данни чрез мобилно устройство.Системата използва цифрово-клапанова технология, чието управление позволява прецизни и повторяеми настройки за извеждане на праха и подобряване на консистенцията и дебелината на покритието.
Възможността за работа по предварително зададена програма ще позволи да се минимизират отклоненията при обработката на детайлите и да се постигане на необходимата точност на размерите им. По този начин операцията по обработване на детайла ще бъде напълно дигитализирана, което ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвиденият за придобиване актив ще допринесе за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
Дружеството разполага с комплект за боядисване, който включва ръчни пистолети, захранвани от въздушни компресори. Този комплект е морално и технологично остарял, като вследствие на постоянната експлоатация, компресорите са значително амортизирани, често аварират и се налага извършване на внезапни ремонти. Ръчните пистолети са причина за нееднородности на покритието (т. нар. ефект на портокалова кора). Това е съпроводено с допълнителни разходи, принудителен престои на веригата за изработване на конкретния детайл и намаляване на общия брой произведени изделия от дружеството. Това води до отклонения в дебелината на полагания слой и налага и допълнително обработка на около 28% от всички заваръчни детайли, изготвяни от фирмата. Това се отразява негативно на цялостния производствен капацитет на дружеството, тъй като тръбните компоненти са основни структурни единици от крайното изделие.
Компанията планира да инвестира в нова Система за нанасяне на прахово полимерно покритие - 1 бр., която ще бъде оборудвано с нов тип глави на пистолетите за боядисване с бързо сменяеми дюзи и със самопочистващи се електроди. С използването на нов тип инжектори ще се оптимизира допълнително принципът на вентури по отношение на ефективността на транспорта на праха и ниското износване на инжекторната втулка. Използването на по-малко части и безпроблемният дизайн на инжектора ще подобри способността за бързи смени на цвета. Системата ще има възможност за разреждане на йоните при праховото боядисване и така ще отстрани образуването на Фарадеевия рамков ефект. Това ще позволи намаляване на времето за полагане на покритието около 2 пъти и оттам увеличаване на броя боядисвани детайли за единица време. Освен това ще отпадне необходимостта от поправки на детайлите при операцията поради отклонения в качеството и дебелината на покритието, което ще повиши производителността с ≈30%. Като цяло това ще се отрази в общо повишаване на продуктивността на операциите по прахово боядисване на заваръчни детайли ≈ 80% и ще повиши цялостния капацитет на компанията с ≈ 10%.
240 000.00
239 500.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
