Изготвяне на одит за ресурсна ефективност. : Във връзка с подготовката на проекта и изискванията на Условията за кандидатстване, беше изготвен одитен доклад за ресурсна ефективност по образец. Докладът беше изготвен в периода преди подаване на проектното предложение. Бяха изпратени покани до 2 фирми, като за изпълнител беше избрана фирма Армин Консулт ООД. Изборът беше направен по критерий "най-ниска предложена цена". |
9 000.00
|
4 500.00
|
Внедряване на съвременни технологии за влагане на отпадъците като суровина за производството на друг продукт - закупуване и въвеждане в експлоатация на оборудване (ДМА) за обезпрашаване и брикетиране на производствен отпадък. : Дейността отговаря на т. 4.1 от одита за ресурсна ефективност, както и на допустима дейност 5 от елемент А - Внедряване на съвременни технологии за влагане на отпадъците като суровина за производството на друг продукт.
Изходният материал за производството на седалки е развит буков фурнир /блинд/ с дебелина 1.2 mm. За 2016 г. предприятието е произвело 26000 бр. продукти, като вложената суровина буков фурнир възлиза на 0,005м3/бр.. При този процес 25% от материала отпадат като отпадък с код 03 01 05 "трици, талаш, изрезки, парчета, дървен материал, талашитени плоскости". Развитият буков фурнир представлява 100% чиста букова дървесна суровина без примеси, с максимална влажност 10%. След получаване от доставчик, първата операция е сортиране /ръчен процес/ и подравняване /извършва се на разкроечен циркуляр/ – изрязване в точна правоъгълна форма на точен размер.
С цел подобряване на ресурсната ефективност, предприятието планира да закупи и внедри инсталация за обезпрашаване и последващо брикетиране на буковия отпадък. Тази инсталация осъществява прахоулавяне и събиране на отпадъка от работната машина, транспортиране по изградена система от тръби, събиране в специални контейнери и последващо брикетиране. Чрез тази инвестиция предприятието ще осъществи промишлена симбиоза, защото буковите изрезки фурнир, формирани като отпадък ще се използват като суровина за производство на брикети. Системата за обезпрашаване и последващо брикетиране, е снабдена с прахоуловители, които чрез тръбопроводи изсмукват и събират отпадъка от машини, където се обработва развития буков фурнир. Събраният отпадък се подава към брикетираща преса, която компактира отпадъка и се получават брикети за отопление като краен продукт.
Новото оборудване ще доведе до повишаване ефективността на производствения процес на площадката на „Анди Тех“ ООД :
- от 75% ефективност на използваната суровина - развит буков фурнир, на 100% ефективност чрез използването на Оборудване за обезпрашаване и брикетиране на отпадъка. Оборудването позволява обработка на формиращите се на площадката 25% отпадък - развит буков фурнир от производствената дейност на седалки и производство на краен продукт, който е нов за фирмата. Очакваното количество на новия продукт е 25% от използваната суровина, която в случая представлява отпадък от дейността, т.е. 100% оползотворяване на конкретния отпадък.
|
317 860.00
|
0.00
|
Внедряване на технологични решения за оптимизиране на производствените процеси и намаляване на използваните суровини и намаляване на образуваните отпадъци в съществуващо производство. : Дейността отговаря на т. 4.2,3,4 от одита за ресурсна ефективност, както и на допустима дейност 1 от елемент А - Внедряване на технологични решения за оптимизиране на производствените процеси и намаляване на използваните суровини и намаляване на образуваните отпадъци в съществуващо производство. И трите отделни актива, съвкупно и поотделно водят до намаляване на количеството използвани суровини в производствената дейност на предприятието, като средното спестяване на суровини (метал) е 24,25%.
- Въвеждане в експлоатация на Технологична линия за прахово боядисване на метални изделия - Към момента, поради спецификата на производство и наличното оборудване 10% от произведените метални структури са наранени и негодни за хромиране. В същия момент геометрично те отговарят на изискванията на изделието. Праховата боя е 10 пъти по-дебело покритие сравнено с хромирането, което позволява всички наранявания по тръбата, които са неприемливи за хром, да се покриват и заличават. Със закупуване и пускане в експлоатация на линия за прахово боядисване предприятието ще намали използването на суровини за единица продукт.
- Въвеждане в експлоатация на CNC тръбоогъваща машина - Калиброваната метална пръчка в момента се доставя на стандартни 3 метрови пръти. Наличната тръбоогъваща машина работи само с прави заготовки. За целта пръчката се разкроява на точни размери, при което се получава 25% загуба на суровина. Със закупуване на тръбоогъваща машина, работеща от кангал /калибрована пръчка навита на руло/, производственият процес ще бъде със 100% ресурсна ефективност, т.е. ще бъде реализирана 0% загуба на суровина, защото новата машина позволява непрекъснат процес на производство. След направата на всяка заготовка, машината отрязва материал и продължава следващия работен цикъл – направата на нова заготовка.
- Въвеждане в експлоатация на CNC тръбоогъваща машина - Металната тръба Ф18 се доставя на пръти. Наличната тръбоогъваща машина има три оси на управление, което е доста лимитиращо и като резултат налага всяко изделие да бъде съставено от множество заготовки, които в последствие се заваряват заедно. Многото заготовки означават нарязване на тръбата на множество различни дължини. Като резултат при разкроя на тръбата в момента предприятието генерира 12% загуба на материал. Със закупуване на нова съвременна тръбоогъваща машина с 12 оси на управление, броят на заготовките ще се редуцира и оптимизира, с което ще се постигне 75% намаляване на потребяваната суровина. Т.е разходната норма от метална тръба, основна суровина, ще намалее на 3% за единица изделие, в сравнение с досегашните 12%. |
1 732 140.00
|
1 729 800.00
|
Дейности за мултиплициране на резултатите по проекта: За да се осигурят мултиплициращ ефект от въвеждането в рамките на проекта пилотно решение за подобряване на ресурсната ефективност, АНДИ ТЕХ ООД планира да проведе съответните инициативи, които включват:
1. Провеждане на работна среща - кръгла маса за представяне на резултатите от внедряването на пилотното решение за подобряване на ресурсната ефективност на фирмата.
Компанията ще организира работна среща-кръгла маса , на която да представи не само постигнатите резултати по проекта, но и възможността внедрените технологични решения да се прилагат в други предприятия, сектори на икономическа дейност, подобни производствени процеси и техники. На кръглата маса ще бъдат поканени предприятия, опериращи в сходни сектори, предприятия, осъществяващи сходна дейност, както и представители на работодателски и браншови организации и асоциации
Целта на тези действия е да се подобри информираността и да се демонстрира ефекта от въвеждането на подобни пилотни технологии и да се насърчат и други предприятия да въведат такива ресурсоефективни решения. Дейностите ще се изпълняват в съответствие с „Единния наръчник на бенефициента за прилагане на правилата за информация и комуникация“ 2014-2020.
2. Осъществяване на мин. 2 публикации - една в традиционна и една в дигитална медия за мултиплициране на резултатите по проекта.
АНДИ ТЕХ ООД ще направи мин. 2 публикации в една традиционна и една дигитална медия, в които да покаже резултата от въвеждането на пилотното технологично решение за подобряване на ресурсната ефективност на предприятието и възможностите подобно решение да бъде внедрено и в други компании, опериращи в същия или сходен икономически сектор. Дейностите ще се изпълняват в съответствие с „Единния наръчник на бенефициента за прилагане на правилата за информация и комуникация“ 2014-2020. |
7 500.00
|
3 961.00
|
Визуализация по проекта: По време на изпълнението на проекта Анди Тех ООД ще извърши необходимите дейности за осигуряване на визуализация съгласно правилата на ОПИК и „Единния наръчник на
бенефициента за прилагане на правилата за информация и комуникация" 2014-2020.
Дейностите ще включват:
- публикуване на интернет страницата на компанията информация за спечелването на проекта и неговите цели и резултати;
- поставяне на стикери на закупеното по проекта оборудване, спазвайки указанията за визуализация на Оперативното ръководство и Единния наръчник ще бъдат изработени 4 бр. стикери за оборудването
- поставяне на временна табела (билборд) 1 бр. по време на изпълнението на проекта и постоянна табела 1 бр. след приключването му при спазване на указанията за визуализация на Оперативното ръководство и Единния наръчник. |
800.00
|
680.00
|