Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 614 TREES
Български

Programme: Rural Development Programme

Planning region: All

Description

HELI 2001 Ltd produces confectionery products - a wide assortment of waffles with different flavors. Currently, the company needs to expand production capacity and optimize the production process. The company is experiencing limitations resulting from the insufficient capacity of the available equipment, which cannot cover all requests for the production of wafers and confectionery. The main difficulties are in the stages of applying the creams to the wafers and packaging them. Available creaming and packaging equipment is inefficient and slow, and the stacking of finished products into boxes is done by hand, which significantly slows down the process and lowers productivity. With the realization of the current investment, Heli 2001 Ltd. aims to offer increasingly comprehensive and complex solutions for automation and optimization of production processes, to expand its production capacity, through the main activity: purchase of new, highly efficient equipment - a cream machine with a pump, horizontal packing machine and automatic box system. The new equipment is highly productive and with it, it will be possible to prepare and package more waffles, with higher processing precision and shorter production times. As a result, the volume of production will be increased, the production process will be optimized, the preparation time of the products will be shortened and larger orders will be taken to be fulfilled in a shorter time. Digitization of production processes will be achieved through the automatic systems of each of the machines and their programmatic control for setting operations.
With the realization of the project, the company will strengthen its position as a waffle manufacturer, offering a sufficient volume to meet the requests, with high quality and competitive prices.
The project proposal will be implemented in the village of Rakevo, mun. Krivodol, Vratsa distirct, Sprtona St. 2. The deadline is 12 months.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Дейност за разширяване на производствения капацитет и цифровизация на производствените процеси на Унион Кехлибар ООД (част I): Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните високотехнологични дълготрайни активи: 1. Крем машина с помпа 1 бр. 2. Автоматична система за кутии - 1 бр. 3. Хоризонтална пакетираща машина 1 бр. Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „Цифровизацията на производствените процеси“: 1. Крем машина с помпа - 1 бр. Крем машината е предназначена за нанасяне на крем върху вафлените кори. Процеса е изцяло автоматизиран, като работата й става чрез предварително зададени програми. По този начин машината може да запамети н- на брой програми за различните рецепти и не се налага спиране на работата, при смяна на една рецепта с друга. Машината се управлява чрез HMI-панел (Human Machine Interface). Чрез цветен тъч скрийн дисплей операторът може да управлява всички нужни параметри, за да може машината да работи правилно и да се спазват изискванията по рецептата, зададена от технолога. На дисплея се подава и обратна информация към машинния оператор относно статусите на мотора, задвижващ централния шнек, както и този, въртящ бъркалката в съда. Стойностите на измерваните температури, както и на зададените също се показват. Когато машината засече, че температурата е по-висока от нужната, магнет-вентил задейства прекарването на студена вода във водната риза. Машината съхранява данните относно статуса на работа. Управлението на зъбната помпа също е внедрено в панела. Заложеното управление позволява и комуникация между Крем Машината и останалото оборудване от производството, като по този начин допринася за увеличаване на използването на цифрови технологии за оптимизация на процесите. Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „Разширяване на производствения капацитет“: 1. крем машина с помпа - 1 бр. Принципа на работа на машината включва разбиване на крем между въртящи се и стационарни пити, които имат вдълбани в тях канали. Материалът се издига от шнек и се прекарва през питите, където се смила. В съда има бъркалка, която миксира и хомогенизира материала. Стъргалки са монтирани периферно по бъркалката. Те остъргват материала от стените и дъното на вътрешния съд, за да се постигне по-добро охлаждане. В централната горна част на машината действат 4 броя пневматични цилиндри, които притискат смилащите пити. Машината е с висока производителност - работен капацитет - 2 000 kg и производителност - 2 000 kg крем за 4 до 7 часа (в зависимост от желаната финост на смилане). За сравнение, машината с която се разбърква и нанася крема в момента е с по-ниска производителност и с по-малък работен капацитет. Благодарение на по-високата производителност и по-голямото количество крем, което се приготвя за единица време, фирмата ще може да произвежда повече вафли, съответно да разшири капацитета си. По-ефективното производство на вафли ще увеличи обема на продукция и "Хели 2001" ще е в състояние да отговори на по-високото търсене и заявки, да разшири контрагентите си, в резултат на което да разшири и пазарните си позиции. Всичко това води до разширяване на капацитета на производство. Продължава в част 2 112 000.00 112 000.00
Дейност за разширяване на производствения капацитет и цифровизация на производствените процеси на Унион Кехлибар ООД (част 2): Продължение от част 1 Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „Цифровизацията на производствените процеси“: 2. Автоматична система за кутии - 1 бр. Автоматичната система за кутии е последно поколение роботизирана система, която елиминира нуждата от оператор. Има система за отхвърляне и кутия на лентите на конвейера при ситуации като внезапно спиране, грешки, излишни продукти. По този начин машината може да се рестартира бързо. Машината е снабдена с робот и захващащо устройство, които гарантират, че продуктите, идващи от индексиращия конвейер, се поставят в кутии и се изпращат до устройството за затваряне на кутии. Роботизираната система осигурява движение с 2 отделни безлуфтови редуктора и серво мотори, работещи заедно. Двете оси работят синхронно една спрямо друга и осигуряват движението на ръката на робота. Системата за захващане, която може да се променя според продукта, е свързана към рамото на робота. Тази система се състои от рамена, които могат да се променят според броя на продуктите и засмукването с вакуум накрая. Тези рамена вземат продуктите от конвейера и ги поставят в кутията. Вакуумът се осигурява от сухи вакуумни помпи. Вакуумната мощност се контролира от специални клапи. След като продуктите се поставят в кутията, те се прехвърлят със захващащото устройство към конвейерите за затваряне на кутията накрая. Машината използва Industry 4.0 (Индустрия 4.0 представлява тенденция в развитието на автоматизацията и обмена на данни при технологиите на производство. Това включва кибер-физични системи, интернет на нещата (IoT) и изчисления в облак. Индустрия 4.0 създава така наречения умен завод. Основната цел е да се обединят промишленото производство с модерната информационна и комуникационна техника) Чрез INDUSTRY 4.0 потребителят може да стигне до всички данни в системата и да види как линията работи. INDUSTRY 4.0 контролира всички тези параметри, за да осигури най-ефективната и предпазваща околната среда автоматична машина за кутии. Industry 4.0 прави машината за кутии единствена по рода си и уникална. По този начин се осигурява цифровизацията на производствения процес и оптимизация на производствените етапи. Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „Разширяване на производствения капацитет“: 2. Автоматична система за кутии - 1 бр. Предназначена е за поставяне и затваряне на опаковките, излизащи от хоризонталната опаковъчна машина в картонени кутии - направата на кутиите за крайните продукти. Чрез входящ конвейер се подават продуктите, идващи от хоризонталната опаковъчна машина към индексиращия конвейер за кутии. Има фотоклетъчни сензори за контрол на потока на продукта върху лентата. Има система за отхвърляне и кутия на лентите на конвейера при ситуации като внезапно спиране, грешки, излишни продукти. По този начин машината може да се рестартира бързо. Възможно е много прецизно управление на позицията. Роботизираната система осигурява движение с 2 отделни безлуфтови редуктора и серво мотори, работещи заедно. Двете оси работят синхронно една спрямо друга и осигуряват движението на ръката на робота. Пълната кутия от захващащото устройство идва на верижния конвейер, движещ се със сервомотора. По този начин, системата гарантира висока ефективност и непрекъсваемост на работния процес. капацитета на машината е 150-420 PPM, което надвишава досегашния капацитет за направа на кутии. По този начин ще могат да се осигурят достатъчно кутии, в които да бъдат подредени вафлите преди експедиция. Наличието на достатъчен брой опаковъчни кутии е предпоставка за увеличен производствен капацитет, тъй като кутиите ще отговарят на произведеното количество вафли и фирмата ще е в състояние да разпространи по-голям обем продукция, съответно да разшири производствения си капацитет. продължава в част 3 529 640.00 529 640.00
Дейност за разширяване на производствения капацитет и цифровизация на производствените процеси на Унион Кехлибар ООД (част 3): Продължение от част 2 Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „Цифровизацията на производствените процеси“: 3. Хоризонтална пакетираща машина 1 бр. Пакетиращата машина е управлявана от Industry 4.0 с индивидуално регулируеми филмови ролки, осигуряващи подобрен контрол за по-стегнати опаковки. Има вал за поддържане на ролката с механично удължение и дискова спирачна система. Снабдена е с лесни за използване бутони за управление на главното задвижване, цветовата фотоклетка, фотоклетката на бобината и устойчивост на нагряване. Има електронен контрол на скоростта и устройства за управление с фотоклетки. Работи с висока ефективност благодарение на своя високотехнологичен хардуер, перфектно оформена и изрязана механична част и вградената софтуерна система Industry 4.0. Чрез Industry 4.0 потребителят може да достигне до всички данни в системата и да види как линията работи в перфектно състояние. INDUSTRY 4.0 контролира всички тези параметри, за да осигури най-ефективна и екологична хоризонтална пакетираща машина. По този начин се постига цифровизация на производствения процес и оптимизация на производствената верига. Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за „Разширяване на производствения капацитет“: 3. Хоризонтална пакетираща машина 1 бр. Хоризонталната пакетираща машина е с капацитет 20-70 PPM,. Към момента , по-голямата част от пакетирането става със стари полу-автоматични машини или ръчно, което забавя изключително много целия процес и възпрепятства разпространението на достатъчен брой вафли. Новата пакетираща машина преодолява това ограничение чрез високия си капацитет за пакетиране. Има сменяеми тласкачи на захранващите конвейери в зависимост от необходимостта (за опаковане на различни видове продукти). Регулируеми странични водачи и бързо сменяема сгъваема кутия и контролирано бързо запечатване, специален зигзаг нож и централна система за смазване. Машината е с електронен контрол на скоростта и устройства за управление с фотоклетки. Всички тези функции обуславят високата производителност и ефективност на новата машина С нея, фирмата ще е в състояние да пакетира , респ. да произвежда, повече крайни продукти, да покрие всички заявки, да отговори на засиления интерес, и разшири клиентската си база. По този начин, чрез хоризонталната пакетираща машина ще може да се разшири производствения капацитет на фирмата. 57 120.00 57 120.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).