Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 194 TREES
Български

Programme: Rural Development Programme

Planning region: All

Description

This project proposal is aimed at expanding the capacity of the existing production enterprise of Sigma Invest Ltd. in Kapitan Dimitrievo, Pazardzhik District and in Plovdiv, for the production of gas-regulating control panels. This will be achieved through the implementation of the present investment project, namely the purchase and commissioning of specialized production machines necessary for the technological processes of production of the gas-regulating panels offered by the applicant. With the implementation of the current project and the purchase of the machines described, the company will solve a number of technological problems and automate manual operations that are close to the entire production cycle. With the purchase of the new machines, the production capacity of the gas-regulating control panels will increase from the current 173 / year. to over 190 pcs / year.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Подобряване на производствения капацитет на Сигма Инвест ЕООД (Хидравлична преса - 1 бр.; Оборудване за орбитално заваряване на тръби - 1 бр.; Машина за профилно огъване - 1 бр.; Електрическа прес машина - 1 бр.; Електро-хидравлична прес машина - 1 бр.; Машина за челно заваряване на тръби и фитинги - 1 бр.; Машина за електродифузионно заваряване на тръби и фитинги - 1 бр.): Дейността за подобряване на производствения капацитет на Сигма Инвест ЕООД ще бъде изпълнена посредством придобиване на специализирано производствено оборудване, необходимо за изработката на предлаганите от кандидата газорегулаторни табла. Поради липса на една част от необходимото оборудване към настоящия момент кандидатът използва външни услуги за една част от процесите, което значително забавя и оскъпява производствения цикъл. Ето защо се предприемат стъпки към закупуване на Хидравлична преса за дейностите по щамповане и изрязване на излишните метални части на произвежданите корпуси на газорегулаторните табла, както и за сглобяване на една част към друга. Понастоящем използваният външен изпълнител не може да поеме големи поръчки, което ограничава кандидата, както по отношение на производствения капацитет, така и по отношение на сроковете за изработка. Закупуването на оборудване за орбитално заваряване на тръби е необходимо за специфичен процес, предназначен за заваряване на неръждаеми тръби, с висока прецизност и специфични хигиенни параметри. Подходящ е за труднодостъпни места. Орбиталното заваряване ще измести понастоящем прилагането ръчно заваряване, с което ще се подобри значително качеството и прецизността на заваряване на тръбата, ще се гарантира гладкост и хомогенност на вътрешната и външната повърхност на заваръчния шев, с което ще се предотвратят неточности в заваряването - плод на умора или друг човешки фактор. Орбиталното заваряване увеличава значително производителността - повече заварки на единица време, като същевременно гарантира здравина на заварката, което е от изключително значение за произвежданите изделия. За процесите по огъване на профили и тръби - част от произвежданите газорегулаторни табла, се предвижда закупуването на машина за профилно огъване. За тези процеси до настоящия момент се използва външна услуга. Новата машина е много гъвкава като възможности и позволява огъване на много различни по вид профили. Също така дава възможност за съхранение на над 90 програми на огъване, като съкращава времето на преминаване от един на друг профил и времето за необходимите настройки на машината. Произвежданите газорегулаторни табла имат много на брой различни детайли и профили и съкращаването на времето за настройка увеличава значително производствения капацитет. В момента дружеството разполага с прес машини с доста ограничени технически характеристики и обхват на действие, което затруднява навременната изработка на пресовъчните съединения. Новите 2 бр. прес машини ще се използват за изработка и създаване на различни по диаметър пресовъчни съединения в газорегулаторните табла, като пресоването ще се извършва само с една работна операция, много бързо и надеждно, което ще повиши производителността на тази операция. Двете машини разполагат с комплект прес челюсти, а електро-хидравличната прес машина разполага с адаптерни клещи и въртящ захват на пресоващите клещи с автоматично заключване. В момента процеса по заваряване на тръби и фитинги се извършва чрез машина за електросъпротивително заваряване, която е амортизирана и не постига необходимата производителност и качество. Новите 2 бр. машини за заваряване на тръби и фитинги ще осигурят нужното качество на заварките и ще повишат производителността на този процес. Машината за електродифузионно заваряване на тръби и фитинги има възможност за множество последователни заварки и с голям диапазон на заваряваните фитинги, с което ще се обезпечи навременното и качествено заваряване на елементите на произвежданите газорегулаторни табла. Описаните производствени машини и оборудване ще увеличат производствения капацитет на дружеството за производство на газорегулаторни табла и тяхната реализация, както на вътрешния, така и на външния пазар. 192 053.00 192 053.00
Подобряване на производствения капацитет на Сигма Инвест ЕООД (Инверторен апарат за аргонодъгово заваряване - 1 бр.; CNC Хидравлична абкантпреса - 1 бр.; Електромеханична гилотина - 1 бр.; CNC струг - 1 бр.; Колонна пробивна машина - 1 бр.; Полуавтоматична лентоотрезна машина - 1 бр.; Пясъкоструйна камера - 1 бр.): Понастоящем за процеса по заваряване на произвежданите части за газорегулаторните табла се използва машина с по-ограничени технически характеристики и обхват на действие, което е причина за забавяне на този процес и непостигане на необходимия капацитет. Със закупуването на инверторен апарат за аргонодъгово заваряване ще се осигури контрол на влагането на топлина и дълбочина на провара, с което не само ще се подобри качеството на аргонодъговото заваряване, но и ще се повиши капацитета на този процес. Новият инверторен апарат разполага с двустъпков и четиристъпков режим на работа, което значително улеснява работата на заварчика и оптимизира необходимото време за заваряване. Предвидената за закупуване CNC хидравлична абкантпреса ще се използва в процеса по огъване и обработка, както на листов материал, така и на обемни детайли при производството на газорегулаторните табла. Към настоящия момент дружеството не разполага с подобно оборудване и използва външен подизпълнител. Със закупуването на новата абкантпреса процесът ще се автоматизира изцяло и ще се отличава с висока точност на обработка на материала, което ще ускори този производствен процес и съответно ще доведе до повишаване на производствения капацитет. За процеса по рязане и обработка на листовия материал се предвижда закупуването на електромеханична гилотина. С нея ще се извършват процесите по рязане и обработка на листов материал при производството на газорегулаторните табла. Новата машина е модерна и лесна за използване с автоматично настройване на желания ъгъл за рязане. Поради липсата на аналогична машина в производството се очаква увеличаване на капацитета на тази операция след придобиването на новия актив. Предвиденият за закупуване CNC струг ще позволи висока точност и ефективност на процесите по обработка на метала, като намали необходимият брой на машините, които извършват процесите по обработка. Очакваните ползи от придобиването на този актив са ефективно намаляване на времето за обработка, избягване на грешки от ръчни обработки и използването на множество различни машини за постигането на същата обработка, както и увеличаване на производителността на процесите по обработка на металните компоненти предназначени за влагане в газорегулаторните табла. За дейностите по пробиване на отвори на използваните детайли към настоящия момент се използва бормашина, която е неефективна, неточна и изисква голяма ангажираност на оператор. За оптимизиране на тези процеси се закупува колонна пробивна машина. Тя ще се използва за пробиване и райбероване на отвори на дребни и средни по габарит детайли, има голям капацитет на пробиване и разполага с дорник. Посредством използването на новата колонна машина ще се увеличи значително капацитета на пробиване на предприятието. За рязането на тръби в предприятието в момента се използва ъглошлайф, който е бавен, неточен, реже криво и е опасен за операторите. С цел оптимизиране на процеса по рязане се предвижда закупуването на полуавтоматична лентоотрезна машина. Тя ще се използва за рязане на правоъгълни и кръгли тръби с големи размери; характеризира се с висока скорост на рязане, 2 скорости на рязане и голям ъгъл на завъртане. Тези характериситики на машината ще допринесат за оптимизиране на процеса по рязане на тръби, с което ще се повиши капацитета на този процес. Предвидената за закупуване пясъкоструйна камера ще се използва за почистване на корозирали повърхности от ръжда и отлагане на въглерод. Този процес е изключително важен за качественото нанасяне на боя върху металните изделия. Към настоящия момент този процес се извършва ръчно, което е много времеемко и не постига нужното качество. След използването на пясъкоструйната камера повърхността става гладка, чиста и боята и грундът са много по-добре свързани, което подобрява качеството на боядисване, а поради отпадането на ръчен труд ще се увеличи производствения капацитет и на този процес. 149 412.00 149 270.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).