Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 782 TREES
Български

Programme: Rural Development Programme

Planning region: All

Description

The main need of SANDI 95 EOOD is to increase the company's competitiveness and develop the potential for sustainable growth by increasing resource efficiency and limiting greenhouse gas emissions. With the current project proposal, the company's main goal is to transform its production process by introducing circular models for the use of resources.

It will be achieved through the implementation of an activity for the acquisition of new technologies for the introduction of circular models in enterprises with an emphasis on reducing the generation of waste and limiting the use of single-use plastic products, through the purchase of Machine for robotic plasma cutting and profile marking (1 piece.).

The implementation of the project will lead to resource efficiency, by introducing circular models for the use of resources in the enterprise and increasing the capacity of the company's existing business premises.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Като част от дейността е предвидено доставката, монтажа и въвеждане в експлоатация на Машина за роботизирано плазмено рязане и маркиране на профили ( 1 бр.). Чрез закупуването на новото оборудването ще се постигне ресурсна ефективност на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет на фирмата. Предвиденото за закупуване оборудване осигурява въвеждането на кръгови модели в следните направления: Намаляване образуването на отпадъци и Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба. Чрез внедряването на Машина за роботизирано плазмено рязане и маркиране на профили (1 бр.) фирмата ще въведе кръгови модели с направление намаляване образуването на отпадъци и ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба. Като част от основната си дейност, САНДИ 95 произвежда метални конструкции. За изработката им във фирмата се обработва прътов материал. Към момента фирмата разполага с необходимото оборудване за обработка на големи профили, но за малките профили се използва основно ръчен труд. На лентоотрезни машини се прави разкрой на прътовия материал. От тази работна станция разкроения материал се премества до следваща работна станция, където ръчно се чертаят местата за отворите. От там материала се мести до машина на която се правят отворите, от там се премества до следваща работна станция на която се прави маркиране за планките (ръчно). Работния процес в момента е времеемък поради което се налага изделието многократно да бъде опаковано (за да не се ръждясва, да не се нарушава покритието) с транспортна опаковка - стреч-фолио. То представлява силно разтеглива пластмасова широка лента, с която се предотвратява физическото манипулиране или повредата на материала при транспортирането му от фирмата до подизпълнителя и обратно. Стреч-фолиото е продукт на еднократна употреба и след употребата му се изхвърля. Извършването на много на брои ръчни операции крие висок риск от допускане на грешки, което е причина и за голямото количество бракувана/некачествена продукция, която фирмата генерира. Закупувайки по проекта Машина за роботизирано плазмено рязане и маркиране на профили (1 бр.) фирмата ще премахне бавния и неефективен ръчен труд в етапа по обработка на прътовия материал участващ в производството на метални конструкции. Така ще се намали количеството образуван отпадък при производството на единица изделие. В допълнение, преустановяване изпълнението на редица ръчни операции на различни работни станции и изпълнението им на една автоматична машина ще елиминира нуждата от използване на стреч-фолио като транспортна опаковка, което ще ограничи използването на пластмаса за еднократна употреба във фирмата. С внедряването на новото оборудване, фирмата ще увеличи производствения си капацитет за производството на вече произвеждани продукти и ще внедри кръгови модели без да променя из основи базисния производствен процес. 1 100 000.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).