FILIKS-M Ltd. was founded in 1992 and currently is a leading manufacturer by screen printing method of various screen printing products - prospectuses, calendars, stickers, labels, packaging, flexible foil keyboards and control panels for various types of electronic products.
Packaging and advertising printing activities are in a highly competitive and dynamic market.Every year, new technologies are introduced, allowing for greater freedom of expression and special effects. Consumer demand is changing rapidly and new market are created in correlation with new and available technologies. To respond to market dynamics and customer expectations, it is important for the company to develop at a fast and stable pace.
This is taken into account with the implementation of this project, whose main objective is to improve the production capacity, profitability and enhance the export of FILIKS-M Ltd.
Expected results from the implementation of the project are:
- increasing the volume, quality and variety of manufacturing products;
- reduction of production time, the quantity of scrapped articles and cost;
- reducing the amount of raw materials, goods and energy, lowering the costs;
- Increase profitability, revenue and profit.
The project will be realized through investments in Long-term durable assets - purchase of 8 new machines in order to expand the capacity and scope of the technological operations of the business site.The implementation of the project will contribute to the successful solution of the company's problems and constraints due to the lack of sufficient production capacity, the use of obsolete technologies and high production costs resulting in lower quality of the produced goods and the impossibility of increasing the volume of production and expansion of the assortment.
The project will be stable and sustainable. It will generate positive results, which will be used long time after its successful realization by both FILIKS-M Ltd. and its clients.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствения капацитет на ФИЛИКС - М ЕООД - ЧАСТ I: Дейността за подобряване на производствения капацитет на ФИЛИКС - М ЕООД ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните дълготрайни материални активи:
1. CNC рутер;
2. Автоматичен карусел;
3. Машина за облагородяващи и довършителни процеси;
4. Ламинираща машина;
5. Мултифункционална режеща маса;
6. Електрокар;
7. Автоматична почистваща машина за сита с филтриращ модул;
8. Автоматична машина за сваляне на емулсия от сита с филтриращ модул.
Предвидените дейности ще увеличат производствения капацитет и ефективността на производството ще оптимизират технологичните процеси и използването на човешките ресурси. Ще се увеличи обема на произвеждана продукция и приходите; ще се минимизира технологичния брак и ще се намалят разходите за материали и суровини. Планираните за закупуване машини са високопроизводителни, енергийно ефективни, работят с най-нови технологии, програмируеми устройства и софтуер.
CNC Рутер - е високоточна фреза с цифрово програмно управление.При 3D обработка тя може да изработва изделия със сложни обемни форми от широка гама материали, като обработката е с висока точност и повторяемост на изработвани детайли. CNC рутерът ще осигури промяна на процеса при обработване на твърдите материали, като рекламни знаци, изработка на фирмени лога, акрилно рязане и плексиглас.С него значително ще се подобрят точността и скоростта на производство, което ще повиши производителността и ще доведе до щадящо разходване на ресурси, разширяване и подобряване на производствения капацитет на предприятието.
Автоматичният Карусел ще допринесе за оптимална енергийна ефективност и ограничаване на количеството вредни емисии, породени от специфичния технологичен процес. По-ефективно ще се използва и останалото технологично оборудване, което ще позволи разширяване на производствения капацитет на дружеството. Ще се постигне по-ниска себестойност на произведената продукция и по-висока конкурентноспособност. Сега дружеството използва ръчен карусел, със слаба производителност, висока трудоемкост на съответните операции, суровиноемкост, нестабилни параметри на производствените процеси и високи производствени разходи. С него не може да се постигне нужната производителност, качество и прецизност. Новият Автоматичен Карусел ще повиши производителността и ще даде възможност за поемане на големи поръчки, дори в последния момент. Ще се минимизират разходите за работна ръка, ще се елиминира еднообразната работа и тежкото физическо усилие, свързано с ръчното задвижване на ракела, значително ще се увеличи производствения капацитет.
Със закупуване на Машина За облагородяващи и Довършителни процеси ще се разширят технологичните възможности за по-високо художествено оформяне и на изделията за експортно ориентираната продукция на предприятието, която е основно от луксозни продукти. Износа ще може да се увеличи значително. Сега дружеството не разполага с такаво машина и възлага операциите на кооперирани фирми. Често те ги изпълняват бавно и с недобро качество. Довършителните процеси са "тясно место" в технологичния производствен цикъл.
Ламинирането е процес, на полагане по термичен път на защитно фолио върху отпечатаното изделие. То „добавя стойност” към печатния продукт, като го прави по-естетичен и издръжлив и му придава специфични характеристики (за външна реклама, за контакт с храни и др.).Ламинирането защитава повърхността на печатното изделие и дава по-дълъг живот на продукта - до 10-12 години в зависимост от използваното фолио. Ще се обогатят технологичните процеси и ще се създаде прозводствена обезпеченост за добавяне на нови характеристики на произвежданите продукти. Новата високотехнологична Машина за Ламиниране е енергийно ефективна и с много висока производителност.С нейното внедряване, дружеството ще постигне: по-висока цена на произведежданите продукти, по-голямата производителност за единица време и намален специфичен разход на енергия, ще се минимизира бракуваната продукция, а като интегрално следствие ще се увеличи печалбата.
1 400 000.00
1 023 048.00
Дейност за подобряване на производствения капацитет на ФИЛИКС - М ЕООД - ЧАСТ II: Мултифункционалната Режеща Маса (МРМ), полага и печати с лак в различни режими, като създава специални и уникални оформления и обемно контурно лакиране. Пести се време за ламиниране на отпечатъка, който има специален 3D ефект с релеф. МРМ увеличава скоростта на изработване приблизително до 4 пъти.С нея ще може да се извършва т.н. рязяне по контур от зададен файл, т.е. изрязване на отпечатаното изображение (рязане в т.нар. 3Д формат) с висока точност и прецизност на процеса. Сега това се извършва ръчно, като краищата не са прецизни - остават т.нар. мустаци, което налага повторно изрязване на материала или допълнителна обработка на ръбовете. Дори и при тази ръчна намеса, готовият продукт има редица недостатъци - при ПВЦ материали ръбът е матиран а не гладък.С новата МРМ всички недостатъци ще бъдат избегнати, ще се премахне изцяло ръчният труд, по-ефективно ще се използват човешките ресурси, значително ще се съкрати времето за изпълнение на поръчките, ще се понижи себестойността на подукцията.
Освен внедряването на машини за производство, ще бъде необходима и добра логистика за неговото обезпечаване. Големите количества и тегла на материалите и на крайните продукти, изискват закупуването на специализирана техника за манипулиране и транспортиране до и от производствените машини. Именно с цел логистичното обезпечаване и безпроблемно протичане на основните производствени процеси, предприятието желае да инвестира в закупуване на електрокар, за да се осигури достигането на планирания производствен капацитет.Значително ще се намали времето за манипулиране и на тежкия ръчен труд. Ще бъде постигнато снижаване на себестойността на единица продукт с минимум 1,5 %. Електрокара е предназначен и ще се придвижва само на територията на предприятието, като ще се използва само за вътрешно цехов транспорт, той не представлява транспортно средство, което може да се движи по пътищата.
Измиването на мастилото от ситата към момента се извършва изцяло ръчно. Процеса протича по следния начин: остатъците от мастилото се отстраняват от ситото и рамката с помощта на шпатула. Ръчно с четка се нанася плътно смес от химикал от двете страни на ситото до разтваряне на мастилото. Престоява 2 – 3 минути и ситото се изплаква с водна струя под високо налягане. За пълно отстраняване на остатъците от мастило процеса се повтаря. Накрая чистата мрежа се изплаква внимателно с водна струя под ниско налягане и се изсушава. През цялото време работникът е в пряк контакт с химични вещества, които могат да причинят увреждания на кожата и дихателната система.
Само с използването на Машина за Автоматично Измиване на ситата, ще се избегне физическия досег с препарати и химикали от страна на работниците и ще намалее разхода на вода. Изцяло ще се елиминиират рисковете за здравето на работниците и за околната среда.
Напълно аналогично е положението с Машината за Сваляне на Емулсията, (шаблона и мъглата от окото на екрана) от Ситата. И двете машини се използват ведно с филтриращи модули за максимална екологичност. Благодарение на тях, всички използвани химикали се рециркулират в затворена система, като по този начин се осигурява безопасна за околната среда и работещите в съответната работна зона. С внедряване в производството на Автоматична Почистваща Машина за Сита с филтриращ модул и Автоматична Машина за Сваляне на Емулсия от Сита с филтриращ модул, ще се постигне: висока екологичност, спестяване на скъпоплатен и опасен човешки труд, намаляване на разходите за обслужване и поддръжка, намаляване на потреблението на химикали, на консумация на електроенергия и вода, минимизиране на генерираните от процеса вредни газове.
С новите машини ще се увеличи производствения капацитет от освободена работна ръка, необходима при другите работни процеси (за тези машини е необходим само един оператор, който може да изпълнява други задачи, докато машините работят), както и от увеличения обем на почистени сита. С тях ще могат да се почистват и възстановяват над 200 екрани(сита) на ден.
1 400 000.00
360 403.30
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
