| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на:
1. Линия с автоматично подаване, размотаване, изправяне, фолиране и отрязване на листова ламарина - 1 бр.
Автоматизираната технология за подаване, размотаване, изправяне, фолиране и отрязване ще доприне за въвеждане на кръгови модели в следните направления:
I. Намаляване образуването на отпадъци - чрез:
1.Ефективно използване на суровини: Продуктите, който основно се произвеждат във фирмата са метални изделия - електрически табла. Прецизността на размотаване, изправяне, фолиране и отрязване на ламарината е от изключително значение, за да се използват ефективно суровините. С автоматичната технология за подаване, размотаване, изправяне, фолиране и отрязване на новата машина ще се постигне точна, бърза и прецизна работа, без риск от повреждане на детайли. Автоматизираното подаване, размотаване, изправяне, фолиране и отрязване на ламарината ще доведе до ефективно й използване и до намаляване на количеството генерирани отпадъци при производството на единица продукция. При всички тези процеси със старото оборудване се изхвърлят сериозни количества ламарина, поради липсата на точност на операциите.
2.По-дълъг живот на металните изделия: Прецизната техника на размотаване, изправяне, фолиране и отрязване на металните изделия ще осигури здравина и качество на продукта, а дробометният модул на машината почиства ламарината от ръжда като по този начин удължава живота на материала и респективно на металното изделие, а това също има отношение към намаляване на образуването на отпадъци.
3.Минимизиране на отпадъците: Процесите на размотаване, изправяне, фолиране и отрязване на листовата ламарина със старарите машини в момента генерира много брак, порди липсва прецизност на операцията и изделието се бракува и изхвърля. Новата линия с автоматично подаване, размотаване, изправяне, фолиране и отрязване на листова ламарин разполага с 15 тонен развиващ ролганг; изправяща част за елиминиране на дъговидната форма при развиване от рулона; двойни синхронизирани датчици за дължина, гарантиращи точен размер до милиметър при рязане. Така нивото на прецизност на работа е още по-високо и се избягва изцяло бракуване на елементи и отпадък при процеса на изработка на метални изделия, което е ежедневие в момента. Чрез автоматизираната технология за подаване, размотаване, изправяне, фолиране и отрязване на листова ламарин ще се намали образуването на отпадъци от ламарина с 10%.
II.Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба-чрез:
1.Чрез устойчиви опаковки: Проектирането и използването на устойчиви опаковки за готовия продукт, които ще се използват повече от веднъж, може да бъде ключова стъпка. Вместо найлоновите опаковки за еднократна употреба за метални изделия, ще се използват опаковки от материали като биоразградими пластмаси, хартия, които могат да бъдат рециклирани и използвани многократно.
2. Намаляване употребата на пластмаса - Специално разработеният софтуер на линията с автоматично подаване, размотаване, изправяне, фолиране и отрязване на листова ламарин позволява добър контрол над работния процес във всеки един момент и точност и прецизност при фолиране (наслагване на защитно самозалепващо найлоново фолио предпазващо покритието на метала от надраскване при по-нататъшно производство) , което предполага по- малки количества употреба на найлоново фолио. Процесите за размотаване и изправяне на ламарината със старото оборудване са некачествени, и последващото им фолиране също не е точно и продуктът се бракува и изхвърля, но се изхвърля и сериозно количество найлоново фолио. С автоматизираната технология на новото оборудване всички процеси са прецизни , което значително ще намали найлоново фолио при фолиране. За ден в момента се събира около 10 кг найлоново фолио от бракуване на негодна ламарина, необходима за изработката на електрически табла.
III. Използване на ресурси с биологичен произход - чрез:
1.Използване на суровини с биологичен произход: За смазване |
859 000.00
|
0.00
|
