| Изграждане на фотоволтаична електроцентрала за собствени нужди, изграждане на Цех за замразяване на субпродукти и изграждане на Цех за топлинна обработка: Цехът за замразяване на субпродукти с три помещения - хладилна камера, работно помещение за замразяване на субпродукти и приемно-експедиционна рампа. Светлата височина е 3.5 м на помещенията, без хладилната камера където е 3 м . Предвижда се обличане с полиуретанов сандвич панел на стоманобетонните колони на месопреработвателното предприятие, които от външни стават вътрешни. Преходът от съществуващата сграда към работното помещение за замразяване на субпродукти се осъществява чрез плъзгаща хладилна врата за плюсова температура.
Цехът за топлинна обработка на деликатесни продукти се състоиот три помещение - Помещение за топлинна обработка, хладилна камера, Експедиционна рампа.
Основното помещение е изградено от негорими материали като се продуктите се вкарват от през негорима врата от реконструираната част на месопреработвателното предприятие. Подът е саморазливаща се настилка, осигуряваща лесно почистване и дезинфекция, със заоблени ъгли, с наклон към новоизградените сифони, подвързани към канализацията на фабриката. Височината на помещението ще е 4,5 м.
Максималният капацитет на предприятието е следният:
1 Трупно месо свине 4 032,00 тона
2 Трупно месо ЕПЖ- 580,50 тона
3 Разфасовки от свинско месо- 4 250,00 тона
4 Разфасовки от говеждо месо- 500,00 тона
5 Месни заготовки от раздробено месо- 250,00 тона
6 Сурово-сушени месни продукти- 10,00 тона
7 Кулинарни и стерилни продукти- 75,00 тона
8 Субпродукти- 750,00 тона
9 Варено-пушени деликатеси от нераздробено месо- 80,00 тона
В проектното предложение на „Унитемп“ ЕООД,с. Войводиново, обл. Пловдив се предвижда „ Изграждане на фотоволтаична система за собствени нужди, автоматизация и иновация на производството в месопреработвателно предприятие“ в УПИ 28006 – предприятие за разфасовка на свинско и говеждо месо, масив 28, м.“Вельовица“, с. Войводиново, общ. Марица, обл. Пловдив.
Фотоволтаичната инсталация ще се монтира на покриви на изградени сгради находящи се в гореописания поземлен имот.
Фотоволтаичната инсталация включва 563 бр. фотоволтаични модули с мощност 460 kWp, свързани в 52 стринга, с обща пикова мощност е 259 kWp. Фотоволтаичните модули са свързани чрез стринговете към 5 бр. трифазни инвертори с различна мощност които ще подават напрежение към Главно разпределително табло ФЕЦ. Главното табло на ФЕЦ ще бъде присъединено в съществуващо БКТП(трафопост).
Прогнозната произведена за година електроенергия е 349 179,99 kWh, а специфичния очакван добив е 1275 kWh/ Общото годишно потребление на електрическа енергия на предприятието е 1 363684,50 kWh
Произведената електроенергия е само за собствени нужди и същата не надхвърля необходимото количество енергия за покриване нуждата на предприятието.
|
341 511.00
|
569 096.52
|
| Закупуване на технологичо оборудване: Вертикален платков замразител, Автоматизирана линия за формоване и шоково замразяване от типа IQF чрез спирален тунел, Камера за варене и опушване с две колички, Хоризонтален лентов транспортьор, Улей за отвеждане на костите, Система за транспортиране на пълни каси, Газов анализатор, Платформена везна 150 кг., Хладилно оборудване, Хладилни врати и Врати: Предвиденото за закупуване оборудване е следното:
1 Вертикален платков замразител PF-V 1 бр.
Вертикален платков замразител с размер на формата 600 мм / 400 мм / 100 мм и брой на формованите блокове – 64 бр
2 Автоматизирана линия за формоване и шоково замразяване от типа IQF чрез спирален тунел- 1 бр.
Автоматизирана линия за формоване и шоково замразяване от типа IQF чрез спирален тунел за бургери, хапки, шницели и др. продукти от раздробено месо, състояща се от:
- Автоматична повдигач за колички тип “LASKA” с тежест на повдигане – 250 кг.
- Автоматична формоваща машина с капацитет от 50 до 300 кг./ч. в зависимост от продукта
- Автоматична панировъчна машина с регулируема скорост на движение на лентата
- Спирален тунел за шоково замразяване тип IQF с капацитет на производство от 50 до 300 кг./ч. в зависимост от продукта.
3 Камера за варене и опушване с две колички КВО 3000 -2 бр.
4 Хоризонтален лентов транспортьор -1 бр.
5 Улей за отвеждане на костите-1 бр.
6 Система за транспортиране на пълни каси -1 бр.
Тези три инвестиции се състоят от:
Хоризонтален лентов транспортьор с прибл. дължина L1,5 м., широчина на лентата прибл. 0,5 м. и височина от земята прибл. 0,75 м.
Улей за отвеждане на кости
Система за транспортиране на пълни каси от 25 кг. с приблизителна дължина 49 м. и състояща се от:
Хоризонтален лентов транспортьор за извеждане на пълни касите с прибл. дължина 12 м. и прибл. височина от земята 0,35 м.
Хоризонтален лентов транспортьор за насочване на пълни касите към транспортьора за изкачване с прибл. дължина 2,2 м.
Лентов транспортьор за вдигане на пълни каси от ниво прибл. 0,35 м. до ниво прибл.2,3 м.
Хоризонтален лентов транспортьор за транспортиране на пълни каси с прибл. дължина 8 м. и прибл. височина от земята 2,3 м.
Пневматичен стопер за фиксиране на каси
Пневматичен избутвач на каси от единия транспортьор на другия
Лентов транспортьор за сваляне на пълни каси от ниво прибл. 2,3 м. до ниво 0,8 м.
Хоризонтален лентов транспортьор върху везна за притегляне на с прибл. дължина 1 м. и височина от земята прибл. 0,8 м.
Немеханизиран хоризонтален ролков транспортьор с неръждаеми ролки с диаметър 50 мм., с прибл. дължина на ролките 410 мм., височина на транспортьора до горния ръб на ролката прибл. 0,8 м., дължина на транспортьора прибл. 6 м.
Система за управление
7 Газов анализатор Witt OXYBABY M-2 бр., за измерване на O2/CO2
8 Платформена везна 150 кг. DS166BK – 1 бр., с капацитет 150 килограма
9 Хладилно оборудване -1 бр., включващо:
- Охлаждане цех за замразяване – t = 12оС; tс = 7°C; пропилен гликол 30%
- Хладилна камера минусова tкам = -20оС; t0 = -28°C; tк =48°C
- Хладилна камера плюсова – tкам = 0оС; tс = -5°C; пропилен гликол 30%
10 Хладилни врати- 1 бр.
11 Врати- 1 бр. |
472 005.48
|
283 227.03
|
