As the main Bulgarian producer of aluminum and casting of other metals in the region of Plovdiv, RABER GROUP Ltd. usually has a leading share in this market niche. We carry out new and annually recurring deliveries to key customers in the construction, manufacturing and energy sectors. Our products are a wide range of aluminum castings in the field of lighting, automotive, electronics, etc. We have a machine park and technical support (casting machines, processing machines and cleaning machines).The investment to the current project proposal is a robotic cell consisting of an already existing lathe of ours complete with the purchase of a new lathe, a robot and a large set of components for this cell to work autonomously.
We will be able to achieve the design and manufacture of special installations and fixtures in order to facilitate and optimize the production process, according to the specification and technology of the product. In this way, we will maintain manufactured products meeting the requirements of international standards through certificates and origin of materials.
The enterprise will increase its production capacity, which will be a prerequisite for the sustainable development and growth of the company, both on the national and international markets.
In addition, the project proposal complies with the requirements of the principle of "doing no significant harm" to the environment and will contribute to the ecological transition of the country.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.: В рамките на настоящата дейност ще бъде доставено, изпитано и пуснато в експлоатация следното производствено оборудване:
CNC струг в конфигурация с роботизирана клетка с робот и магазин за детайли, позволяващ подговотка на 50 програми за различни детайли и технология - 1 брой
Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси":
Прецизният CNC струг е предназначен за изпълнение на широк диапазон стругови операции върху детайли със средни размери в серийно производство.Възможности и предимства на машината са високата продуктивна мощност, устойчивост и скорост при всички стругови обработки върху различни материали. Осигурява минимално триене при движение, висока прецизност и точност без необходимост от регулиране в процеса на експлоатация и минимизирани температурни и вибрационни отклонения за продължителна работа в цикъл. Машините осигуряват висока устойчивост при радиално и аксиално натоварване и разполагат с механизирано придвижване и затягане на хидравлично управляемото задно седло.
Изправени пред недостиг на оператори, фирма РАБЪР ГРУП ООД трябваше да намери ново решение, за да може да изпълни увеличаващите се поръчки. За разрешаване на проблема взехме реши да автоматизираме обслужването на своя струг с нов CNC струг и инсталиране на интегрирана роботизирана система към тях. Роботите имат възможност да работят денонощно и ако поръчките го налагат, ще продължат да работят и през уикенда. По този начин, операторите ще имат повече време за програмиране и настройване на ЦПУ струга и за извършване на другите си задачи, чието изпълнение в противен случай би било проблем.
Цифрово програмно управление осигурява най-висока прецизност, качество и най-кратки времена на цикъл, което води до по-малко неточности и време на престой. CNC управлението е съставено от цифров програмируем контролер PLC за управление на периферията, 15“ дисплей за управление на машината и ЦПУ процесор за преизчисляване на позиции, които позволяват пълен контрол и управление на машината и производствения процес. CNC управлението на машината има и следните възможности:
• Диалогово програмиране: посредством указателни изображения в подменюто на машината, могат да бъдат генерирани и съхранявани програми за производство
• Вградена памет за запаметяване на данни - програми за производство, като посредством интернет връзка машината може да предава данните (запаметените програми за производство) към външно устройство – компютър
• Наличие на мрежови интерфейс ethernet, позволяващ машината да може да комуникира посредством вътрешна мрежа или интернет мрежова връзка с външни устройства (компютър/сървър) и да обменят данни, което дава възможност за отдалечено сервизно обслужване, прехвърляне на запаметени производствените програми от машината към външно устройство – компютър, както и за мониторинг на дисплея на машината от външно устройство
• Наличие на USB port, позволяващ зареждането на програми за производство в паметта на машината локално чрез USB флаш устройство.
Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за "РАЗШИРЯВАНЕ на производствения капацитет".
Придобиването на новите активи ще доведе до разширяване на производствения капацитет на предприятието, тъй като в момента съществуващия струг работи на една смяна с един оператор, който е ангажиран на 8 часов работен ден. С роботизираната клетка за същото време ще работят два струга без оператор които да е ангажиран за тези 8 часа. В допълнение основото предимството е, че се минимизират напълно възможностите за допускане на грешки, което няма как да се предвиди и избегне при работата на оператора. Оборудването е с възможност за изпълнение на голям диапазон стругови операции върху детайли със средни размери в серийно производство и максимална обработваема дължина 600 mm.
Като най-новото поколение машини в своя клас, в тях са внедрени последните постижения, както на хардуерно, така и на софтуерно ниво в бранша.
681 222.00
681 222.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
