Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 678 TREES
Български

Programme: Rural Development Programme

Planning region: All

Description

The current project includes activities for the purchase of modern CNC lathes, which will contribute to the resolution of the main problems and limitations faced by CAST IRON ARMATURE BULGARIA JSC. By integrating them into the production process, it will be possible to increase the capacity, reduce the production costs per unit of production and ensure high precision in the production of basic categories of shut-off valves. This will have an overall effect on the company's activity, finding expression in increased competitiveness, better export positions and higher financial indicators.
The planned investments are an integral part of the company's development strategy, and through the expected effects of the current project, expressed in increased productivity, reduced cost of production and reaching quality corresponding to the leading manufacturers in Europe, not only the goals of the current project will be achieved project, but will also contribute to the realization of the company's priority directions for development in the medium and long term.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет: Дейността ще бъде реализирана посредством закупуването на 2 бр. CNC стругове за детайли с максимален размер Ø32 мм, и 3 бр. CNC стругове с наклонени направляващи и задно седло за производство на по-големи детайли с размер до Ø45 мм., базирани на последно поколение цифрово управление и технологии, чрез които да се увеличи капацитетът, да се повиши ефективността на производствените операции и да се оптимизира разходът на суровини и материали за единица продукция. Обхватът на проекта е определен след детайлен анализ на нуждите на предприятието от модернизация на машинния парк, най-вече по отношение металообработката на детайли за производството на спирателна арматура. Понастоящем се използват стари металообработващи машини с ниска производителност и недостатъчна прецизност поради липсата на цифрово управление и контрол над работните параметри, както и в резултат от ниския коефициент на ефективна работа - не повече от 50%. Незадоволителният производствен капацитет и използваните нископроизводителни, с голямо влияние на човешкия фактор технологии, затрудняват предприятието при изпълнението на по-големи поръчки в срок и ограничават възможностите за разширяване на предлагането и предприемане на експанзивна пазарна политика. От друга страна, амортизираното оборудване за изпълнение на стругови операции води до високи производствени разходи, произтичащи от използването на нискоефективни и енергоемки технологии, свързани с високи проценти брак, висок разход на материали и труд. Заложените инвестиции в 2 бр. CNC стругове за детайли с максимален диаметър Ø32 мм, и 3 бр. CNC стругове с наклонени направляващи и задно седло за детайли с диаметър до Ø45 мм. ще допринесат за цифровизиране на процеса на производство на спирателна арматура, благодарение на следните функционалности: - За 2 бр. CNC стругове: цифрово-програмно управление от висок клас, позволяващо едновременно управление на 5 оси, имащо функции за мулти програмни приложения като синхронизирано и несинхронизирано включване и изключване на оси, смяна на оси и др., поддръжащо протокол за контрол в реално време и функция за размяна на револвените глави и шпинделите, към които могат да извършват обработка, пулт, осигуряващ дистанционно управление при настройка и др. - За 3 бр. CNC стругове с наклонени направляващи и задно седло: диалогово програмиране с готови резбонарезни, разстъргващи, пробивни цикли и визуализация на процеса, симулация на работна програма, възможност за управление на 4 оси и шпиндел, TCP/IP протокол за връзка с компютър, достъп до програмите и софтуер за следене работата на машината, протокол за връзка с компоненентите на управлението, сервомодули, входно-изходни сигнали и диагностика. - Наличието на управляващ софтуер и протоколи за връзка в новозакупените машини от двата вида ще позволи по-добро планиране и контрол на обхванатите технологични операции и ще даде осигури необходимата информация за бъдещи подобрения и оптимизации в организацията на работния процес. Закупените по проекта 2 бр. CNC стругове за детайли с максимален размер Ø32 мм, и 3 бр. CNC стругове с наклонени направляващи и задно седло за детайли с размер до Ø45 мм., благодарение на интегрираното цифрово управление с широк набор от фукнционалности и окомплектовката си с възли и компоненти с висока производителност (бързи скорости по оси, високи обороти на шпинделите, двигатели с необходимата мощност), ще допринесат за повишаване капацитета на предприятието за производство на висококачествена спирателна арматура над 2 пъти - от 20 000 бр. до 50 000 бр./продукта годишно. Този ръст ще бъде реализиран както в резултат от техническите възможности на новите машини, но също и във връзка с оптимизацията в разпределението на отделните серии между наличната техника, при която да се постигне максимален капацитет с минимално време за пренастройка. Освен това, струговете ще са със здрава конструкция и висококачествено изпълнение, което ще намали необходимостта от спирания заради ремонти и профилактика. 613 900.00 613 900.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).