Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 963 TREES
Български

Programme: Foods

Planning region: All

Description

The current project is aimed at:
1. Improving and increasing the efficiency of production processes, reducing production costs and achieving higher productivity;
2. Increasing the production capacity and expanding the activity.
Investments under the project for the implementation of a System for exposure and development of thermal offset plates and a Folding machine with automatic output are aimed at:
- Digitization of production processes;
- Increasing production capacity.
With the realization of the investment, modern equipment will be implemented, with which the production processes of exposure of offset printing plates and folding of leaflets and their preparation for packaging will be digitized and optimized, the necessary technological support will be created for increasing production capacity and reducing production costs, which will allow the company to expand its activities and improve its market positions.
As a result, will be achieved:
• Improved production process and increased capacity for exposure and development of thermal offset plates by 80%;
• Improved production process and increased capacity for folding and packaging instructions for medicinal and cosmetic products by 36.92%;
• Increased production capacity of the enterprise by 30%.

Investments under the project comply with the requirements of the principle of "not causing significant damage" to the environment and will contribute to the ecological transition of the country.

With the realization of the investments, the general goal of the project will be achieved: the goal of the current project is to restore the economic potential of the enterprise and create conditions for the growth and development of the company through technological modernization and digitization of production processes in order to expand the activity.

The target group is the candidate, the employees of the candidate company, as well as customers: current and future.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги - Част 1: Система за експониране на термални офсетни пластини: - 1 бр.: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиване на: 1. Система за експониране и проявяване на термални офсетни пластини: - 1 бр. Предвидената за придобиване Система за експониране и проявяване на термални офсетни пластини ще допринесе за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси“. Системата за експониране и проявяване разполага с хардуерна и софтуерна функционалност за: - онлайн интеграция на клиентите; - автоматизация и управление на цветовете; - свързване и интеграция с други продукти и системи, включително MIS, Web-to-Print и печатни машини; - дистанционна връзка за диагностика и отстраняване на проблеми. Възможността за интеграция с други продукти и системи и печатните машини в печатницата и автоматичен обмен на информация в двете посоки, създава единна платформа за трансфер на данни между Системата за експониране и проявяване на термални офсетни пластини и другите машини и спомагателните устройства участващи в цялостното производство. В резултат, машините техните спомагателни устройства се трансформират в единен технически организъм, което е предпоставка за ефективно и прозрачно производствено съоръжение съгласно концепцията Industry 4.0. Предвидената за придобиване Система за експониране и проявяване на термални офсетни пластини ще допринесе за „РАЗШИРЯВАНЕ на производствения капацитет“. Към момента печатницата разполага със система за експониране и проявяване на офсетови пластини с експонатор, софтуер и проявителна машина произведени през 2007 г. Системата за експониране и проявяване на пластини е морално остаряла и силно амортизирана, трудна за използване и поддръжка поради чести сривове в електрониката и механиката, генериране на грешки в софтуера, загуба на време за извършване на допълнителни настройки след бъговете за сдвояване с печатарската машина, необходимост от чести калибрации и тестове, скъпа поддръжка, обусловена от постоянни ремонти, загуба на време и човешки ресурс за констатиране и отстраняване на проблемите. В резултат, реалната производителност на системата в зависимост от типа на пластините се свежда до максимум 10 офсетни пластини в час. Използваното към момента оборудване е съпроводено и с висок технологичен брак – пластини, листовки, кутии. Честите повреди на машината създават сериозни затруднения в работата, тъй като забавят, а често пъти и водят до напълно спиране на производствения процес в предприятието. Това обстоятелство следва да бъде отчетено като рискова критична точка в работата на организацията. Производственият капацитет за експониране и проявяване на пластини ще бъде увеличен чрез закупуването на 1 бр. високотехнологична Система за експониране и проявяване на термални офсетни пластини от ново поколение, с който ще се замени наличната към момента система. Планираната за закупуване нова система е с максимална производствена скорост до 18 офсетни пластини в час, което е с 80% по-висока от капацитета на наличната. С внедряването на предвидената за закупуване Система за експониране и проявяване на термални офсетни пластини и извеждане от експлоатация на наличната към момента амортизирана система, произведена през 2007 г., капацитетът за експониране на офсетови пластини ще се увеличи с 80%. Отчитайки степента на прилагане на процесите на експониране на офсетни печатни пластини в технологичния път в предприятието, внедряването на планираната за закупуване по проекта Система за експониране и проявяване на термални офсетни пластини, ще обуслови повишаване на общия производствен капацитет на дружеството с 0.6 %, в сравнение с настоящия. 290 000.00 290 000.00
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги - Част 2: Сгъвачна машина с автоматично извеждане: - 1 бр.: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиване на: 1. Сгъвачна машина с автоматично извеждане: - 1 бр. Предвидената за придобиване 2. Сгъвачна машина с автоматично извеждане ще допринесе за „ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствените процеси“. Предвидената за закупуване машина се управлява от вграден компютър и модерен софтуер, с използване на най-нови информационни технологии. За управление на машината е приет подходът на модулен контрол /MCT control system/. Управлението се осъществява с централна секция за управление със сензорен екран с функции на менюто, както и чрез интелигентни цифрови последователни контроли в сгъващите модули и доставките. Всички настройки на машината могат да се променят от всички контролни секции. Наличен е режим на обучение и режим на електронна настройка за лесна настройка. Хардуерното оборудване и софтуерната обезпеченост на машината позволяват, чрез допълнителен интерфейс машината да се интегрира фирмената ERP система и по дигитален път да се автоматизира информационния обмен двете посоки. Създава се единна платформа за трансфер на данни между Сгъвачна машина с автоматично извеждане и другите машини и спомагателните устройства участващи в цялостното производство. В резултат, машините техните спомагателни устройства се трансформират в единен технически организъм, което е предпоставка за ефективно и прозрачно производствено съоръжение съгласно концепцията Industry 4.0. Предвидената за придобиване Сгъвачна машина с автоматично извеждане ще допринесе за „РАЗШИРЯВАНЕ на производствения капацитет“. Наличните към момента 4 броя сгъвачни машини, от които две са произведени през 1999 г., една през 2004 г. и една през 2007 г., са морално остарели и физически амортизирани, което характеризира производството с ниски производителност, прецизност и надеждност, чести престои за ремонти и отстраняване на аварии. Извеждащите устройства на наличните машини са полуавтоматични, поради което събирането на вече сгънатите листовки и подготовката им преди опаковане се извършва ръчно чрез така нареченото „очукване“. За целта, операторът взема сгънатите листовки, „очуква“ ги на ръка (листовките се „очукват“ последователно от няколко страни, за да се подравнят и за да се извади въздухът между листовете), отделя необходимата бройка за пакетиране и ги подрежда на ръка. В резултат силната амортизация и ръчно изпълняваните операции за подреждане на сгънатите листовки, реалната производителност на наличното оборудване се свежда до 325 м/мин, като за двете най-стари машини планирани за извеждане от експлоатация, реалната производителност е съответно 35 м/мин и 50 м/мин.. Наличното към момента оборудване е с практически изчерпан производствен капацитет, което не позволява изпълнението на поръчките да се извършва в желаните от клиентите срокове, а в някои от случаите води до отказ от поръчки. Планираната за придобиване по проекта Сгъвачна машина с автоматично извеждане е с максимална скорост от 205 м/мин, която е с 152% по-висока в сравнение със средната към момента производителност, а в сравнение с най-старите и амортизирани машини съответно с 486% и 310%. Машината е с висока степен на автоматизация, която позволява при извеждането на сгънатите листовки събирането, сортирането/окомплектоването, „очукването“, преброяването и подготовката за пакетиране да се извършва автоматично. След реализация на проекта, двете най-стари и най-амортизирани машини ще бъдат изведени от експлоатация, като с внедряването на новата сгъвачна машина, производственият капаците ще нарасне с близо 37%. Отчитайки степента на прилагане на процесите на сгъването на листовките и подготовката им за опаковане в технологичния път в предприятието, внедряването на планираната за закупуване по проекта Сгъвачна машина с автоматично извеждане, ще обуслови повишаване на общия производствен капацитет на дружеството с 29.6% в сравнение с настоящия. 487 777.00 487 000.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).