Mikropak Ltd. is a company specialized in the production of packaging, including made of plastic, which are widely used in the field of cosmetics, airline catering, mobile communications, etc. In view of the environmental protection trends, the company aims to expand its production facilities and capacity in the field of paper and cardboard products production.
The main goal of the project is to increase the efficiency of production processes, achieve higher productivity, reduce production costs and optimize the production chain in the production of paper and cardboard products.
The project will be implemented through an activity aimed at acquiring new technologies - Line for automated production of cups from extruded cardboard, which will lead to digitization and expansion of the production capacity of the Applicant in the line of production of cardboard products, as well as will diversify the products offered .
By means of the project implementation and realization of the planned investment in modern and high-tech TFA, the obstacles to the sustainable and competitive development and export activity and potential of the Candidate, will be successfully overcome, caused by:
- negative effects of the COVID-pandemic regarding the economic potential of the enterprise;
- lack of digitization of the production process;
-gradual shift in the market of manufactured products - plastic packaging, necessitating a reorientation of production activity with a view to ensuring sustainable and competitive development, and an opportunity to satisfy the market volumes of demand for cardboard packaging.
As a result of the above, the main goal of the project will be achieved, corresponding directly to the goal of procedure BG-RRP-3.004.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти/услуги : Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиване на високотехнологична Линия за автоматизирано производство на чаши от екструдиран картон, която ще допринесе за постигане на общата и специфичните цели на проекта, както и ще допринесе КУМУЛАТИВНО за разширяване на ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ, РАЗНООБРАЗЯВАНЕ на предлаганите продукти и ЦИФРОВИЗАЦИЯ на производствените процеси:
Към момента, основните производствени мощности на Кандидата, са предназначени за производство на опаковки (чаши и чинии) от пластмаси.С оглед на тенденциите за преминаване на решенията за опаковане към такива, които нямат вредно въздействие и не оставят негативен отпечатък върху околната среда, в унисон с принципа на "ненасяне на значителни вреди", дружеството стартира през 2022 г.инвестиции в посока на закупуване на специализирано оборудване, предназначено за производство на опаковки от хартия и картон,като към момента разполага с машина за производство на чинии и с машина за производство на кутии от картон.
С оглед затваряне на гамата от продукти - опаковки от картон и с цел осигуряване на конкурентоспособното развитие на Кандидата в условията на икономика с висок интензитет на конкурентната борба, както и с цел развитие в унисон с актуалните тенденции за опазване на околната среда, в проекта е планирана инвестиция в Линия за автоматизирано производство на чаши от картон.
Линията представлява съвременно, високотехнологично и напълно автоматизирано производствено решение, което ще позволи РАЗНООБРАЗЯВАНЕ на предлаганите на пазара продукти посредством включване в продуктовия асортимент на чаши от картон с обем 2.5 до 16 oz вкл. Чрез планираното за закупуване оборудване ще бъде разширен производственият КАПАЦИТЕТ на Кандидата по отношение на капацитет за производство на чаши от картон - с до 300 чаши/минута при производство на чаши с обем от 2.5 до 8 oz вкл. и до 260 чаши/минута при производство на чаши с обем над 8 до 16 oz вкл.
Линията има 2 станции за формоване на чашите, функциониращи при напълно автоматизиран режим на работа; модул за автоматично преброяване на произведените чаши на стекове съгласно предварително зададен целеви брой на чашите в стек, след което чашите се придвижват към модула за автоматично опаковане на готова продукция. Процесът е напълно автоматизиран и предоставя възможност за високопроизводително производство.
Линията води пряко до ЦИФРОВИЗАЦИЯ на производствения процес посредством прилагане на ИКТ в него - управлението на линията е PLC и дава възможност за мониторинг и контрол на производствения процес, визуализиране на ключови негови параметри. Управлението предоставя възможност за гъвката настройка и промяна на параметрите, със запазване на бек-ъп, рестартиране или възстановяване на фабричните параметри. Управлението предоставя голям брой предварително зададени шаблони, както и функционалности за създаване, запаметяване и съхранение на рецепти (режими на работа).Линията има автоматичен тест за повреда, както и интелигентна система за температурен контрол. Оборудването позволява дистанционен контрол за настройки, отдалечено надграждане на софтуера за управление и анализ и възможност за дистанционно отстраняване на повреди посредством PLC и сензорния екран за управление и чрез високоскоростна Ethernet връзка. Линията позволява пренос на данни чрез USB порт и WI-FI.
Линията е оборудвана със система за автоматизиран контрол на дефекти, представляваща интелигентна система за визуален контрол и автоматично идентифициране на дефекти и отклонения във формата на чашата, вътрешни и дънни дефекти, както и отстраняване на дефектен продукт. Системата позволява бързо задаване на параметри за контрол, както и модифициране на всеки зададен параметър в детайл. Тя поддържа генериране на изходен отчет с информация за обем на брака. Изложеното цифровизира и напълно автоматизира процеса по конторл на качеството, като гарантира предлагане на пазара на продукти в пълно съответствие с високите стандарти за качество.
697 400.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
