| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - ще се изпълни чрез закупуване на Металорежещ лазер-1 бр., за намаляване образуването на отпадъци, за подобряване на енергийната ефективност на продуктите.: Настоящата дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията ще се изпълни чрез закупуване на Металорежещ лазер-1 бр. Сега компанията осъществява лазерно рязане, като разполага само с един фибро лазер, който е крайно недостатъчен за обема продукция. Налага се компанията да използва и гилотини за метал за рязане на листов материал (стомана) с дебелини от 1мм до 8мм. В момента компанията разполага с две такива стари машини (гилотините са на над 30 г и генерират много брак от неточност, големи отстояния и липса на опция за разнообразни форми). При рязане на ламарини двете машини работят с голямо количество отпадък поради невъзможността за ефективен разкрой и позициониране на режещия елемент на гилотината над 30% от суровината се превръща в отпадък. Това се дължи и на оставяне на 7% по-големи от необходимото изрезки, които в последващите металоотнемаши операции (струговане, фрезоване) се отнемат, за постигане параметрите на крайния детайл, което генерира допълнителни стружки. Едновременно с това, при захабяване на режещия инструмент на гилотините, често те смачкват при рязането суровината и това развива микропукнатини в отрязания детайл. При годишно количество от 219 565кг обработен листов материал, 65 870кг се обработват на двете стари гилотини-реализирания технологичен отпадък и брак от тях (и респ. допълнителното количество вложена суровина) е 19 760 кг или при капацитет на процеса от 100 детайла/ смяна-0.90кг. отпадък/детайл (при 50дет./смяна и 220 раб. смени/год. за всяка машина, общо 22000 дет./год,)
Новият фибро лазер е с мощност от 4кВт. и разполага с производителност до 200 детайла/смяна (при 100бр./смяна със старите гилотини за рязане) и прецизен софтуер за разкрой, който позволява оптимизиране разкроя на листовия материал. Машината разполага и със система за филтриране на въздуха, щадяща околната среда. Машината ефективно реже конструкционна стомана и неръждаема стомана с дебелини до 20мм, размер на работа 3х1.5м и скорост от 140м/мин, оптимизиран разкрой и незначително количество изрезки. Допълнително, новата фибро лазерна машина има възможност за прав срез и софтуерно оптимизиране на разкроя, което позволява разполагане на детайлите един до друг с минимално отстояние и оптимално разположение на листа, при разнообразни форми-по този начин се очаква отпимизиране на разкроя на материала и намаляване на площта неизползвана суровина с 10% -от сегашните 30% до 20% технологичен отпадък. Ще се избегне и развитието на микропукнатини в детайла, което е налично при рязането с гилотините. Така ще се въведат кръгови модели в НАПРАВЛЕНИЕ НАМАЛЯВАНЕ ОБРАЗУВАНЕТО НА ОТПАДЪЦИ (поради намаляване на технологичния отпадък от 30% на 20% или с 29,0кг. стомана/смяна или 0.29кг. за единица продукт при 100детайла/ смяна), както и до СПЕСТЯВАНЕ НА ВЛАГАНИ СУРОВИНИ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА ЕДИНИЦА ДЕТАЙЛ. Това ще е възможно чрез въвеждането на фибро технологията с 4кВт мощност, с която ще отпадане рязането на гилотините. Това ще доведе до намаляване на количеството на генерираният отпадък с 6 587кг или при капацитет на процеса от 100 детайла/ смяна-0.29кг. отпадък за единица детайл (в сравнение със сега прилагания начин на рязане с гилотини). ЩЕ СЕ ПОДОБРИ ЕНЕРГИЙНАТА ЕФЕКТИВНОСТ НА ПРОДУКТИТЕ ПРИ ТЯХНОТО ИЗПОЛЗВАНЕ поради подобряване на качеството на среза на детайла, което ще доведе пряко до удължаване на жизнения цикъл на детайлите и съответно до намаляване използването на енергоносители за производство на нов детайл-с над 5%. Освен това, възможностите за рязане без нагряване и деформиране на твърди стомани ще позволят на компанията да изработва по-здрави детайли с висока твърдост от по-тънка, но твърда стомана. Това ще позволи олекотяване на детайлите. Детайлите произвеждани от Трактор ООД, се използват за земеделска техника- трактори, комбайни и прикачен инвентар. Олекотяването на земеделските машини и земеделския прикачен инвентар ще доведе до намален разход на гориво при използването им. |
750 000.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - ще се изпълни чрез закупуване на Металорежещ лазер-1 бр., за ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба, за подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите, за замяна на суровина от синтетичен произход с такава от биологичен произход: Настоящата дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, ще се изпълни чрез закупуване на Металорежещ лазер-1 бр. Поради смачкването на среза при захабяване на режещия инструмент на сега използваните две стари машини (гилотини) за рязане, сега често се наблюдават микропукнатини в произведените детайли, както и наличието на микрооксидация на срезовете. Това от една страна се дължи на метода на работа на старите машини от една страна, а от друга - от структурата на ламарините които се режат (в зависимост от дебелината, типа суровина и т.н.). Често от момента на производство на детайла до момента на неговото транспортиране до клиента, се наблюдават микрооксидация (в зоната на среза, поради микропукнатините в материала), която води до рекламации и нужда от повторни обработки (за премахване на оксидацията) или бракуване на детайлите. Така описаното генерира технологичен брак, което води до негативи както от финансово -икономическо, така и от технологично естество. Сега, за минимизиране на така описаните негативни ефекти, компанията прилага фолио (полипропиленов продукт), който да намали вероятността от появяване на микрооксидация. Суровината се използва по целия размер на детайла и когато са обработвани големи детайли, количеството й е значително-поне 2 пъти размера на детайла. Допълнително, при опаковането на детайлите се прилага и пенополиетилен с различни дебелини между положените детайли (също с цел да се минимизира възможността за оксидация на срезовете). Така описаното е функция на рязането сега с гилотини за метал (особено при захабяване на режещия инструмент). С новата фибро лазерна машина така описаните проблеми ще бъдат преодолени - от една страна ще отпадне възможността за смачкване на среза и респ. микропукнатини, които да се оксидират, а от друга-новата машина може да работи без опасност от микропукнатини или оксидация на среза. Това от една страна ще доведе до удължаване на жизнения цикъл на продуктите, а от друга ще позволи да се гарантира качеството на произведения детайл. Пряк резултат от това, ще бъде отпадането на прилаганата сега суровина фолио и нуждата от опаковане с пенополиетилен. С новата машина, компанията ще въведе кръгов модел за ЗАМЯНА НА СУРОВИНА ОТ СИНТЕТИЧЕН ПРОИЗХОД С ТАКАВА ОТ БИОЛОГИЧЕН-ще отпадне фолиото и ще се прилага хартия (100% целулозна суровина). От друга страна, при опаковане на продуктите, няма да е необходимо използването на пенополиетилен (опаковка за еднократна употреба от пластмаса), а ще се използва обикновен, целулозен картон-това ще позволи НАМАЛЯВАНЕ ИЗПОЛЗВАНЕТО НА ОПАКОВКИ ЗА ЕДНОКРАТНА УПОТРЕБА ОТ ПЛАСТМАСА. Освен това, с новата машина компанията ще въведе кръгов модел за ПОДОБРЯВАНЕ НА СТАНДАРТИТЕ ЗА ЕКОЛОГОСЪОБРАЗНОСТ-постигане на по-висока степен на екологосъобразност на продуктите си, в контекста на националното законодателство-съгласно чл. 8., ал. 1 от Наредбата за опаковките и отпадъците от опаковки, приета с ПМС № 41 от 271 от 30.10.2012 г., "Лицата, които пускат на пазара опаковани стоки, отговарят за: 1. (доп.-ДВ, бр.2от2021г.) намаляване образуването на отпадъци от опаковки...". С новата машина и отпадането на пластмасова опаковка на продукта (пенополиетилен), ще се постигне по-висока степен на екологосъобразност на продуктите, поради замяната на пенополиетилен със 100%целулозен картон. |
0.00
|
0.00
|
