| Придобиване на ново производствено оборудване за изпълнение на ЕСМ 1 (Дейността ще бъде извършена чрез закупуване на технологична линия за производство на листов материал – 1 бр.): Дейността е свързана с изпълнение на ЕСМ 1 „Въвеждане на енергийно ефективна технологична линия за производство на листов материал“ – 1 бр.
Изола разполага със стара и амортизирана технологична линия за производство на листов материал за производство на битумни керемиди. Тя е с нисък производствен капацитет, който не отговаря на капацитета на производство на керемидите. Енергоемкостта е много висока, като общата годишна консумация на ел. енергия възлиза на 707 582 kWh/год., а общата годишна консумация на природен газ възлиза на 1 949 627 kWh/год. (209 525 Nm3/год.)
Процентът на бракова продукция е висок – 10 % или 12 096 кm/год. В резултат специфичният разход на енергия за 1кm продукция е 340,1 kWh/км.
Като част от дейността ще бъде придобита нова технологична линия за производство на листов материал - енергийно ефективна и високо производителна.
Технологичната линия за производство на листов материал се състои от: компенсатор; изтеглящ и насочващ механизъм; импрегнационна битумна вана; битумна вана за наслояване и калибрация; секция за нанасяне на гранули и пясък; охлаждащи секции; битумна вана за самозалепващи ленти и система за изтегляне; насочване и синхронизация с навивача и отговаря на минималните технически и функционални характеристики, съгласно заложените в доклада от извършено обследване за енергийна ефективност на Изола Петров ЕООД
Работна ширина ≤ 1200 mm
Механична скорост ≥ 70 m/min
Производствена скорост ≤ 60 m/min
Плътност на обработвания материал:
- Полиестер 120 ÷ 280 g/m2
- Стъклен воал 60 ÷120g/m2
- Стъкло тъкан 100 ÷ 200 g/m2
SA – Самозалепваща битумна смес с дебелина- 0,5 ÷ 1 mm
Пределен вискозитет на сместа:
SBS модифициран битум с пълнител - 4 000 ÷ 8 000 cps
APP модифициран битум с пълнител - 4 000 ÷ 8 000 cps
SA – Самозалепваща смес 4 000 cps
Максимална височина на поточната линия – 7 m
Техническите параметри на импрегнационната битумна вана позволява прецизно и атоматизирано контролиране на материала при покриването му с битумна смес. Дебелината на покритие се постига чрез контролиране на процеса на калибрация. Процесът на наслагване на материалната посипка е с висока скорост. Дебелината на битумното покритие се регулира от калибриращи валове.
Новата линия е високоефективна и надеждна. Характеризира се с висока производителност 2 400 m/h, която възлиза на 12 096 km/г. и малък процент на брак около 5 %, както и високо качество на изпълняваните операции.
Съвременната високопроизводителна линия е със значително по-ниска консумация на енергия и по-висока производителност. В тази връзка Специфичният разход на енергия постигнат от новото оборудване е 203,34 kWh/km.
Стъпки за реализация на дейността:
1.Избор на изпълнител за доставка на енергийно ефективна технологична линия за производство на листов материал -2 до 5 мес.
Процедурата за избор на изпълнител се провежда съгласно ПМС 160, с осъществяване на предварителен контрол от страна на УО.
2. Сключване на договор с избрания изпълнител-5-6 мес.
3. Доставка на оборудването-6 до 14 мес.
Ръководителят на проекта проверява състоянието, в което е доставено оборудването
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация на оборудването.Обучение на персонала за работа -14-18 мес.
Провеждане на необходимите настройки, синхронизации, тестове и проби, нужни за правилното функциониране на инсталираното оборудване. Персоналът, който ще работи с него ще бъде инструктиран от доставчика по процедурите за правилна и безопасна работа.
След успешно провеждане на тестове за функциониране ще бъде подписан приемо–предавателен протокол за доставки удостоверяващ, че оборудването е монтирано, тествано и отговаря на техническите условия по офертата и то ще бъде пуснато в редовна експлоатация.
5.Поставяне на стикери за визуализация на оборудването с информация за финансовия принос на ЕС чрез ОПИК-
|
2 566 000.00
|
2 566 000.00
|
| Придобиване на ново производствено оборудване за изпълнение на ЕСМ 2 (Дейността ще бъде извършена чрез закупуване система за пречистване на отпадни води – 1 бр.: Дейността е свързана с изпълнение на ЕСМ 2 „Въвеждане на енергоефективна система за пречистване на отпадни води“
Технологичният прцес за производство на листов материал изисква преминаването му през два етапа на охлаждане. Затова е необходимо осигуряването на достатъчен обем и дебит на вода.
Доставката на вода се осъществява от силно амортизирана помпа, с инсталирана мощност на двигателя 0,55 kW. Натоварването й е максимално, поради което работи в режим, различен от оптималния и има висока годишна консумация на енергия от 2 614 kWh/год. Така специфичния разход за доставка на вода за охлаждане е висок и възлиза на 0,1 kWh/t. Налагат се чести прекъсвания на производствения процес поради аварии и необходимост от спешни ремонти. Поддръжката на помпата отнема време и ресурси. Проблем е и доставянето и сменянето на резервни части.
В допълнение, Дейността по изпълнение на ЕСМ 1 значително повишава капацитета на производство на листов битумен материал и изисква нарастване на дебита и обема на вода в производствения процес. Предвид производителността на технологичната линия за производство на листов материал количеството използвана вода възлиза на 26 400 t/г, като което определя високият среден разходът на вода от 5 000 l/h.
В допълнение, по време на процеса на охлаждане във водата се отлагат частици от посипката от положения битум, които съдържат метални части и други примеси, които я замърсяват . Няма възможност за пречистване на допълнителни количества вода с настоящата система.
Като част от дейността ще бъде закупена система за пречистване на отпадни води, която да отговаря на минималните технически и функционални характеристики, съгласно заложените в доклада от извършено обследване за енергийна ефективност на Изола Петров.
Дебит на системата за пречистване - ≥ 10 000 l/h
Инсталирана мощност на двигателя на помпата - ≤ 0,39 kW
Комплект с филтърен елемент от неръждаема стомана (AISI 304) 400 микрона
Максимално налягане на филтъра ≤ 16 bar
Максимална работна температура на филтъра - 80 oC
Новата система е високопроизводителна и енергийно-ефективна и осигурява необходимия обем и дебит вода.
Високата производителност на системата за пречистване на вода осигурява значително намаление на консумираната вода в производствения процес, като специфичният разход на енергия се намалява значително и възлиза на 0,04 kWh/t.
Филтърната секция за пречистване на метални части и други примеси позволява водата от производствения процес да може да се пречисти и да се върне обратно в него.
Дебитът на водата в системата ще бъде увеличен с около 100%, т.е. 10 000 l/h , а годишно пречистваната вода възлиза на 52 800 t/год.
Стъпки за реализация на дейността:
1.Избор на изпълнител за доставка на оборудване необходимо за функциониране на Системата за отпадна вода -3 до 4 месец
Процедурата за избор на изпълнител се провежда съгласно ПМС 160, с осъществяване на предварителен контрол от страна на УО.
2. Сключване на договор с избрания изпълнител -4-5 месец
3. Доставка на оборудването -5 до 8 месец
Ръководителят на проекта проверява състоянието, в което е доставено оборудването
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация на оборудването.Обучение на персонала за работа оборудването -8-9 месец
Предвижда се провеждане на необходимите настройки, синхронизации, тестове и проби, нужни за правилното функциониране на инсталираното оборудване. Персоналът, който ще работи на него ще бъде инструктиран от доставчика по процедурите за правилна и безопасна работа.
След успешно провеждане на тестове за комплексното функциониране на оборудването ще бъде подписан приемо–предавателен протокол за доставки удостоверяващ че оборудването е монтирано, тествано и отговаря на техническите условия по офертата, и то ще бъде пуснати в редовна експлоатация.
5.Поставяне на стикери за визуализация на оборудването с информация за финансовия принос на ЕС чрез ОПИК - 9 месец
|
10 000.00
|
9 875.00
|
| Консултантски услуги за изготвяне на Енергиен одит: Като част от дейността, бе извършена услуга за изготвяне на Енергиен одит на “ИЗОЛА ПЕТРОВ“ ЕООД отговаряща на нуждите на предприятието.
Дейността бе изпълнена в периода след обявяване и преди подаване на проектното предложение по настоящата процедура.
За подобряване енергийната ефективност на компанията бе необходима специализирана помощ за изготвяне на енергиен одит, който да посочи енергийно-ефективни мерки за намаляване енергоемкостта на компанията.
Необходимостта от изготвяне на енергиен одит – обследване за енергийна ефективност на “ИЗОЛА ПЕТРОВ“ ЕООД е свързана с адекватната подготовка на инвестиционния проект на компанията
Мерките в енергийния одит са насочени към устойчиво, екологично развитие на “ИЗОЛА ПЕТРОВ“ ЕООД и намаляване на негативното въздействие върху околната среда, чрез прилагането на енергоспестяващи и високопроизводителни технологии.
Енергийният одит бе извършен от Ексергия Макс ЕООД, вписано в публичния регистър по чл. 60, ал. 1 от Закона за енергийната ефективност с лиценз от АУЕР №00048 / 05.12.2015
Обследването за енергийна ефективност бе изготвено на основата на информация за енергийното потребление за предходен тригодишен период (2013-2015 г.) и данни от измерванията, извършени в хода на обследването.
При идентифициране на мерките всяка една от предложените за изпълнение мерки бе с потвърден ефект енергийни спестявания от минимум 5% за съответната мярка.
Стъпки за реализация на дейността:
1.Избор на изпълнител – Изпращане на запитване до потенциални изпълнители, лица вписани в публичния регистър по чл. 60, ал. 1 от Закона за енергийната ефективност – 15.05.2016 до 07.06.2016г
2. Сключване на договор с избрания изпълнител- 24.06.2016
3. Изготвяне на доклад за Енергиен одит – 24.06-27.07.2016
|
18 000.00
|
18 000.00
|
| Консултантски услуги за въвеждане на ISO 50001 (въвеждане на ISO 50001 и сертфицирането му): Като част от дейността ще бъдат извършени консултантски услуги за въвеждане на ISO 50001 и сертфицирането му.
“ИЗОЛА ПЕТРОВ“ ЕООД желае да гарантира, че отговаря на заявената енергийна политика и желае да демонстрира това на другите, чрез внедряването на система за енергиен мениджмънт ISO 50001.
Международният стандарт ISO 50001 има за цел да помогне организацята да определи системите и процесите, необходими за подобряване на енергийните характеристики, включително енергийната ефективност, използването и потреблението на енергията. Прилагането на този стандарт цели намаляване на емисиите на парникови газове и други свързани въздействия върху околната среда и на енергийните разходи чрез систематично управление на енергията.
ISO 50001 посочва специфичните изисквания, приложими към използването и потреблението на енергия, включително измерване, документиране и докладване, планиране и закупуване на оборудване, човешки ресурси и др., които допринасят за енергийните характеристики
ISO 50001 осигурява системата, по която една организация може да идентифицира миналото, сегашното и бъдещото потребление на енергия и да разработи енергиен мониторингов план. Впоследствие анализът на актуалните и планираните данни ще подпомогне да се предприемат действия за подобряване на енергийното управление и ефективност. Стандартът има специфични изисквания за измерването на консумираната енергия и внедряването на измервателни системи, които да документират, отчитат и валидират непрекъснатото подобряване в областта на енергийното управление.
ISO 50001 се основава на рамката за непрекъснато подобряване Планиране-Изпълнение-Проверка-Действие (Plan-Do-Check-Act - PDCA) и включва управлението на енергията в ежедневната дейност на организацията.
- Планиране: провеждане на енергиен преглед и установяване на базовата линия, показателите на енергийните характеристики, целите и плановете за действие, необходими за постигане на резултати, които ще подобрят енергийните характеристики в съответствие с енергийната политика на организацията;
- Изпълнение: въвеждане в действие на плановете за управление на енергията;
- Проверка: мониторинг и измерване на процесите и ключовите характеристики на дейностите, които определят енергийните характеристики по отношение на енергийната политика и целите, и дават сведения за резултатите;
- Действие: предприемане на действия за непрекъснато подобряване на енергийната ефективност и системата за управление на енергията (СУЕ).
Стъпки за реализация на дейността:
1.Избор на изпълнител за услуга по въвеждане на ISO 50001 – 2-3 месец
2. Сключване на договор с избрания изпълнител за услуга по въвеждане на ISO 50001 -3 месец
3. Внедряване на ISO 50001 в предприятието– 4-10 месец
4. Подписване на приемо-предавателен протокол за услуга –10 месец
5. Избор на изпълнители за услуга за Сертфициране на ISO 50001- 10-11 месец
7. Сертфициране на ISO 50001 – 11-13 месец
8. Получаване на сертификат за въведено ISO 50001- 13-14 месец
|
29 500.00
|
29 160.00
|
