Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 782 TREES
Български

Programme: Foods

Planning region: All

Description

Optics JSC is a company specialized in the production of optical elements, assemblies and devices. Optical elements are machined and often (depending on the technology) must be blocked with resins during processing. After its completion, the lenses should be perfectly cleaned of the remains of the blocking materials and of other mechanical contaminants in order to continue with the technological process. Currently, cleaning is done by hand. The most commonly used preparations are acetone and other organic solvents in smaller quantities. A part of these solvents evaporates directly into the atmosphere, and the rest is generated as production waste, which for now we manage to pass for recycling, but at a cost from our side, because it is contaminated with some of the blocking materials. With the purchase and implementation of the new technology, namely - Machine for ultrasonic cleaning of optical parts before coating, manual technology will practically disappear, and with it the need for the use of acetone and organic solvents. These machines work with water-based solvents. After operation and after being filtered for mechanical waste, these spent solvents can be returned to the emulsion manufacturer for recycling.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в Оптикс АД: По своята същина единствената предвидена дейност по проекта е чисто инвестиционна и се състои в придобиване на ДМА - Придобиване на ултразвукова машина за измиване на оптични детайли преди покритие - 1бр. Въвеждането на кръгов модел е в направление - Намаляване образуването на отпадъци. Обичайната технология за производство на оптични детайли (оптични лещи, призми, пластини и др.) е стъклото като суров материал да се обработва по механичен начин до постигане на определените изискванияза качество на повърхността. След приключването на този етап от технологията, на по-голямата (90%) част от детайлите се нанася оптично покритие в зависимост от това кой спектър на светлината трябва да пропуска детайла и кой да не пропуска. Дебелината на покритието е под 1 микрон и поради тази причина се изисква повърхността на лещата да перфектно изчистена, тъй като в повечето случаи големината на прашинките е по-голяма от дебелината на покритието и при пропуск се получават язви, налага се преработка на детайлите или бракуването им. Освен механичните прашинки във въздуха има вероятност по повърхността на детайла да има остатъци от материали от досегашната обработка - блокиращи материали, полиращи материали и др. За да се осигури необходимата чистота, като част от технологията, в момента се извършва ръчно почистване на детайлите с текстилни кърпи или памук с помощта на ацетон и други органични разтворители. При извършването на тази операция, поради голямата летливост на тези вещества, по-голямата част от тези разтворители се изпаряват във въздуха, а останалата част, която събираме и предаваме като производствен отпадък е без голяма част от активното си вещество и с механични замърсители и поради тази причина се налага да плащаме за предаването на този отпадък. Алтернативата на тази част от технологичния процес е Закупуването на машина за ултразвуково измиване на оптични детайли преди покритие. Машината представлява автоматизирана поточна линия с минимум 8 вани, през които минават детайлите и на края на линията съвършено чисти се подреждат в инструментите за оптично покритие. Машината работи с органични разтворители на водна основа, които се класифицират като неопасни разградими отпадъци. Освен това подлежат и на рециклиране и има възможност да се връщат за това на фирмите доставчици. При използването на такава машина се разчита най-вече на високочестотния ултразук, който предизвиква отделянето на механичните замърсители от повърхностите на лещите, а не толкова на измиващите разтвори. Осигуряването на такава машина ще намали драстично нуждата от доставка на ацетон и други органични разтворители и по тази начин ще осигурим намаляването на опасните вещества още на входа на процеса. Машината ще инсталираме в собствената ни производствената база в гр. Панагюрище, ул. Кръстьо Гешанов 34, където е локирано оптичното ни производство. Линията ще доведе и до повишаване на производителността като цяло, тъй като почистването често се оказва "тясно място" и забавя пропускането на производствения процес. Обслужването на машината ще се извършва от сегашния наличен персонал, който познава физико-химичните особености на процеса. Ще бъде добавено само краткосрочно обучение във връзка с управлението и настройките на линията. Чрез изпълнението на тази дейност Оптикс АД смята, че ще постигне поставената в този проект специфична цел, а именно да намалим използването на ацетон и други органични летливи разтворители на входа (като обем закупени суровини) с минимум 25% на база единица продукция, което ще доведе до намаление на отделяния отпадък, както и на отделените директно в атмосферата емисии от тези разтрорители. 941 390.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).