Киберис ООД е предприятие, което специализира в разработването на роботизирани системи, персонализирани според нуждите на клиента. Фирмата предлага напълно оборудвани, автоматизирани системи за заваряване и рязане, използвани в строителната и автомобилната индустрия, машиностроенето и краностроенето. Също така, тя съсредоточава усилията си в разработването на интелигентни роботизирани и CNC контролирани системи за заваряване и рязане, които позволяват внедряването на автоматизирани процеси в повече сегменти на металообработващата индустрия от традиционно приетите.
В рамките на изпълнението на проекта "Киберис" ООД ще внедри кръгови модели за повишаване на ресурсната си ефективност в процеса по производство на роботизираните системи. Планираната дейност по проекта включва придобиване на нова технология (специализиран високотехнологичен абкант) за въвеждане на кръгови модели в следните направления:
- Намаляване на образуването на отпадъци;
- Ограничаване на използването на пластмасови продукти за еднократна употреба;
- Подобряване на енергийната ефективност на продуктите.
Като резултат от изпълнението на проекта се очаква трансформация на процеса по производство на роботизирани системи чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност на дружеството.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването на ново технологично оборудване за въвеждането на кръгови модели в "Киберис" ООД - специализиран високотехнологичен абкант за огъване на изделия. Абкантът ще се използва като част от процеса по обработване на стоманените листа, като с него те ще могат да се огъват прецизно за постигане на желаните ъгли и форми на корпусите на системата.
Внедряването на тази технология ще допринесе едновременно за въвеждането на кръгови модели в следните направления:
1. Намаляване образуването на отпадъци
В момента оформянето на обемни детайли, машинни корпуси и елементи се извършва посредством рязане на листова стомана и заваряване до постигане на необходимата форма. С този процес се получава голямо количество брак от листовата стомана (100-150 кг. количество при единица изделие), тъй като остатъците от отрязаните материали не могат да се използват повторно.
С придобиването на специализиран високотехнологичен абкант за огъване на изделия, процесът по обработване и оформяне на машинни корпуси и елементи ще се оптимизира. С него металният лист лесно ще се огъва, съобразно заложените форми за изделието. Така цял един лист може да бъде оформен до желаната форма само с огъване, вместо да се реже на отделни детайли и в последствие да се сглобява посредством заваряване. От един лист ще може да се направи цял детайл и ще се намали количеството използвана суровина за единица продукт. С използването на новия абкант се очаква образуваното количество отпадъци от метал да намалее с 5-7% и същевременно необходимото количество суровина при производството на роботизирани системи да намалее с около 5-6%.
2. Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба
Внедряването на новия абкант в производствения процес ще намали влагането на пластмасова суровина в производството на роботизирани системи. В момента върху заварените елементи се поставят ABS пластмасови капаци за подобряване на ергономия на продукта и избягване на острите ръбове, получени при стария метод на обработка- чрез рязане и заваряване. Така на заваряван елемент се поставят около 5-6 пластмасови капаци. Използването на абканта ще премахне процеса по рязане и заваряване на много участъци от корпусните елементи и оформените части ще бъдат по-здрави и оформени по-качествено. Това ще ограничи необходимостта от поставянето на голям брой ABS пластмасови капаци, като за тях ще е необходимо максимум 1-2, които ще се поставят за подобряване на дизайна на продукта. Това ще доведе до намаляването на използваната пластмаса като суровина, влагана в единица продукт.
3. Подобряване на енергийна ефективност на произвежданите роботизирани системи
Внедряването на новия абкант в производствения процес ще намали необходимото количество метални листа при обработването и оформянето на корпуса и това ще допринесе за намаляване на теглото на системата с около 10%. Това от своя страна ще спомогне за намаляване на енергоемкостта на робота, особено при движение. С намаленото тегло се очаква да намалее цялостното енергопотребление на роботизираните система които ще произвеждаме с новия абкант. Консумацията на енергия при употребата на роботизирана система се очаква да намалее с до 3% спрямо роботизираните система, които произвеждаме към момента.
В резултат на въвеждането на горепосочените кръгови модели се очаква да се намали брака, да се намали количеството използвана пластмаса и да се увеличи енергийната ефективност на продукта при употребата му.
322 113.89
321 602.59
Забележки:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
