Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 73 462 TREES
Български

Programme: Recovery and Resilience Plan

Planning region: All

Description

Kyberis Ltd. is a company specializing in the development of robotic systems, customized to the client's needs. The company offers fully equipped, automated welding and cutting systems, used in the construction and automotive industries, mechanical engineering, and crane construction. It also focuses its efforts on developing intelligent, robotic, and CNC-controlled welding and cutting systems, allowing the implementation of automated processes in more segments of the metalworking industry than traditionally accepted.

Within the project implementation, "Kyberis" Ltd. will introduce circular models to increase its resource efficiency in the production process of robotic systems. The planned activity of the project includes acquiring new technology (a specialized high-tech press brake) to introduce circular models in the following areas:
- Reduction of waste generation;
- Limiting the use of single-use plastic products;
- Improving the energy efficiency of the products.

As a result of the project implementation, a transformation of the robotic systems production process is expected by transitioning to circular models to enhance the company's resource efficiency.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването на ново технологично оборудване за въвеждането на кръгови модели в "Киберис" ООД - специализиран високотехнологичен абкант за огъване на изделия. Абкантът ще се използва като част от процеса по обработване на стоманените листа, като с него те ще могат да се огъват прецизно за постигане на желаните ъгли и форми на корпусите на системата. Внедряването на тази технология ще допринесе едновременно за въвеждането на кръгови модели в следните направления: 1. Намаляване образуването на отпадъци В момента оформянето на обемни детайли, машинни корпуси и елементи се извършва посредством рязане на листова стомана и заваряване до постигане на необходимата форма. С този процес се получава голямо количество брак от листовата стомана (100-150 кг. количество при единица изделие), тъй като остатъците от отрязаните материали не могат да се използват повторно. С придобиването на специализиран високотехнологичен абкант за огъване на изделия, процесът по обработване и оформяне на машинни корпуси и елементи ще се оптимизира. С него металният лист лесно ще се огъва, съобразно заложените форми за изделието. Така цял един лист може да бъде оформен до желаната форма само с огъване, вместо да се реже на отделни детайли и в последствие да се сглобява посредством заваряване. От един лист ще може да се направи цял детайл и ще се намали количеството използвана суровина за единица продукт. С използването на новия абкант се очаква образуваното количество отпадъци от метал да намалее с 5-7% и същевременно необходимото количество суровина при производството на роботизирани системи да намалее с около 5-6%. 2. Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба Внедряването на новия абкант в производствения процес ще намали влагането на пластмасова суровина в производството на роботизирани системи. В момента върху заварените елементи се поставят ABS пластмасови капаци за подобряване на ергономия на продукта и избягване на острите ръбове, получени при стария метод на обработка- чрез рязане и заваряване. Така на заваряван елемент се поставят около 5-6 пластмасови капаци. Използването на абканта ще премахне процеса по рязане и заваряване на много участъци от корпусните елементи и оформените части ще бъдат по-здрави и оформени по-качествено. Това ще ограничи необходимостта от поставянето на голям брой ABS пластмасови капаци, като за тях ще е необходимо максимум 1-2, които ще се поставят за подобряване на дизайна на продукта. Това ще доведе до намаляването на използваната пластмаса като суровина, влагана в единица продукт. 3. Подобряване на енергийна ефективност на произвежданите роботизирани системи Внедряването на новия абкант в производствения процес ще намали необходимото количество метални листа при обработването и оформянето на корпуса и това ще допринесе за намаляване на теглото на системата с около 10%. Това от своя страна ще спомогне за намаляване на енергоемкостта на робота, особено при движение. С намаленото тегло се очаква да намалее цялостното енергопотребление на роботизираните система които ще произвеждаме с новия абкант. Консумацията на енергия при употребата на роботизирана система се очаква да намалее с до 3% спрямо роботизираните система, които произвеждаме към момента. В резултат на въвеждането на горепосочените кръгови модели се очаква да се намали брака, да се намали количеството използвана пластмаса и да се увеличи енергийната ефективност на продукта при употребата му. 322 113.89 321 602.59

Notes:

System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString] Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]