Balkancar Pleven AD was established in 1994 in the town of Pleven. The company is one of the leading companies in the region in the field for the production of sets of metal structures and individual steel elements, based on the mechanical processing of the relevant raw materials performed by the company. The company has always been an enterprise with high competitiveness and in order to continue to be such, its management has identified the need to transform its production processes through their optimization. By applying new modern technologies in the performance of sheet metal processing processes, the company will achieve capacity expansion, improve the quality of products and reduce the resources invested in production. The project envisages the implementation in the production of a highly efficient technological solution - Abkant machine - 1 pc. which aims to strengthen the competitive advantages of the enterprise and achieve higher productivity, reduce production costs and optimize the production chain. As a result of the project, shorter lead times and much higher quality of products will be achieved with maximum cost efficiency, expansion of potential and increased capacity. The realization of this investment is a prerequisite for the successful market realization of the final product, guaranteeing better quality parameters that are not available in the currently offered processing processes - the main material sheet metal and for the implementation of an environmentally friendly production process, leading to a reduction in the amount of waste generated during the production of a unit of product from the activity and environmental protection as a whole.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия: Един от основните съществуващи проблеми, ограничаващи производството на предприятието е свързан с използване на остаряло технологично оборудване и липсата на автоматизация в процесите на огъване на листов материал. Фирмата разполага с машина за горецитираната операции, но тя има ограничения, а именно: ръчна настройка и ниска ефективност и производителност.
Използваната машина се характеризира с капацитет, непозволяващ достигане на производствено ниво и качество, задоволяващо развиващия се пазар и стремежа на фирмата за увеличаване на обема на продукцията. Процеса на работа с настоящото техническо оборудване е недостатъчно ефективен и не може да отговори на внезапно възникнали нужди и справяне в пикови моменти на натовареност. Използваното оборудване се нуждае и от по-голям брой обслужващ персонал, намаляващо по този начин производителността на труда. Ограничените производствени възможности на използваният към момента абкант за изработката на продукти като планки, конзоли, профили и др. се отразява на капацитета на предприятието да поема значителни по обем поръчки и за срокове, които удовлетворяват клиентите. Използването на ръчен труд и липсата на автоматизирани работни процеси при тези работни процеси води до завишена себестойност и недостатъчно високо качество на произвежданите крайни изделия, а това на практика затруднява постигането на достатъчно добра конкурентоспособност и добра добавена стойност на реализираната продукция.
В тази връзка се предвижда закупуване на ново оборудване- Абкант машина. Оборудването предлага решаващото предимство в технологията за огъване: скорост; прецизност; най-висока гъвкавост и множество интелигентни опции. Наличието на активното корониране автоматично осигурява най-висока прецизност и постоянна точност на огъване. Машината използва хидравлични цилиндри в долната греда, за да осигури оптимално увенчаване. Интелигентната база данни позволява оптимална настройка. Процесът на огъване се контролира от потребителски интерфейс. Налице са обширна база данни, в която се съхраняват параметри за всички често срещани видове ламарина и инструменти за огъване. За да се компенсира деформацията на горната и долната греда, са предвидени хидравлични цилиндри с къс ход в долната греда. Тези цилиндри с къс ход се управляват автоматично и осигуряват по-голяма ъглова точност и праволинейност на частите. Гарантира се постоянно качество на детайлите в цялата гама от материали, например особено подходящо при огъване на по-дебел материал с големи дължини на фланеца. Машината е снабдена с тънката маса , която предлага много свободно пространство и благоприятства изработката на тесни Z-образни сгъвания. Захващането на горния и долния инструменти се извършва ръчно посредством бързи захвати, което помага да се намали времето за настройка с до 20% в сравнение с старото оборудване на фирмата. Благодарение на симетричния дизайн на горното инструментално устройство, горните инструменти също могат да се завъртат на 180°. При затягане горните инструменти се настройват и центрират автоматично. Товароносимостта на горния инструмент е 100т/м. Възможно е да затягане и позициониране на 15 мм малки сегменти от инструмента поотделно. Има наличие на устройство за намаляване на консумацията на енергия на машината, като същевременно осигурява допълнителното предимство на по-малко шум, по-малко отпадна топлина и по-голяма производителност.
Високотехнологичните възможности на новият абкант ще повишат производителността и изработката на единица продукт за значително по кратки срокове и с по-високо качество.
120 999.78
0.00
Notes:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
