Балканкар Плевен АД е създадена през 1994 г. в гр. Плевен. Компанията е една от водещите фирми в района в областта за производство на комплекти метални конструкции и отделни стоманени елементи, на база извършеното от дружеството механично обработване на съответните суровини. Дружеството винаги е било предприятие с висока конкурентоспособност и за да продължава да бъде такова ръководството му идентифицира необходимостта от трансформиране на производствените си процеси чрез тяхното оптимизиране. Чрез прилагане на нови съвременни технология при извършване на процесите по обработка на ламарина компанията ще постигне разширяване на капацитета, подобряване на качеството на изделията и намаляване на вложените ресурси в производството. Проектът предвижда внедряване в производството на високоефективно технологично решение – Абкант машина - 1 бр. което има за цел да засили конкурентните предимства на предприятието и да се постигне по-висока производителност, да се намалят производствените разходи и да се оптимизира производствената верига. Като резултат от проекта ще се постигнат по-кратки срокове за изпълнение на поръчките и много по-високо качество на изделията с максимална ефективност на разходите, разширяване на потенциал и повишаване на капацитета. Реализацията на тази инвестиция е предпоставка за успешната пазарна реализация на крайното изделие, гарантирайки по-добри качествени параметри, които не са налични при предлаганите към момента процеси на обработка- основния материал ламарина и за реализация на екосъобразен производствен процес, водещ до постигане на намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността и опазване на околната среда като цяло.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия: Един от основните съществуващи проблеми, ограничаващи производството на предприятието е свързан с използване на остаряло технологично оборудване и липсата на автоматизация в процесите на огъване на листов материал. Фирмата разполага с машина за горецитираната операции, но тя има ограничения, а именно: ръчна настройка и ниска ефективност и производителност.
Използваната машина се характеризира с капацитет, непозволяващ достигане на производствено ниво и качество, задоволяващо развиващия се пазар и стремежа на фирмата за увеличаване на обема на продукцията. Процеса на работа с настоящото техническо оборудване е недостатъчно ефективен и не може да отговори на внезапно възникнали нужди и справяне в пикови моменти на натовареност. Използваното оборудване се нуждае и от по-голям брой обслужващ персонал, намаляващо по този начин производителността на труда. Ограничените производствени възможности на използваният към момента абкант за изработката на продукти като планки, конзоли, профили и др. се отразява на капацитета на предприятието да поема значителни по обем поръчки и за срокове, които удовлетворяват клиентите. Използването на ръчен труд и липсата на автоматизирани работни процеси при тези работни процеси води до завишена себестойност и недостатъчно високо качество на произвежданите крайни изделия, а това на практика затруднява постигането на достатъчно добра конкурентоспособност и добра добавена стойност на реализираната продукция.
В тази връзка се предвижда закупуване на ново оборудване- Абкант машина. Оборудването предлага решаващото предимство в технологията за огъване: скорост; прецизност; най-висока гъвкавост и множество интелигентни опции. Наличието на активното корониране автоматично осигурява най-висока прецизност и постоянна точност на огъване. Машината използва хидравлични цилиндри в долната греда, за да осигури оптимално увенчаване. Интелигентната база данни позволява оптимална настройка. Процесът на огъване се контролира от потребителски интерфейс. Налице са обширна база данни, в която се съхраняват параметри за всички често срещани видове ламарина и инструменти за огъване. За да се компенсира деформацията на горната и долната греда, са предвидени хидравлични цилиндри с къс ход в долната греда. Тези цилиндри с къс ход се управляват автоматично и осигуряват по-голяма ъглова точност и праволинейност на частите. Гарантира се постоянно качество на детайлите в цялата гама от материали, например особено подходящо при огъване на по-дебел материал с големи дължини на фланеца. Машината е снабдена с тънката маса , която предлага много свободно пространство и благоприятства изработката на тесни Z-образни сгъвания. Захващането на горния и долния инструменти се извършва ръчно посредством бързи захвати, което помага да се намали времето за настройка с до 20% в сравнение с старото оборудване на фирмата. Благодарение на симетричния дизайн на горното инструментално устройство, горните инструменти също могат да се завъртат на 180°. При затягане горните инструменти се настройват и центрират автоматично. Товароносимостта на горния инструмент е 100т/м. Възможно е да затягане и позициониране на 15 мм малки сегменти от инструмента поотделно. Има наличие на устройство за намаляване на консумацията на енергия на машината, като същевременно осигурява допълнителното предимство на по-малко шум, по-малко отпадна топлина и по-голяма производителност.
Високотехнологичните възможности на новият абкант ще повишат производителността и изработката на единица продукт за значително по кратки срокове и с по-високо качество.
120 999.78
0.00
Забележки:
System.Threading.Tasks.Task`1[Microsoft.AspNetCore.Html.HtmlString]
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
