"Montazhengineering" JCS is a leading manufacturer of metal structures in St. Zagora. In its activities, the company faces challenges related to lower efficiency and higher production costs.
In order to overcome the described problems and increase its competitiveness, the company plans to implement a second robotic welding column, upgrading the existing system to RSSA Trio. This investment will transform production into an intelligent, self-monitoring and self-optimizing system, meeting the principles of Industry 4.0.
The project includes the acquisition of a welding robot with the associated equipment, as well as software for automated preparation of work orders and for the operator panel, which provides fully automatic management of production equipment tasks. Additionally, product life cycle management software will be implemented, which will digitalize project management and optimization of material input.
The project investment provides for activities to improve the cybersecurity and confidentiality of the company's data. They include the development and implementation of activities under a Cybersecurity Plan, as well as certification of an information security management system according to BDS ISO/IEC 27001:2022. The necessary training will be provided to the employees involved.
The project will ensure the collection, analysis and use of large volumes of data, integrated with IIoT, cloud technologies and machine learning, which will lead to higher productivity, quality and predictability of production. The implementation of the technologies envisaged under the project will lead to a radical transformation of key production processes in "Montazhengineering" AD, moving from semi-automated and fragmented activities to a fully integrated, digitalized and automated workflow and a reduced environmental footprint.
The project investment amounts to 538,198.44 leva excluding VAT for a period of 15 months.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0 чрез внедряване на ИКТ системи и приложения.: Дейността предвижда:
А) въвеждане в предприятието на технологии от Индустрия 4.0
Б) интегриране на нововъведените технологии от Индустрия 4.0 с наличните технологии/ системи в компанията.
Проектното предложение обхваща следните инвестиции:
А1. ДМА: Роботизирана заваръчна колона (за надграждане до система RSSA Trio)
Инвестицията включва придобиване на втора роботизирана заваръчна колона, състояща се от: заваръчен робот, източник на заваръчен ток; център за почистване на горелката; конфигурация за точково лазерно докосване. Този актив ще работи в синхрон със съществуващия многофункционален робот и първата заваръчна колона, формирайки интегрирана кибер-физична система RSSA Trio.
Планираният ДМА представлява технологично ядро на проекта, като е пряко свързан с внедряването на роботизирани системи, кибер-физични системи и IIoT, които са основни компоненти на Индустрия 4.0. Инвестицията допринася за премахване на „тесните" места в производството, като допринася за постигане на над 40% ръст в ефективността.
А2. ДНА: Софтуер за автоматизирано програмиране и управление, включващ:
* Софтуерен пакет за подготовка на работни поръчки за два заваръчни робота - автоматично генерира програми за заваряване директно от 3D CAD модели, елиминирайки нуждата от ръчно програмиране.
* Софтуер за операторския панел, който осигурява централизиран и интуитивен интерфейс за управление на задачите на двата заваръчни робота.
Тези софтуерни пакети са неразделна част от функционирането на роботизираната система, като въвеждат елементи на изкуствен интелект (автоматично генериране на пътеки без сблъсък) и дигитализация на управлението на производството. Чрез тях времето за програмиране се намалява от часове на минути, което е ключово за гъвкавостта и ефективността на производството на неповтарящи се изделия.
А3. ДНА: Софтуер за управление на жизнения цикъл на продукта (PLM), включващ следните модули:
* Модул за безпроблемен импорт на 3D модели от външни CAD системи,
* Модул за централизирано управление на проекти,
* Модули за алгоритмична оптимизация (нестинг) на разкроя на стоманени профили и листова стомана,
* Модул за директна връзка и управление на съществуваща машина за рязане.
Този софтуерен пакет дигитализира целия процес от проектирането до производството, като осигурява дигитална проследимост и подобрява планирането и контрола на производството. Той осигурява ресурсна ефективност чрез редуциране на материалните отпадъци (очаквано с 10-15%). По този начин се изпълнява изискването за въвеждане на „зелени“ технологии от Индустрия 4.0.
Софтуерната система ще събира и записва огромни обеми данни (Big Data) в реално време, като те ще се използват за пълен контрол на качеството и проследимост на всяка произведена част. Анализът им (Analytics/ML) ще позволи преминаване към предсказуема поддръжка, непрекъсната оптимизация на процесите и вземане на управленски решения, базирани на обективни данни.
Б. Планираните инвестиции в Технологии от Индустрия 4.0. ще бъдат интегрирани в дейността на компанията чрез:
1. Интеграция със съществуващи CAD системи,
2. Вертикална интеграция в рамките на новата система (PLM → специализиран софтуер за автоматизирано програмиране и управление (САПУ) → Роботи),
3. Интеграция със съществуващи производствени машини,
4. Интеграция с ERP система (Бъдеща стъпка).
Въвеждането в експлоатация на посочените ДМА и ДНА задължително ще се изпълни след обучение на персонала на компанията, ангажиран за работа с новите технологии от Индустрия 4.0. Планираните инвестиции ще се внедрят в производствената база на компанията, като ще обхванат следните технологии:
1. Роботизирани системи (Robotics),
2. Индустриален интернет на нещата (IIoT),
3. Големи данни и анализи (Big Data/Analytics) и Изкуствен интелект/Машинно обучение (AI/ML),
4. Кибер-физични системи (CPS) / Цифрови двойници (Digital Twins),
5. Облачни технологии (Cloud Technologies).
259 940.00
0.00
Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните.: Дружеството разполага с базови мерки за сигурност, адекватни за традиционна офис (IT) среда - периметрова защитна стена (firewall), антивирусни програми на работните станции, управление на достъпа чрез пароли, сегментирана Wi-Fi мрежа и система за архивиране на данни с офлайн копия (air-gapped backup). Персоналът е преминал основни инструктажи за информационна сигурност.
С мерките, част от настоящата дейност, се цели повишаване на киберсигурността и поверителността на данните, като те включват следното:
1. План за киберсигурност:
В рамките на проекта ще бъдат проектирани и внедрени следните допълнителни мерки, в съответствие със стандарта IEC 62443 за сигурност на индустриални системи за автоматизация и контрол:
1.1. Мрежова сегментация и архитектура „Защита в дълбочина" (Defense-in-Depth):
* Създаване на индустриална демилитаризирана зона (IDMZ), в която ще бъде разположена защитна стена (Industrial Firewall). Това ще осигури строга мрежова сегментация и същевременно връзка между мрежата на производствените технологии (OT) от корпоративната IT мрежа. Това ще предотврати разпространението на зловреден софтуер (напр. ransomware) от IT към OT средата, като същевременно защитава критичните производствени активи.
* Микросегментация в OT мрежата: Роботизираната клетка RSSA Trio, PLM сървърът и другите критични компоненти ще бъдат в отделни мрежови сегменти, като комуникацията между тях ще бъде ограничена само до абсолютно необходимите протоколи и портове. Това ограничава страничното движение на нападател в случай на пробив в един от компонентите.
1.2. Контрол на достъпа и защита на крайните устройства:
* Управление на достъпа: Ще бъдат въведени строги политики за контрол на достъпа до всички компоненти в OT мрежата, вкл. контролерите на роботите и индустриалните компютри. Ще се използва ролево-базиран достъп, като всеки потребител (оператор, инженер, поддръжка) ще има само минимално необходимите му права.
* Защита на крайните точки (Hardening): Всички индустриални компютри и сървъри ще бъдат „закалени" (hardened) чрез деактивиране на ненужни услуги и портове, прилагане на специализирани OT-съвместими антивирусни решения (application whitelisting) и редовно инсталиране на пачове за сигурност след предварителна проверка за съвместимост.
1.3. Мониторинг на сигурността и реакция при инциденти:
* Система за мониторинг на OT мрежата: Ще бъде внедрена система за пасивен мониторинг на мрежовия трафик в OT средата. Системата ще анализира индустриалните протоколи (напр. PROFINET, Ethernet/IP) и ще алармира в реално време при необичайни дейности, аномалии или опити за неоторизиран достъп, които биха могли да индикират кибератака.
* План за реакция при инциденти: Ще бъде разработен и документиран формален План за реакция при инциденти в киберсигурността (Incident Response Plan), специфичен за OT средата.
2. Въвеждане и сертифициране на система за управление на сигурността на информацията съгласно изискванията на международния стандарт БДС ISO/IEC 27001.
3. Организационни мерки и обучение:
* Политики и процедури: Ще бъдат разработени и въведени формални политики за киберсигурност, обхващащи управление на промените, сигурност на отдалечения достъп (VPN) за поддръжка от външни доставчици и физическа сигурност на оборудването.
* Специализирано обучение: Персоналът, работещ с новата система (инженери, оператори, поддръжка), ще премине специализирано обучение за рисковете и добрите практики в областта на киберсигурността в индустриална среда.
Тези мерки ще осигурят необходимата защита на направената инвестиция, гарантирайки оперативната непрекъснатост, целостта на данните и безопасността на производствения процес в новата дигитална ера на предприятието.
15 236.50
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN
