„Монтажинженеринг" АД е водещ производител на метални конструкции в Ст. Загора. В дейността си компанията се сблъсква с предизвикателства, свързани с по-ниска ефективност и по-високи производствени разходи.
С цел преодоляване на описаните проблеми и повишаване на конкурентоспособността си, дружеството планира да внедри втора роботизирана заваръчна колона, надграждайки съществуващата система до RSSA Trio. Тази инвестиция ще трансформира производството в интелигентна, самонаблюдаваща се и самооптимизираща се система, отговаряща на принципите на Индустрия 4.0.
Проектът включва придобиване на заваръчен робот с прилежащото оборудване, както и софтуер за автоматизирана подготовка на работни поръчки и за операторския панел, който осигурява напълно автоматично управление на задачите на производственото оборудване. Допълнително ще бъде внедрен софтуер за управление на жизнения цикъл на продукта, който ще дигитализира управлението на проекти и оптимизацията на влагането на материали.
Проектната инвестиция предвижда дейности за подобряване киберсигурността и поверителността на данните на компанията. Те обхващат разработване и внедряване на дейностти по План за киберсигурност, както и сертифициране на система за управление на сигурността на информацията съгласно БДС ISO/IEC 27001:2022. Ще бъде проведено необходимото обучение на ангажираните служители.
Проектът ще осигури събиране, анализ и използване на големи обеми данни, интегрирани с IIoT, облачни технологии и машинно обучение, което ще доведе до по-висока производителност, качество и предсказуемост на производството. Внедряването на предвидените по проекта технологии ще доведе до коренна трансформация на ключови производствени процеси в „Монтажинженеринг" АД, преминавайки от полуавтоматизирани и фрагментирани дейности към напълно интегриран, дигитализиран и автоматизиран работен поток и намален екологичен отпечатък.
Проектната инвестиция възлиза на 538 198.44 лева без ДДС за период от 15 месеца.
Дейности
Дейност
Договорена стойност
Отчетена стойност
Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0 чрез внедряване на ИКТ системи и приложения.: Дейността предвижда:
А) въвеждане в предприятието на технологии от Индустрия 4.0
Б) интегриране на нововъведените технологии от Индустрия 4.0 с наличните технологии/ системи в компанията.
Проектното предложение обхваща следните инвестиции:
А1. ДМА: Роботизирана заваръчна колона (за надграждане до система RSSA Trio)
Инвестицията включва придобиване на втора роботизирана заваръчна колона, състояща се от: заваръчен робот, източник на заваръчен ток; център за почистване на горелката; конфигурация за точково лазерно докосване. Този актив ще работи в синхрон със съществуващия многофункционален робот и първата заваръчна колона, формирайки интегрирана кибер-физична система RSSA Trio.
Планираният ДМА представлява технологично ядро на проекта, като е пряко свързан с внедряването на роботизирани системи, кибер-физични системи и IIoT, които са основни компоненти на Индустрия 4.0. Инвестицията допринася за премахване на „тесните" места в производството, като допринася за постигане на над 40% ръст в ефективността.
А2. ДНА: Софтуер за автоматизирано програмиране и управление, включващ:
* Софтуерен пакет за подготовка на работни поръчки за два заваръчни робота - автоматично генерира програми за заваряване директно от 3D CAD модели, елиминирайки нуждата от ръчно програмиране.
* Софтуер за операторския панел, който осигурява централизиран и интуитивен интерфейс за управление на задачите на двата заваръчни робота.
Тези софтуерни пакети са неразделна част от функционирането на роботизираната система, като въвеждат елементи на изкуствен интелект (автоматично генериране на пътеки без сблъсък) и дигитализация на управлението на производството. Чрез тях времето за програмиране се намалява от часове на минути, което е ключово за гъвкавостта и ефективността на производството на неповтарящи се изделия.
А3. ДНА: Софтуер за управление на жизнения цикъл на продукта (PLM), включващ следните модули:
* Модул за безпроблемен импорт на 3D модели от външни CAD системи,
* Модул за централизирано управление на проекти,
* Модули за алгоритмична оптимизация (нестинг) на разкроя на стоманени профили и листова стомана,
* Модул за директна връзка и управление на съществуваща машина за рязане.
Този софтуерен пакет дигитализира целия процес от проектирането до производството, като осигурява дигитална проследимост и подобрява планирането и контрола на производството. Той осигурява ресурсна ефективност чрез редуциране на материалните отпадъци (очаквано с 10-15%). По този начин се изпълнява изискването за въвеждане на „зелени“ технологии от Индустрия 4.0.
Софтуерната система ще събира и записва огромни обеми данни (Big Data) в реално време, като те ще се използват за пълен контрол на качеството и проследимост на всяка произведена част. Анализът им (Analytics/ML) ще позволи преминаване към предсказуема поддръжка, непрекъсната оптимизация на процесите и вземане на управленски решения, базирани на обективни данни.
Б. Планираните инвестиции в Технологии от Индустрия 4.0. ще бъдат интегрирани в дейността на компанията чрез:
1. Интеграция със съществуващи CAD системи,
2. Вертикална интеграция в рамките на новата система (PLM → специализиран софтуер за автоматизирано програмиране и управление (САПУ) → Роботи),
3. Интеграция със съществуващи производствени машини,
4. Интеграция с ERP система (Бъдеща стъпка).
Въвеждането в експлоатация на посочените ДМА и ДНА задължително ще се изпълни след обучение на персонала на компанията, ангажиран за работа с новите технологии от Индустрия 4.0. Планираните инвестиции ще се внедрят в производствената база на компанията, като ще обхванат следните технологии:
1. Роботизирани системи (Robotics),
2. Индустриален интернет на нещата (IIoT),
3. Големи данни и анализи (Big Data/Analytics) и Изкуствен интелект/Машинно обучение (AI/ML),
4. Кибер-физични системи (CPS) / Цифрови двойници (Digital Twins),
5. Облачни технологии (Cloud Technologies).
259 940.00
0.00
Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните.: Дружеството разполага с базови мерки за сигурност, адекватни за традиционна офис (IT) среда - периметрова защитна стена (firewall), антивирусни програми на работните станции, управление на достъпа чрез пароли, сегментирана Wi-Fi мрежа и система за архивиране на данни с офлайн копия (air-gapped backup). Персоналът е преминал основни инструктажи за информационна сигурност.
С мерките, част от настоящата дейност, се цели повишаване на киберсигурността и поверителността на данните, като те включват следното:
1. План за киберсигурност:
В рамките на проекта ще бъдат проектирани и внедрени следните допълнителни мерки, в съответствие със стандарта IEC 62443 за сигурност на индустриални системи за автоматизация и контрол:
1.1. Мрежова сегментация и архитектура „Защита в дълбочина" (Defense-in-Depth):
* Създаване на индустриална демилитаризирана зона (IDMZ), в която ще бъде разположена защитна стена (Industrial Firewall). Това ще осигури строга мрежова сегментация и същевременно връзка между мрежата на производствените технологии (OT) от корпоративната IT мрежа. Това ще предотврати разпространението на зловреден софтуер (напр. ransomware) от IT към OT средата, като същевременно защитава критичните производствени активи.
* Микросегментация в OT мрежата: Роботизираната клетка RSSA Trio, PLM сървърът и другите критични компоненти ще бъдат в отделни мрежови сегменти, като комуникацията между тях ще бъде ограничена само до абсолютно необходимите протоколи и портове. Това ограничава страничното движение на нападател в случай на пробив в един от компонентите.
1.2. Контрол на достъпа и защита на крайните устройства:
* Управление на достъпа: Ще бъдат въведени строги политики за контрол на достъпа до всички компоненти в OT мрежата, вкл. контролерите на роботите и индустриалните компютри. Ще се използва ролево-базиран достъп, като всеки потребител (оператор, инженер, поддръжка) ще има само минимално необходимите му права.
* Защита на крайните точки (Hardening): Всички индустриални компютри и сървъри ще бъдат „закалени" (hardened) чрез деактивиране на ненужни услуги и портове, прилагане на специализирани OT-съвместими антивирусни решения (application whitelisting) и редовно инсталиране на пачове за сигурност след предварителна проверка за съвместимост.
1.3. Мониторинг на сигурността и реакция при инциденти:
* Система за мониторинг на OT мрежата: Ще бъде внедрена система за пасивен мониторинг на мрежовия трафик в OT средата. Системата ще анализира индустриалните протоколи (напр. PROFINET, Ethernet/IP) и ще алармира в реално време при необичайни дейности, аномалии или опити за неоторизиран достъп, които биха могли да индикират кибератака.
* План за реакция при инциденти: Ще бъде разработен и документиран формален План за реакция при инциденти в киберсигурността (Incident Response Plan), специфичен за OT средата.
2. Въвеждане и сертифициране на система за управление на сигурността на информацията съгласно изискванията на международния стандарт БДС ISO/IEC 27001.
3. Организационни мерки и обучение:
* Политики и процедури: Ще бъдат разработени и въведени формални политики за киберсигурност, обхващащи управление на промените, сигурност на отдалечения достъп (VPN) за поддръжка от външни доставчици и физическа сигурност на оборудването.
* Специализирано обучение: Персоналът, работещ с новата система (инженери, оператори, поддръжка), ще премине специализирано обучение за рисковете и добрите практики в областта на киберсигурността в индустриална среда.
Тези мерки ще осигурят необходимата защита на направената инвестиция, гарантирайки оперативната непрекъснатост, целостта на данните и безопасността на производствения процес в новата дигитална ера на предприятието.
15 236.50
0.00
Забележки:
Елемент в светло синьо позволява показване на детайли при избирането му
Всички суми са в евро (EUR) /1 EUR = 1,95583 BGN
