The implementation of the activities under this project proposal aims to support the restructuring of the production process at the enterprise by providing training ("Sustainable Technologies and Implementation of Green Technologies") to employees in sustainable and energy-efficient powder coating technologies. In line with the green transition, the project focuses on reducing the carbon footprint, optimizing resources, and introducing digital solutions for monitoring and control.
The project aligns with the objectives of the "New Skills" procedure, which promotes lifelong learning, adaptation of employees to technological changes, and the shift toward environmentally sustainable production models.
Project Activities
The following key activities will be carried out within the project:
* Conducting training for 30 employees in sustainable powder coating technologies.
* Developing skills for using smart systems to optimize processes (reducing costs for paint, energy, and materials).
* Practical modules for efficient operation of existing equipment to achieve better resource efficiency through newly acquired skills.
* Acquiring skills for using digital tools for quality analysis and production process control.
Expected Results
Enhanced staff qualifications aligned with green standards.
Reduced resource costs through improved work efficiency skills.
Improved environmental footprint through better energy efficiency (application of new skills).
Retention of employment for at least 90% of trained employees for a minimum of 6 months.
Familiarization with green regulations and their core principles.
The project contributes to Priority 1 "Promoting Employment and Skills Development" of the "Human Resources Development" Program by ensuring qualification, requalification, and the integration of digital and green competencies in the industry.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност - Обучение по устойчиви технологии и внедряване на зелени технологии /част 1: Обучението по устойчиви технологии и внедряване на зелени технологии ще повиши компетенциите на всичките 30 служители в устойчивото прахово боядисване, интегрирайки интелигентни технологии, зелени практики и дигитални решения. Специално разработено за кандидата, то съчетава индустриални стандарти с индивидуален подход за оптимизация на производствените процеси чрез дигитализация и автоматизация.
Ключови акценти:
* Персонализирано съдържание – адаптирано към спецификите на производството и наличното оборудване
* Оптимизация на ресурсите – намаляване на разходите за боя, енергия и материали
* Енергийна ефективност – регулиране на температурните профили за по-нисък въглероден отпечатък
* Контрол на качеството чрез дигитални измервания – използване на AI-базирани анализи и уреди за измерване на дебелина
* Дигитализация и автоматизация – дашборди за мониторинг, автоматизирано управление на изпичане и дозиране, колаборация в реално време
* Практическа работа с наличното оборудване – специален модул за оптимизация на работата с реално използваните машини
Модул 1: Въведение в устойчивите технологии (6 часа)
* Цели:Разбиране на устойчивото прахово боядисване; Запознаване със световните регулации и стандарти; Анализ на текущите производствени практики
* Теми:Същност и предимства на устойчивото прахово боядисване; Екологични стандарти (ISO, REACH, VOC); Влияние на традиционните методи върху околната среда; Възможности за внедряване на зелени технологии
* Нужди на персонала: Липса на достатъчно познания за екологичните стандарти; Необходимост от разбиране на новите регулации; Липса на практически опит в устойчиви технологии; Нужда от реални примери и казуси
* Защо 6 часа?
Международни организации като IISD препоръчват 4-6 часа за въвеждащи модули.Баланс между теория и практика: Позволява дискусии и анализи, а не само суха теория. Изследвания на Harvard Business Review показват, че 5-6 часа интерактивни сесии са най-ефективни.
* Придобити умения:✔ Разпознаване на екологичните предизвикателства ✔ Познаване на международни стандарти и регулации ✔ Разбиране на разликите между традиционните и устойчивите технологии ✔ Анализ на въглеродния отпечатък и внедряване на зелени решения ✔ Критично мислене и прилагане на екологични иновации
Модул 2: Техники за нанасяне на прахово покритие (10 часа)
* Цели:Усвояване на ефективни техники за нанасяне; Оптимизиране на разхода на материали и намаляване на загубите; Разбиране на разликите между методите за нанасяне
* Теми: Електростатично vs. трибостатично нанасяне – предимства и ограничения; Работа с OPTIFLEX PRO B и настройка за ефективност; Намаляване на загубите и подобряване на адхезията; Контрол на дебелината и равномерното разпределение на покритието
* Нужди на персонала: Липса на знания за оптимизация на процеса; Необходимост от по-добър контрол върху качеството и разходите; Липса на опит с настройки на оборудването; Нужда от практически умения за ефективно нанасяне
* Защо 10 часа?
Fraunhofer Institute препоръчва 8-12 часа комбинирана теория и практика. Баланс между теория и практика: 4 часа теория за принципите и 6 часа практика с реални тестове.
* Придобити умения:✔ Прецизна настройка на оборудването✔ Намаляване на загубите чрез оптимизация✔ Контрол и корекция на дебелината на покритието✔ Работа с OPTIFLEX PRO B и други системи✔ Прилагане на най-добрите индустриални практики
Модул 3: Оптимизация на изпичането и енергийната ефективност (8 часа)
* Цели: Разбиране на принципите на изпичане; Оптимизиране на температурните профили за енергийна ефективност; Намаляване на дефектите, свързани с неправилно изпичане
* Теми: Видове пещи: инфрачервени, конвекционни и хибридни; Температурни профили и влиянието им върху качеството; Оптимизация на процеса за намаляване на енергийните разходи; Автоматизирано управление на изпичането
....продължава в част 2
105 000.00
0.00
Дейност - Обучение по устойчиви технологии и внедряване на зелени технологии /част 2: ....продължение
* Нужди на персонала: Липса на знания за енергийно ефективно изпичане; Необходимост от намаляване на брака, причинен от температурни грешки; Липса на опит в настройване на оптимални температурни профили; Разбиране на влиянието на влажността и околната среда
* Защо 8 часа?International Coatings Federation препоръчва 6-9 часа за баланс между теория и практика.
* Придобити умения:✔ Познаване на видовете пещи и най-добрите им приложения✔ Оптимизиране на температурния профил за минимални дефекти✔ Намаляване на разхода на енергия чрез ефективно управление✔ Работа с автоматизирани системи за управление на изпичането✔ Оценка и корекция на грешки при изпичане
Модул 4: Контрол на качеството и анализ на дефекти 10 ч
* Цели:Осигуряване на трайност и равномерност на покритието;Разбиране на често срещаните грешки при праховото боядисване; Прилагане на ефективни техники за контрол на качеството
* Теми: Методи за измерване на дебелина, адхезия и устойчивост; Тестване на антикорозионни свойства на покритието; Анализ на дефекти: шупли, напукване, неравномерност
Автоматизирани системи за мониторинг и AI-базирани анализи
* Нужди на персонала: Липса на знания за методи за измерване на качеството;Необходимост от разбиране на причините за дефекти; Липса на опит с цифрови инструменти за контрол
* Защо 10 часа?
Powder Coating Institute и European Coatings Journal препоръчват 8-12 часа за пълно усвояване на знанията. Включва 4 часа теория за методите на контрол и 6 часа практика за работа с инструменти и анализ на дефекти.
* Придобити умения:✔ Измерване на дебелина, адхезия и устойчивост✔ Анализ и корекция на производствени дефекти✔ Работа с автоматизирани системи за мониторинг✔ Оптимизация на процеса за намаляване на брака и разходите
Модул 5: Финални тестове, анализ и сертифициране -8 ч
* Цели:Оценка на придобитите знания и практически умения;Анализ на ефективността на внедрените техники; Осигуряване на стандартизирано качество чрез сертифициране
* Теми:Провеждане на практически изпити и тестове;Оценка на качеството на праховото покритие; Анализ на грешки и тяхното коригиране; Контрол на енергийната ефективност и устойчивост
* Нужди на персонала: Необходимост от обективна оценка на знанията; Липса на опит в прилагането на методите; Изискване за стандартизиран контрол на качеството; Подобряване на самостоятелната работа чрез анализ на резултати
* Защо 8 часа?
Според ISO 17024, сертификационните процеси изискват 6-8 часа комбинирано теоретично и практическо тестване. 4 часа теория за методологията на оценяване и 4 часа практика с реални тестове.
* Придобити умения:✔ Оценка на качеството на покритието и откриване на дефекти✔ Анализ и корекция на производствени грешки✔ Работа според индустриални стандарти за сертифициране✔ Подготовка за прилагане на корективни действия
Модул 6: Работа с наличното оборудване и внедряване на дигитални решения -6 ч
* Цели:Приложение на наученото върху реалното оборудване; Оптимизация на ресурсите чрез дигитални инструменти; Въвеждане на автоматизирани решения за мониторинг и контрол
* Теми: Практическо използване на измервателни уреди за дебелина на покритието; Оптимизация на настройките на OPTIFLEX PRO B; Дигитално управление на производствения процес; Внедряване на дашборди за мониторинг на ресурсите и качеството
* Нужди на персонала: Обучение с реалното оборудване за по-добра ефективност; Липса на знания за дигитални инструменти в процесите; Оптимизация на работата чрез автоматизирани системи; Повишаване на точността и намаляване на загубите
* Защо 6 часа?
1. Фокус върху реалната работна среда: 3 часа практика с оборудването и 3 часа обучение по дигитални решения.Прилагане на новите умения на съществуващото оборудване позволява персонализирана оптимизация.
* Придобити умения:✔ Работа с наличното оборудване и оптимизиране на настройките✔ Използване на дигитални инструменти за мониторинг и анализ✔ Автоматизация на производствените процеси ✔ Оптимизация на ресурсите чрез дашборди
0.00
0.00
Гарантиране на устойчивостта на резултатите от проекта: Основната цел на тази дейност е да осигури дългосрочно прилагане на придобитите умения, интегриране на устойчиви практики в производствения процес и гарантиране на устойчивостта на резултатите след приключване на обучението.
Основни направления на устойчивост
1. Технологична устойчивост
* Прилагане на придобитите умения за ефективно използване на съществуващото оборудване с цел намаляване на въглеродния отпечатък.
* Въвеждане на процедури за мониторинг на ефективността на внедрените техники чрез регулярни проверки и анализи.
* Интегриране на добри практики за оптимизация на разходите за енергия и материали.
2. Организационна устойчивост
* Приложение на обучителните материали в работния процес за непрекъснато подобрение на технологиите за прахово боядисване.
* Разработване на вътрешни стандарти за контрол на качеството и енергийната ефективност.
* Създаване на механизъм за споделяне на знания между обучените служители и новоназначени кадри.
3. Икономическа устойчивост
* Намаляване на разходите за ресурси чрез оптимизация на процесите и внедряване на добри практики.
* Повишаване на производителността чрез намаляване на загубите и дефектите в процеса.
* Осигуряване на конкурентоспособност чрез ефективно управление на технологичните процеси.
4. Социална и екологична устойчивост
* Устойчивото използване на ресурсите ще намали екологичния отпечатък на предприятието.
* Обучението ще гарантира, че служителите развиват ключови умения, които ще им позволят да останат адаптивни към бъдещи екологични и технологични промени.
* Предприятието ще бъде в съответствие с изискванията на европейските и национални политики за устойчиво развитие.
- Осигуряване на заетост
* След приключване на проекта, предприятието ще задържи поне 90% от обучените служители за период от минимум 6 месеца.
* Продължаване на прилагането на придобитите умения след приключване на проекта.➡ Създаване на вътрешни механизми за подобряване на технологичните процеси.➡ Намаляване на разходите за ресурси и подобряване на конкурентоспособността.➡ Осигуряване на устойчивостта на работните места и подобряване на условията на труд.
Изпълнението на дейността ще гарантира, че инвестициите в обучението ще доведат до дългосрочни ползи за предприятието и служителите, като подобрят технологичната, икономическата и екологичната устойчивост на производството. Също така ще осигури устойчивост на заетостта и ще задържи квалифицираните кадри в предприятието.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
