| • Дейност за подобряване на производствените процеси - изпълнение чрез закупване на Сгъвачно-лепачна машина–1бр,Плоска щанца–1бр, Машина за топъл печат–1бр,UV сушилня–1бр, Автоматична кашираща машина–1бр,Широкоформатна машина за латексов печат–1бр,Автоматична машина за поставяне на капси-1бр,Мултифункционална режеща маса–1бр,Софтуер за проектиране и разработване на 3D визуализиране на опаковки–1бр: Включва дейности за технологично подобряване и подобряване по естество на процесите, цели се автоматизиране и затваряне на цикъла на производство на рекламни опаковки и кутии и подобряване на технологичния процес при широкоформатния печат.Сгъвачно - лепачна машина, плоска щанца, машина за топъл печат, UV сушилня, мултифункционална режеща маса и автоматична кашираща машина подобряват процеса на производство на кутии и опаковки, премахвайки ръчните процеси чрез автоматизация (процеси каширане, щанцоване, рязане, сгъване и лепене), елиминират и използването на подизпълнители за нетехнологично обезпечените етапи. Внедряването на мултифункционалната режеща маса ще премехне необходимостта от употребата на щанц форми, тъй като функционалностите й позволяват изработването на прототипи при поръчки на ограничени серии, без това да се отразява негативно на крайната цена, както досега. Като операция активът извършва и биговане, процес, извършван към момента от подизпълнител, цифровото управление ще повиши качеството, тъй като има възможност за структурен дизайн на опаковки чрез автоматизация на цялостния процес, което елиминира риска от човешка грешка. Плоската щанца позволява автоматичното изрязване на максималния формат за щанцоване на различни размери опаковки, което спомага за подобряването и ускоряването на производствения процес. Машината за топъл печат нанася метализиран слой от фолио върху хартия/ картон, като дава възможност за реализиране на уникални идеи за постигане на атрактивност на крайния продукт, увеличавайки впечатлението за качество и продуктово превъзходство, търсен ефект при опаковките на козметичните продукти. До момента операцията е извършвана от подизпълнител, поради липса на необходимата техника. UVсушилнята изсушава лака, нанесен върху опаковките за постигане на ефекта на гланц, особено необходим при луксозните козметични и винарски опаковки, процес, за който до момента се използват подизпълнители също.Печатът ще се подобри чрез закупуване на високотехнологична широкоформатна машина за латексов печат, която е по-бърза и висококачествена като резултат на краен продукт – увеличава 100% бързината на обработка (рипване) на файловете, позволява оптимално запълване на медията за намаляване на отпадъка и използва латексова технология, намаляваща вредното влияние на печата върху околната среда. Новият процес е „зелен” - заменя разтворителите с водно разтворими химикали, което значително ще подобри технологията на печат и работната среда, като премахне миризмата. Специализирана функционалност на оборудването, позволява готовият печатен проект да бъде подреден върху печатните медии по правилен начин спрямо следващите процеси до готово изделие - най-често много сложен и времеемък процес на предпечатна подготовка, отнемаща часове и често причина за скъпоструващи грешки. Предвиденият софтуер е последно поколение CAD/CAM система, която ще даде бързина на проектиране дори на много сложни опаковки, предлага изключително богата библиотека от съществуващи опаковки и дисплеи, минимизира възможноста за грешка в проектите като покрива всички основни етапи от производството - от първоначален дизайн на разгъвката, разкройка и оптимално разположение върху листа, генерация на всички основни параметри на щанц-формата и разполага със съответните файлове с цифров код за управление на режещи или огъващи машини, което ще се отрази положително на цялостния производствен процес. Дава възможност за 3D визуализация на разработения проект, което към момента не е възможно. Машината за поставяне на капси е завършващ процес при печата на медии за външно излагане, необезпечен технологично до момента – ще се постигне намаляване на времето и затваряне на цикъла на производството, контрол на качеството.
Стъпки за реализация на дейността:
Избор на изпълнители 1 – 14 месец
Сключване на договори 3 – 15 месец
Доставки на активите и подписване на ППП 6 – 18 месец
Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация и подписване на финални ППП 7-18 месец |
590 745.73
|
191 400.00
|
| • Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги
(ще бъде изпълнена чрез Широкоформатна машина за латексов печат - 1 бр., Многофункционална режеща маса – 1 бр., Автоматична кашираща машина – 1 бр. UV сушилня – 1 бр.)
: Предвидените за закупуване ДМА и ДНА значително ще разширят възможностите за предлагане на специализирани услуги в областта на печата и производството на кутии и опаковки от страна на „Диагалпринт“ ООД.
- Предвидената за внедряване в производство високотехнологична широкоформатна машина за печат с латексова технология е многофункционална и дава възможност за печат на големи външни реклами, банери, брандиране на автомобили, табели за местата на покупка, дисплеи и т.н. Това ще позволи значително разширяване на възможностите на съществуващото производство в сферата на производството на малки тиражи рекламни дисплеи, мострени екземпляри различни рекламни материали за точката на продажба, които до момента са нерентабилен и неконкурентоспособен сектор от производството на „Диагалпринт“ ООД. До момента дружеството не е имало възможност да предлага услуга за изработването на малки тиражи и дисплеи, поради неконкурентоспособност. Технологично това е можело да се постигне посредством изготвяне на матрици, които са вдигали значително цената на крайния продукт и постиганата с настоящите възможности цена е била неконкурентна. Внедряването в производството на новата широкоформатна машина, както и на мултифункционалната режеща маса ще елиминира съществуващите технологични ограничения и изцяло ше позволи промяна на процеса на производство. Фирмата ще има възможност да предлата малки тиражи, рекламни дисплеи, мострени бройки, рекламни материали за втора точка на продажба, за касови зони и т.н., ниша за реализиране на сериозни продажби;
- Внедряването в производството на мултифункционална режеща маса ще позволи предлагане на нов вид услуга – автоматизирано рязане на всякакви видове материали като подизпълнител. Предвиденото за закупуване оборудване предлагага решения за довършителни операции за рекламната индустрия, както и за опаковъчната промишленост: от проектирането през дизайна и адаптацията до производството на мостри и къси серии до няколкостотин бройки, както и нестандартни решения за специфични нужди и производства.
- Наличието на сушилня за UV лак, също е ниша за предлагане на нов вид услуга, като подизпълнител - UV лакиране за регионален пазар;
- Автоматичната кашираща машина позволява работа със всякакъв вид картон и велпапе, към момента фирмата няма технологична обезпеченост за работа с двупластово микровелпапе. Внедряването на новото оборудване ще разшири възможностите за работа с различни изходни материали и предлаганото портфолио от услуги. Фирмата ще има възможността да се клацифицира като подизпълнител на други печатници в региона на Ямбол, Сливен, Бургас, Ст.Загора, Пловдив, като поеме изпълнение на поръчки за услуга каширане. Създаването на възможност за каширане ще подпомогне и развитието на експортния потенциал на дружеството, тъй като процесът е важна част от производството на кутии за винената промишленост.
- Стъпки за реализация на дейността:
- Избор на изпълнители 1 – 14 месец
- Сключване на договори 3 – 15 месец
- Доставки на активите и подписване на ППП 6 – 18 месец
- Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация и подписване на финални ППП 7-18 месец |
0.00
|
296 400.00
|
| Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес - ще бъде изпълнена чрез закупуване на предвидените по проекта ДМА И ДНА
: Чрез закупуването и въвеждането в експлоатация на предвидените за закупуване ДМА и ДНА в областта на рекламните кутии и опаковки, и широкоформатния печат ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес на «Диагалпринт» ООД ще се подобри в следните аспекти:
- времето за производство на един тираж опаковки ще се намали с 2 дена от общо предвидения срок;
- производителността като основен показател на ефективността на производството ще се подобри в средносрочен план и на третата година след реализацията на проекта ще достигне ръст от 29,78%;
- значително ще се намали себестойността на единица продукт, което ще повлияе на рентабилността на дружеството;
- Каширащата машина ще позволи използването на двупластово велпапе, вместо трипластово. Това би намалило цената на суровината около 15%, като същевременно ще увеличи скоростта на каширане с 300%, резултатът ще е подобрена ресурсна ефективност и ефикасност на процеса.
- Широкоформатната печатна машина позволява оптимално запълване на медията и постига намаляване на отпадъка от производството;
- Автоматизацията на процесите – рязане, сгъване, биговане, каширане, лепене ще намали и производствените разходи – мултифункционалната маза за рязане ще премахне разходите за производство на щанц форми, както и повторните разходи в случай на сгрешен дизайн или необходимост от корекции;
- Разходите за външни услуги в производството ще се намалят значително, поради премахване на използването на подизпълнители в процеса на производство на опаковки и широкоформатен печат – процесите на биговане, топъл печат, UV сушене, поставяне на капси на външните медии;
- Софтуерът за проектиране, разработка и 3D визуализиране на опаковки разполага с файлове с цифров код за управление на режещи или огъващи машини, което ще се отрази на ефикасността, координацията и контрола на производствените процеси. Изчислява себестойност и крайна цена, генерира 3D модел за реалистично представяне на крайния продукт, експортира опаковката заедно с опакования предмет в 3D модел- крайният продукт се вижда преди да бъде произведен. Това спестява разходи за изработка на прототипи на опаковки и скъсява процеса на одобрение на графичен и структурен дизайн;
- Ресурсната ефективност и ефикасност на предвидената за внедряване нова Широкоформатна машина за печат ще се отрази на намаляване на вредното влияние на печата върху околната среда и на намаляване на отпадъците в производството от 12,24 т./год. на 9,79т./год.;
- Извършваните технологични процеси в печатницата към момента, както и предвидените за закупуване нови активи не предполагат водопотребление при самото производство, което допълнително увеличава цялостната ефикасност на процесите в синхрон с европейските изисквания и гарантира опазването на околната среда и грижата за природните ресурси;
- Предвидената за закупуване машина за широкоформатен печат има ниски експлоатационни разходи (по-нисък разход на енергия спрямо настоящото оборудване, продуктът има сертификат за нисък разход на енергия и е в EPEAT регистъра за зелена електроника) и същевременно е с много по-голям производствен капацитет, очакваният ръст на производството при по-ниски експлоатационни разходи е 330 % (от 12 кв..м/час в момента на 40 кв.м./час), като времето за производство на един тираж ще бъде намалено допълнително и от намаленото време за скрининг на качеството на крайния продукт, което е резултат от високотехнологичния софтуер, с който работи машината;
Стъпки за реализация на дейността:
Избор на изпълнители 1 – 14 месец
Сключване на договори 3 – 15 месец
Доставки на активите и подписване на ППП 6 – 18 месец
Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация и подписване на финални ППП 7-18 месец |
0.00
|
100 400.00
|
