Company "FAVO" JSC produces wallpaper wooden tables and aluminum. With more than 21d. experience, we are the biggest producer in Bulgaria of folding tables for wallpapering, repairs and street sale, we have a strong presence in the European market. The share of revenues for year 2014 customers outside the country amounted to 94% of net sales. Our main clients are Emil Lux - Germany, Kuehne GmbH – Germany. Oke Distibyusion - France Sodiak -France, Galliko NV - Belgium. The company manufactures also spatulas to remove wallpaper and rollers for applying wallpaper glue, which comes bundled with selling tables. Promotional this approach appeal to our customers and indicates that there is a niche market for rollers and spatulas, but as a constraint to increase market share in mind the fact that we have very low production capacity, which prevents expansion of the market. As for the wallpaper tables, our marketing strategy is aimed at increasing production volumes for export, so our commercial activity is entirely focused on European markets. This year we had several inquiries about orders from companies based in the UK who wanted to work with us long-term, but we refuse to fulfill their orders filled because of capacity of the company. Longtime clients also want to increase the volumes traded, as determined by our product in excellent price / quality ratio. This project is related to solving the main constraint to the development of the company - insufficient production capacity to satisfy the demand for products offered by the company. As a measure to expand the capacity of Favo JSC will be the following activities:
1 / Action to improve production processes.
2 / Action for the implementation of new technologies to improve resource efficiency and effectiveness in the production process.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност за подобряване на производствените процеси, посредством увеличаване производствения капацитет на дървени и алуминиеви тапетни маси, валяци и шпакли.: Настоящата дейност предвижда разширяването капацитета на съществуващ стопански обект чрез закупуване на ДМА, свързани с производствените процеси на дървени и алуминиеви тапетни маси, валяци и шпакли.
Производственият процес на дървени сгъваеми маси, който дружеството прилага, включва следните етапи: производство на дъски; разкрояване на летви от дъски; сглобяване на рамки от летви; производство на шперплат; сглобяване на плотове от рамки и шперплат; полагане на пластмасов кант на плотовете; рязане, огъване и пробиване на отвори на стоманени тръби, използвани за крака; сглобяване на дървени маси от плотове и метални крака; опаковане.
Производственият процес на алуминиеви сгъваеми маси, който дружеството прилага, включва следните етапи: разкрояване и пробиване на отвори на алуминиеви профил; полагане на пластмасов кант на плотовете; рязане, огъване и пробиване на отвори на стоманени тръби, използвани за крака; сглобяване на плотове от алуминиеви профили и МДФ, сглобяване на метални крака към плота; опаковане.
Производственият процес при валяците се осъществява по много стара технология с ръчно лепене на дунапрен върху пластмасова екструдирана тръба. Рамката правим като режем и огъваме поцинкована тел на мини ръчна преса. Пластмасовата дръжка набиваме ръчно с елементарно приспособление. Шпаклите произвеждаме на преса с ръчно подаване на материала. Дървената дръжка купуваме от наш партньор и ги сглобяваме ръчно.
Към момента производствените процеси и в двете направления се определят от ръководството на дружеството като трудоемки, енергоемки, слабо ефективни и ниско производителни, поради това че много от операциите се извършват на ръка и/или със стари, непрецизни машини. Като мярка за подобряване на производствените процеси и увеличаване на капацитета плануваме чрез настоящия проект да внедрим следните ДМА, характеризиращи се с висока производителност, прецизност, ефективост и автоматизация:
I. В направление тапетни маси:
1. Линия за производство на детайли от тънки и средни трупи.
2. Линия за производство на летви.
3. Линия за разкрояване,огъване, пробиване и заваряване на метални тръби.
4.Линия за разкрояване и пробиване на алуминиеви профили.
5.Линия за асемблиране на сгъваеми маси.
II. В направление валяци и шпакли:
6.Машина за автоматично сглобяване на шпакли с дървени дръжки и поставяне на печат.
7. Линия за щанцоване на метални детайли.
8. Машина за автоматично сглобяване на шпакли с пластмасови дръжки и полагане на етикет.
9. Линия за производство на бояджийски валяци.
10. Машина за автоматично сглобяване на рамка и дръжка валяк.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Избор на изпълнители (от 1-ви до 3-ти месец вкл.)
2. Сключване на договори (3-ти месец)
3. Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на 10 броя ДМА (от 4-ти до 18-ти месец вкл.).
По време на изпълнението на дейността Фаво АД ще информира по подходящ начин обществеността за съфинансирането, предоставено от Европейския съюз по Оперативна програма „Иновации и конкурентоспособност” 2014-2020 и за резултатите от него чрез:
• Публикуване на информация на уеб страницата си;
• Поставяне на постоянна табела с подходящи размери след приключване на проекта.
Мерките за визуализация ще бъда изпълнени със собствени средства.
Дейността ще бъде осъществена в съответствие с принципите на хоризонталните политики на ЕС за равнопоставеност и недопускане на дискриминация и за устойчиво развитие. Изборът на изпълнители по проекта ще се извършват съобразно Постановление № 118 на МС от 20.05.2014 г., в което принципът за равнопоставеност е основно заложен. Съгласно постановлението ще бъдат създадени условия за недопускане на дискриминация. Управлението на дейностите по проекта ще бъде извършено от екипи, при сформирането на които ще бъде заложен принципът за равнопоставеност и ще създадем условия за превенция на дискриминацията на всяка основа.
1 660 000.00
1 158 560.00
Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес чрез въвеждане в експлоатация на:
-линия за производство на детайли от тънки и средни трупи;
-линия за производство на летви;
-линия за разкрояване,огъване, пробиване и заваряване на метални тръби.: Към момента производството на дъски от трупи се осъществява с 4 броя блок банциг машини. Обща инсталирана мощност на машините е 46,5 kW и капацитет от 7,5 м3 дъски/8-часова смяна. Настоящата дейност предвижда въвеждане в експлоатация на линия за производство на детайли от тънки и средни трупи за същия процес, но с обща инсталирана мощност 60 kW и производителност 30 м3/8-часова смяна. Пресметнато на единица продукция получаваме 6,2 кW/1м3 сегашно състояние при 2 кW/1м3, което е с 68 % по-малко електро енергия на един кубичен метър.
Към момента производството на дървени летви се осъществява с абрихт,щрайхмус, многолистов циркуляр и 2 броя фрези за нутване. Обща инсталирана мощност на машините е 44.5 kW и капацитет от 5 м3/8-часова смяна. Настоящата дейност предвижда въвеждане в експлоатация на линия за производство на летви с обща инсталирана мощност 70 kW и производителност 15 м3/8-часова смяна. Пресметнато на единица продукция получаваме 8,9 кW/1м3 сегашно състояние при 4,7 кW/1м3, което е с 47 % по-малко електро енергия на един кубичен метър.
Двете нови линии (част и от дейност за подобряване на производствените процеси) не само ще увеличат с поне 3 пъти капацитета при производство на дъски и летви, но и ще спомогнат за намаляване потреблението на използваната от дружеството електро енрегия, поради което определяме тяхното внедряване като ефективна мярка за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес.
Настоящата дейност включва още закупуване на линия за разкрояване,огъване, пробиване и заваряване на метални тръби(част и от дейност за подобряване на производствените процеси), която е пряко свързана с подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес, поради това, че ще редуцира почти до нула технологичния брак при процеса на производство на метални тръби, който сега се извършва на стари, непрецизни машини, с много голям процент на човешкия фактор. Очакваме брака на негодни за влагане в масите тръби да намалее с 50 %. По-малко брак кореспондира пряко с по-малко генерирани отпадъци, а също така и с по-малко вложени суровини за производството на същото количество крайни продукти.
Стъпки за реализация на дейността:
4. Избор на изпълнители (от 1-ви до 3-ти месец вкл.)
5. Сключване на договори (3-ти месец)
6. Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на:
-линия за производство на детайли от тънки и средни трупи;
-линия за производство на летви;
-линия за разкрояване,огъване, пробиване и заваряване на метални тръби.
(от 4-ти до 18-ти месец вкл.).
По време на изпълнението на дейността Фаво АД ще информира по подходящ начин обществеността за съфинансирането, предоставено от Европейския съюз по Оперативна програма „Иновации и конкурентоспособност” 2014-2020 и за резултатите от него чрез:
• Публикуване на информация на уеб страницата си;
• Поставяне на постоянна табела с подходящи размери след приключване на проекта.
Мерките за визуализация ще бъда изпълнени със собствени средства.
Дейността ще бъде осъществена в съответствие с принципите на хоризонталните политики на ЕС за равнопоставеност и недопускане на дискриминация и за устойчиво развитие. Изборът на изпълнители по проекта ще се извършват съобразно Постановление № 118 на МС от 20.05.2014 г., в което принципът за равнопоставеност е основно заложен. Съгласно постановлението ще бъдат създадени условия за недопускане на дискриминация. Управлението на дейностите по проекта ще бъде извършено от екипи, при сформирането на които ще бъде заложен принципът за равнопоставеност и ще създадем условия за превенция на дискриминацията на всяка основа.
0.00
332 940.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
