| Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуване на високотехнологично производствено оборудване - бюджетни редове 2.1 до 2.8, т. Бюджет): За изпълнение на дейността допринася цялата инвестиция, предмет на настоящия проект. Внедряването в производството на всеки от ДМА осигурява детайлно планиране, оптимизиране и подобряване на производствените процеси в Самиташ Металбау ЕООД, както следва:
2.1 Струг универсален – металообработваща машина от ново поколение, с по-добри технологични възможности, по-лесна и прецизна обработка на детайлите. Стругът притежава разширен обхват на диаметъра на детайлите до Ф1100 мм., което ще позволи на фирмата сама да изработва по-големи детайли за ден. До момента наличното оборудване позволява изработка на детайли само до Ф650 мм., като по-големите фланци се правят от подизпълнители за седмица.
2.2 Машина за бертване и рязане – с прецизното изрязване на детайлите и тяхното огъване ще се подобри качеството на самото изделие и съкрати времето, необходимо за извършване на двете операции.
2.3 С четири-валовата хидравлична машина (конусна) и нейното CNC управление се постига много голяма точност на огъване на конусите от тънка ламарина и тяхното повторение, при което значително се оптимизира времето за изработка и се осигурява еднотипност на конусите.
2.4 Четири-валовата хидравлична машина и CNC управлението осигуряват прецизно огъване на мантели от тънка ламарина и тяхното повторение, при което фирмата спестява изключително много време при изпълнение на серийни поръчки.
Благодарение на CNC управлението на абкант пресата (2.5) се гарантира прецизно огъване на ламарина с дебелина до 8 мм и дължина на детайла 4100 мм. Пултът на машината позволява на оператора точно и бързо писане на програмата за огъване и проверка на детайла. Осигурява се автоматизирана симулация на огъването, изчисляване последователността на огъвките и дължината на материала.
2.6 Синергичната заваръчна машина за ръчно МИГ/МАГ заваряване обработва фланци с дебелина до 60 мм. и заваръчен шев с катет А15 с по-малко нагряване на материала. Това допринася за икономия на електроенергия и последващи технологични операции в резултат от възможни деформации при прекомерно нагряване.
2.7 Машината за шлайфане на повърхност с гъвкав вал има оптимизирана и олекотена конструкция с намалени габарити, което значително подобрява нейната мобилност, производителност и условията на работа с нея.
2.8 Преносимият рентгено-флоурисцентен спектрометър е изключително важен, тъй като дава възможност да бъде направен точен и прецизен контрол на доставените ламарини, тръби, шини и компоненти, влагани в съда от доставчиците в съответствие с изискванията на клиентите.
Конструкцията и дизайнът на всички машини са съобразени със съвременните изисквания за ефективност и ергономия. Характеризират се с високи технологични, функционални и експлоатационни показатели, надеждност и сигурност, отговарящи на международните стандарти за безопасност. В резултат инвестицията ще допринесе за оптимизиране ефективността на процесите в предприятието.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Предварителни дейности - съставяне на екип по проекта и разпределяне на задълженията /1 м./
2. Провеждане на тръжна процедура, избор на подизпълнител и закупуване на производствено оборудване /от 2 до 8 м./
2.1 Разработване на тръжната документация по проекта /2-3 м./
2.2 Провеждане на тръжна процедура /4-6 м./
2.3 Сключване на договори с избраните доставчици и закупуване на производствено оборудване /6-8 м./
3. Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на новото производствено оборудване /от 9 до 12 м./
3.1 Доставка на оборудването и подписване на приемо-предавателен протокол /9-12 м./
3.2 Монтаж, тестване и пускане в употреба /12 м./
4. Информационни дейности /от 1 до 12 м./
4.1 Публикуване на описание на проекта на интернет страницата на Самиташ Металбау ЕООД /1-12 м./
4.2 Изработване и поставяне на 2 бр.информационни плакати /2-12 м./
4.3 Изработване и поставяне на 8 бр. стикери върху новото оборудване и 2 бр. постоянни информационни табели в сградата на предприятието /12 м./ |
1 062 320.00
|
0.00
|
| Дейност за добавяне на нови характеристики и подобряване на съществуващите продукти и услуги на Самиташ Металбау ЕООД (ще бъде изпълнена чрез закупуване на високотехнологично производствено оборудване - бюджетни редове 2.1 до 2.8, т. Бюджет): Съществена роля за подобряване качеството на продукцията на Самиташ Металбау ЕООД ще окаже цялата инвестиция, предмет на настоящото проектно предложение (бюджетни редове от 2.1 до 2.8, т. Бюджет). Със закупуването на по-прецизно и специализирано оборудване фирмата ще може да поема по-сложни поръчки и да предоставя надеждни гаранции на своите клиенти за високо качество на крайната продукция.
От една страна, новите машини представляват технологични нововъведения, изцяло съобразени със съвременните изисквания, по-надеждни, щадящи материалите и продукцията. Наред с това, управлението и изпълнителните механизми свеждат времето за изработка на единица продукция до минимум. В сравнение с машините, с които предприятието разполага до момента, времето е намалено наполовина, респективно разходите за електроенергия и човекочаса труда. От друга страна, по-голямата част от инвестицията разполага също със CNC управление (2.2, 2.3, 2.4, 2.5), което осигурява еднотипност и серийност на изделията, а шансовете за образуване на брак и отпадъци се свежда до минимум. Освен това, със закупуването на 2 броя универсални стругове (2.1) фирмата ще може вече да изработва детайли до Ф1100 мм., изключвайки необходимостта от подизпълнители и контролирайки вътрешно качеството на изделията. От своя страна, синергичните заваръчни машини - 6 бр. (2.6) повишават качеството на заварените елементи, в резултат от по-малко нагряване на материалите и по този начин избягват възможни деформации при прекомерно нагряване. Не на последно място, преносимият рентгено-флоурисцентен спектрометър (2.8) позволява точен и изключително прецизен контрол на доставените материали в съответствие със заложените изисквания на клиентите. Всичко това ще доведе до чувствително подобряване качеството на готовия продукт.
По отношение на добавянето на нови характеристики на съществуващите продукти на Самиташ Металбау ЕООД, със закупуването на машина за шлайфане на повърхност с гъвкав вал - 15 бр. (2.7) предприятието ще започне да предлага изработка на изделия с фино шлайфане и полиране. Характерно за тези изделия е, че шлайфането ще се извършва вече с едрина на зърното 1 600, а не както е до момента с Ra 0.8 (едрина на зърното 180). Това е най-финото шлайфане и полиране на пазара, което ще осигури на компанията високи приходи от продажби, отчитайки засиления интерес към тези продукти, които са доста по-скъпи, рядко предлагани от други фирми в бранша и с пъти по-високо качество от традиционно произвежданите.
В крайна сметка с изпълнението на настоящата дейност ще се постигне повишаване качеството на готовата продукция, от една страна, и придобиване на технологични възможности за проектиране и внедряване на нови характеристики с оглед производството на иновативни продукти и посрещане новите предизвикателства и нужди в металообработващия сектор, от друга.
Стъпки за реализация на настоящата дейност:
1. Предварителни дейности - съставяне на екип по проекта и разпределяне на задълженията /1-ви месец/
2. Провеждане на тръжна процедура, избор на подизпълнител и закупуване на производствено оборудване /от 2-ри до 8-ми месец/
2.1 Разработване на тръжната документация по проекта /2-3 месец/
2.2 Провеждане на тръжна процедура /4-6 месец/
2.3 Сключване на договори с избраните доставчици и закупуване на производствено оборудване /6-8 месец/
3. Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на новото производствено оборудване /от 9-ти до 12-ти месец/
3.1 Доставка на оборудването и подписване на приемо-предавателен протокол /9-12 месец/
3.2 Монтаж, тестване и пускане в употреба /11-12 месец/
4. Информационни дейности /от 1-ви до 12-ти месец/
4.1 Публикуване на описание на проекта на интернет страницата на Самиташ Металбау ЕООД /1-12 месец/
4.2 Изработване и поставяне на 2 бр.информационни плакати /2-12 месец/
4.3 Изработване и поставяне на 8 бр. стикери върху новото оборудване и 2 бр. постоянни информационни табели в сградата на предприятието /12 месец/ |
0.00
|
0.00
|
| Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез закупуване на високотехнологично производствено оборудване - бюджетни редове 2.1 до 2.7, т. Бюджет): Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация следните ДМА, заложени в бюджета:
2.1 Струг универсален - 2 бр.
2.2 Машина за бертване и рязане - 1 бр.
2.3 Четири-валова хидравлична машина (конусна) - 1 бр.
2.4 Четири-валова хидравлична машина - 1 бр.
2.5 Абкант преса - 1 бр.
2.6 Синергична заваръчна машина за ръчно МИГ/МАГ заваряване - 6 бр.
2.7 Машина за шлайфане на повърхност с гъвкав вал - 15 бр.
Новото производствено оборудване ще позволи на предприятието да разнообрази своя продуктов каталог с предлагане на изделия, които са пазарна ниша с голям потенциал на растеж в средносрочен и дългосрочен аспект.
~Производство на метални съдове от неръждаема стомана с вместимост до 12 000 литра. Към момента Самиташ Металбау ЕООД изработва метални съдове до 3 000 литра, а с инвестицията в новото оборудване фирмата вече ще може да предлага метални съдове във всякакви форми и с 4 пъти по-големи обеми. Производството на тези съдове изисква внедряване в производството на:
2.1 Струг универсален - с тези машини ще се изработват детайлите до Ф1100 мм., направени от шина.
2.2 Машината за бертване и рязане разполага със специална програма, която е вкарана в CNC управлението посредством външна памет (USB), благодарение на което предприятието ще има възможност за задава формата на детайлите.
2.4 Четири-валова хидравлична машина - посредством CNC управление ще се огъват тънки ламарини и ще се произвеждат мантели с елипсовидна форма.
С абкант пресата (2.5) се изработват нестандартните профили, каквито са краката на металните съдове. Автоматично се извършва симулацията и последователността на огъване, дължината на материала и т.н.
2.6 Синергична заваръчна машина за ръчно МИГ/МАГ заваряване - обработва фланци с дебелина до 60 мм. и заваръчен шев с катет А15 с по-малко нагряване на материала.
~Производство на конусни бъркалки за фармацевтичната индустрия, които се поставят в контейнерите и се използват за размесване на сместа. Специфичното при тях е, че са дребни и трудни за изработка детайли, които в същото време се полират до огледало, за да не допускат задържане по бъркалката на съхраняваните материали. Ето защо, за изработката им е необходимо специализирано оборудване:
2.1 Струг универсален – с него се изработват отделни елементи на бъркалките.
2.2 Машина за бертване и рязане – бързо и прецизно изработване на детайлите след предварително зададени параметри посредством CNC управление.
2.3 Четири-валова хидравлична машина (конусна) – посредством CNC управлението се постига много голяма точност на огъване на конусите от тънка ламарина.
С машината за шлайфане на повърхност с гъвкав вал (2.7) ще се извършва прецизно шлайфане до огледало, което е задължително изискване за този тип продукти. Повърхността трябва да е равна, непрекъсната, без пукнатини, драскотини и ямки, поради риск от задържане на нечистоти и микроорганизми.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Предварителни дейности - съставяне на екип по проекта и разпределяне на задълженията /1 м./
2. Провеждане на тръжна процедура, избор на подизпълнител и закупуване на производствено оборудване /от 2 до 8 м./
2.1 Разработване на тръжната документация по проекта /2-3 м./
2.2 Провеждане на тръжна процедура /4-6 м./
2.3 Сключване на договори с избраните доставчици и закупуване на производствено оборудване /6-8 м./
3. Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на новото производствено оборудване /от 9 до 12 м./
3.1 Доставка на оборудването и подписване на приемо-предавателен протокол /9-12 м./
3.2 Монтаж, тестване и пускане в употреба /12 м./
4. Информационни дейности /от 1 до 12 м./
4.1 Публикуване на описание на проекта на интернет страницата на Самиташ Металбау ЕООД /1-12 м./
4.2 Изработване и поставяне на 2 бр.информационни плакати /2-12 м./
4.3 Изработване и поставяне на 8 бр. стикери върху новото оборудване и 2 бр. постоянни информационни табели в сградата на предприятието /11 м./ |
0.00
|
0.00
|
| Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуване на високотехнологично производствено оборудване - бюджетни редове 2.1 до 2.8, т. Бюджет): Всички ДМА, предмет на настоящия проект, ще окажат положително въздействие върху ефективното и ефикасно използване на факторите на производство (човешки и финансов капитал, суровини и технологии) в Самиташ Металбау ЕООД.
Подобряването на ефикасността в производствения процес ще се постигне посредством по-добрата организация на труда и управлението в предприятието, вследствие на успешното изпълнение на заложените дейности в настоящото проектно предложение. В този контекст чрез реализирането на проекта, фирмата ще рационализира производствените процеси, увеличавайки в резултат производствения капацитет на предприятието с 30% и производителността на труда с 31%. Това пряко ще допринесе за постигане целите на фирмата, а именно повишаване конкурентоспособния и експортен потенциал на Самиташ Металбау ЕООД с оглед разширяване пазарните позиции на предприятието на общия европейски пазар.
Подобряването ефективността в производствения процес ще се гарантира чрез увеличаване броя на произведените изделия с 40% и същевременно намаляване себестойността на единица продукция с 10%. Това съотношение ще се постигне в резултат от внедряването на новите машини, характеризиращи се с по-добри технически параметри, голямо разнообразие от лесно приложими функции гъвкавост и прецизност при работа.
2.1 Струг универсален – с по-добри технологични възможности, по-лесна и прецизна обработка на детайлите.
2.2 Машина за бертване и рязане – с прецизното изрязване на детайлите и тяхното огъване ще се съкрати времето, необходимо за извършване на двете операции и ще се редуцира брака и генерираните отпадъци.
Четири-валовите хидравлични машини (2.3 и 2.4) гарантират много голяма точност на огъване на елементите и тяхното повторение, при което значително се оптимизира времето за изработка, осигурява се еднотипност на изделията и се минимизира количеството бракувани продукти.
2.5 Абкант пресата осигурява автоматизирана симулация на огъването, изчисляване последователността на огъвките и дължината на материала, което допринася за избягване на човешките грешки, възникващи при ръчно извършване на операциите. С ново поколение енергоспестяващи сервомотори.
Синергичната заваръчна машина за ръчно МИГ/МАГ заваряване (2.6) и машината за шлайфане на повърхност с гъвкав вал (2.7) притежават бърза реакция при спиране и тръгване, точно позициониране, по-бързо достигане на максималните обороти, което значително подобрява производителността и условията на работа с тях.
2.8 Преносимият рентгено-флоурисцентен спектрометър – прецизно измерване и ниска консумация на енергия.
Всяка от машините е с по-малка инсталирана мощност и същевременно по-висока производителност, в резултат на което за производството на единица продукция ще се използва по-малко електроенергия.
Стъпки за реализация на дейността:
1. Предварителни дейности - съставяне на екип по проекта и разпределяне на задълженията /1-ви месец/
2. Провеждане на тръжна процедура, избор на подизпълнител и закупуване на производствено оборудване /от 2-ри до 8-ми месец/
2.1 Разработване на тръжната документация по проекта /2-3 месец/
2.2 Провеждане на тръжна процедура /4-6 месец/
2.3 Сключване на договори с избраните доставчици и закупуване на производствено оборудване /6-8 месец/
3. Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на новото производствено оборудване /от 9-ти до 12-ти месец/
3.1 Доставка на оборудването и подписване на приемо-предавателен протокол /9-12 месец/
3.2 Монтаж, тестване и пускане в употреба /12 месец/
4. Информационни дейности /от 1-ви до 12-ти месец/
4.1 Публикуване на описание на проекта на интернет страницата на Самиташ Металбау ЕООД /1-12 месец/
4.2 Изработване и поставяне на 2 бр.информационни плакати /2-12 месец/
4.3 Изработване и поставяне на 8 бр. стикери върху новото оборудване и 2 бр. постоянни информационни табели в сградата на предприятието /12 месец/ |
0.00
|
0.00
|
