| "Придобиване на ново оборудване, съгласно мярка 1: Доставка и въвеждане в експлоатация на Линия за тръби за директно формоване за размери 80х80-200х200mm/t3-10mm, включена в доклада от обследване на енергийна ефективност" :
Дейността ще се реализира чрез закупуване на:
- Линия за тръби за директно формоване за размери 80х80-200х200mm/t3-10mm
Дейността се реализира в производствен обект с адрес: гр. Лом, ул. „Индустриална” №1.
Към момента на енергийното обследване, предприятието разполага с технологично оборудване, включващо пет обособени технологични линии:
четири линии за производство на електрозаварени тръби, закупени през 2014 год. с публични средства от ОП „Развитие на конкурентоспособността на българската икономика“ 2007-2013 г. чрез реализиране на проект по сключен ДБФП № BG161PO003-2.3.01-0002-С0001 и
1 бр. технологична линия, която е амортизирала и неефективна и се предвижда да се замени с новите инвестиции.
Производственият капацитет, който може да постигне предвидената за замяна Линия е 15 л.м/мин., при инсталирана мощност 1 790 kW. Енергоносителят е електрическа енергия.
През 2016 година с тази линия са произведени 1 900 800 л. метра тръби. За производството им е изразходвана ел. енергия в размер на 2 570 726,40 kWh/год. Средният разход на енергия за единица продукция е 1,35 kWh/л.м.
Енергийният одит препоръчва доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Линия за тръби за директно формоване за размери 80х80-200х200mm/t3-10mm. Новата машина е изцяло автоматизирана и енергоефективна. Продукцията, която ще се произвежда – елекрозаварени тръби, е свързана с икономическата дейност на предприятието, а именно четирицифрен код по КИД 2008 - 24.20 (Производство на тръби, кухи профили и фитинги за тях от стомана).
Технологичният процес е идентичен със съществуващата технология за производство на тръби в предприятието. Последната технологична операция „пакетиране на готовата продукция“, която в момента се реализира ръчно ще се автоматизира с Автоматично пакетиращо устройство, което е част от новата линия.
В момента отвеждането на готовите тръби и пакетирането им се извършва ръчно. Освен, че това е много трудоемък процес, при увеличаване на капацитета на производство с 80 л.м./час, наличието на автоматично пакетиращо устройство ще позволи линията да работи с пълния си капацитет.
С Линията за тръби за директно формоване ще се произвеждат квадратни и правоъгълни тръби, които са черни, шевни, конструкционни, произвеждани и към момента на обследване на обекта. Капацитетът на новото оборудване е 80 л.м/мин., при инсталирана мощност 1 000 kW. Енергоносителят е електрическа енергия.
С новото технологично оборудване ще се постигне разширяване на капацитета на съществуващ стопански обект с 65,00 л.м/мин. (15,00 л.м/мин. на предвиденото за замяна оборудване).
За реализиране на така описаната инвестиция, съгласно изискванията на настоящата процедура за предоставяне на безвъзмездна финансова помощ и действащата нормативната уредба, ще се реализират следните етапи:
Етап 1: Подготовка на избор на изпълнител/и - 1 – ви- 2- ри месец;
Етап 2: Избор на изпълнител/и - 3-ти - 5- ти месец;
Етап 3: Доставка и въвеждане в експлоатация на активите по проекта - 6-ти - 24 - ти месец;
Етап 4: Информираност и публичност по проекта - 1-ви - 24-ти месец.
Етап 5: Одит по проекта – 21-24 месец.
|
4 810 000.00
|
4 810 000.00
|
| Придобиване на дълготрайни нематериални активи, необходими за изпълнението на мерките, включени в обследването за енергийна ефективност – Мярка 2: „Доставка, инсталиране и въвеждане в експлоатация на система за оползотворяване на отпадна енергия“ : Към момента на енергийното обследване, “ХЪС“ ООД няма системи за оползотворяване на отпадна енергия.
В обекта на предприятието има ел. бойлери за осигуряване на БГВ за нуждите на работещите от Звено „Слитери“, подчинено на производствения директор, в който са заети 20 лица.
Потреблението на битова гореща вода се обуславя от разполагаемия персонал на дружеството, в частност от частта от него ангажирана пряко в дейността на Звено „Слитери“. В конкретния случай, ангажираност в тази дейност имат 20 човека с дневна нужда от по 50 литра топла вода на ден. Така нуждите възлизат на 1000 л/ден БГВ. Това количество обуславя годишно потребление от 264 м3 (= 1000 л/ден Х 264 раб.дни/год./1000).
В годишен аспект, нуждите от битова топла вода възлизат на: 262856,88 кг/год. (=995,67 кг/ден Х 264 раб.дни/год.).
Годишно потребната енергия за обезпечаване нуждите на дружеството с топла вода възлиза на 13 727,70 kWh/y.
Към момента дружеството експлоатира дизелов двигател/ агрегат за електроенергия, с максимална мощност 110 kW и Обемен дебит 79,76 l/min.
Около 60% от енергията освободена от изгарянето на дизеловото гориво в двигателите с вътрешно горене се освобождава в околното пространство чрез топлина отнесена с димните газове и продуктите на горене (30%) и чрез топлина усвоена от самия двигател (30%) и отведена чрез охладителната му система също в околното пространство
Към момента дружеството експлоатира дизелов двигател/ агрегат за електроенергия, който има изходна мощност 110 – 88 kW в работен и standby режим, или осреднен електродобив с мощност 99 kW.
Дейността предвижда доставка и монтаж на Система за оползотворяване на отпадна енергия, включващ Кожухотръбен еднотръбен топлообменник с първичен контур с електронна циркулационна помпа с променлив дебит с инсталирана мощност 0,520 KW. Предвижда се и доставка на двупътен вентил с пряко действие с изнесен датчик.
Топлообменникът ще бъде подвързан последователно към охладителния тракт между двигателя и охладителната пита (радиатора), явяваща се топлообменник “въздух-вода”, способстващ оползотворяването именно на топлината предадена от горивния процес към двигателя посредством утилизация на топлина от охладителния контур на съществуващ дизелов агрегат за електроенергия, в обекта.
С дейността ще се инсталира еднотръбен топлообменник с диаметър на вътрешната тръба равен на диаметъра на меките връзки на охладителната система с оглед неизменение на хидравличното съпротивление на системата. Към така обособения вторичен циркулационен кръг се залага монтирането на двупътен вентил с пряко действие с изнесен датчик за следене на температурата на изхода от утилизатора /така въведения нов топлообменник/, поддържайки я постоянна, чрез линейно изменение на дебита на вторичния поток между бойлера и утилизатора. Предвидения за монтаж кожухотръбен топлообменник във функционално отношение ще се явява утилизатор на отпадна топлина. Към вторичния кръг на топлообменника се предвижда подвързване на циркулираща вода, която ще се използва за БГВ за работещите в обекта.
Циркулацията на водата през вторичния контур ще се осъществява посредством електронна циркулационна помпа с променлив дебит, съобразно положението на двупътния вентил /респективно съпротивлението на вторичния кръг/. Акумулирането на утилизираната топлина ще се осъществява в бойлер за БГВ, представляващ съоръжението, върху което се прилага дейността.
Годишно усвоената мощност от топлообменника е равна на 9208,19 kWh/y.
Количеството електроенергия обезпечаваща работата на топлообменинкът и циркулационната помпа за 528 часа/годишно е в размер на 274,56 kWh/y kWh/y.
Топлината усвоена мощност от системата е разликата между усвоената мощност на топлообменника и потребната енергия обезпечаваща работата му и представлява количеството на оползотворената отпадна енергия – 9 005,63 kWh/год. (9208,19 kWh/y - 274,56 kWh/y).
|
5 800.00
|
5 800.00
|
| Придобиване на дълготрайни нематериални активи, необходими за изпълнението на мерките, включени в обследването за енергийна ефективност – Мярка 3: „Изграждане на автоматизирана система за мониторинг и контрол на енергопотреблението в производствен обект на предприятието“ : В дружеството не е въведена система за мониторинг и контрол на енергопотреблението.
Към настоящия момент важната информация се събира ръчно по данни на електромерите и на редовни интервали.
За машините, които работят на дизелово гориво са зададени норми на потребление. Измерването на потреблението му се извършва чрез измервателни уреди собственост на доставчика на гориво. Изразходването на горивото се записва в лимитни карти, както и съответните работни часове на машините. На тяхна база се прави контрол и анализ на потреблението на гориво.
Енергийният доклад препоръчва реализиране на мярка "Изграждане на автоматизирана система за мониторинг и контрол на енергопотреблението в производствен обект на предприятието“ като компонент на технологичната линия за производство на електрозаварени тръби.
Софтуерната система е необходима за реализиране на препоръчаните мерки в енергийния одит с цел оптимизиране на производствения процес и редуциране на енергопотреблението до 8% за всяка от тях.
Предвидената за въвеждане автоматизирана система за мониторинг и контрол на енергопотреблението ще обхваща:
енергията на консуматори, за които са предвидени и други мерки в одита, в нашия случай Мярка 1 и
част от предприятието – ел. консуматорите, за които няма предвидени други мерки: наличното производствено оборудване и машини за производство на електрозаварени тръби, чието енергийно потребление е ел. енергия.
Енергопотреблението на ел. енергия от съществуващата система представлява 88,62% или енергия в размер на 5 108 460,00 kW/год.от общото потребление на енергия през 2016 година.
Новото технологично оборудване, което ще се закупи по проекта ще има енергопотребление на ел. енергия в размер на 1 436 160 kW/год. .
Изграждането и въвеждането на автоматизирана система за мониторинг и контрол на енергопотреблението на обекта ще доведе до редукция на консумираната енергия от наличните и новозакупените активи до 8% (заложен процент икономии в техническата документация на уеб базирана система).
Сумарно консумираната енергия от активите - Ein, които са налични и които ще се закупят по проекта е в размер на 6 544 620,00 kW/год.
С мярката ще се реализират спестявания на енергия в размер на 8% или 523 569,60 kW/год.
АСМК ще обхваща 71,08% от енергопотреблението на производствения обект на „ХЪС“ ООД.
Уеб базирана система ще събира и преобразува стойностите от потребление на ел. енергия от системите за мониторинг на наличните и закупените активи по проекта в един централен сървър. Системата ще дава възможност на предприятието да изследва въздействието и ефективността на разходите на всички енергоефективни мерки, които ще се изпълняват в бъдеще. Системата ще дава сигнали, когато установи ненужно потребление на енергия.
Гъвкавият web-portal ще позволява достъп до данните в съответствие с различните нива на достъп на множество потребители 24 часа на ден, 7 дни в седмицата. Системата ще дава възможност за лесно добавяне на нови устройства и надграждане до 10 точки на измерване. Притежава възможност за интегриране с други системи за автоматизация и споделяне на данни. Отчетите са достъпни през Internet/Intranet посредством web-browser, като достъпът до тях се осъществява в съответствие с потребителските права.
Изграждането и въвеждането на автоматизирана система за мониторинг на енергопотреблението на производствения обект ще доведе до редукция на консумираната енергия от новозакупените активи до 8% (заложен процент икономии в техническата документация ).
Информацията ще дава възможност на инженерния персонал и персонала по поддръжката да оптимизират разходите, свързани с цената на енергията и използването на оборудването, както и да избегнат нежеланите разходи за престой- |
26 600.00
|
26 600.00
|
| "Консултантски услуги за въвеждане и сертифициране на системи за енергиен мениджмънт в предприятието": С проекта в предприятието ще се въведе и сертифицира система за енергиен мениджмънт. Основната цел на БДС EN ISO 50001 е да помогне на организациите да установят системи и процеси, необходими за подобряване на енергийната ефективност. ISO 50001:2011 определя изискванията, приложими за използване на енергия и потребление, включително за измерване, документиране и отчитане, проектиране и практики за обществени поръчки за оборудване, системи, процеси и персонал, които допринасят за подобрение на енергийните характеристики.
По проекта ще се въведат системи и процеси, необходими за подобряване на енергийната характеристика, което включва енергийна ефективност, използване и потребление на енергия. С въвеждането на стандарта ще се постигне намаляване на емисиите от парникови газове, разходите за енергия и други въздействия, свързани с околната среда чрез систематично управление на енергията.
Системата за енергийно управление ще позволи на “ХЪС” ООД да постигне своите ангажименти (заложени в корпоративната политика), да предприеме действие, необходимо за подобряване на енергийната й ефективност и да покаже съответствието на с изискванията на този международен стандарт.
|
40 700.00
|
40 680.00
|
