Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 963 TREES
Български

Programme: Renewable Energy, Energy Efficiency, Energy Security

Planning region: All

Description

The project proposal under this procedure is based on analysis of the company's needs and addressing the challenges posed to its development:
- Need for additional production capacity to meet market demand volumes
- Need to optimize production chains and increase productivity, including achieving high quality with fewer processes and production cycle stages.

Based on this, the project objectives are defined:
The overall objective of the project is to contribute to the sustainable economic growth of Vacuum El System Ltd. on the foreign markets by introducing a modern technological solution for improving the production process and the efficiency of production.

The specific objective of the project is to improve the production process of cutting by introducing a new laser cutting machine with a laser fiber source, which will lead to the expansion of the capacity of the business unit to produce the products of the core business code of Vacuum El System.

"Activity to Improve the Production Capacity of Vacuum El System Ltd" is a necessary condition to fulfill the set objectives, and includes the purchase and commissioning of 1 laser cutting machine, which is the most advanced cutting technology, namely cutting with a "fiber" laser source.

The expected results from the implementation of the project are:
- improved production process of cutting and nesting, increased cutting capacity by 40%
- expanded capacity of the existing Vacuum El System business unit for production of main code of economic activity products 28.99
- increased labor productivity
- reduced production costs per item
- improved production quality with less processing and work
- increased production volumes produced and sold on foreign markets.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Подобряване на производствения капацитет на ВАКУУМ ЕЛ СИСТЕМ ООД: Дейност 1 предвижда закупуване на оборудване за подобряване на производствения процес на рязане на листов материал и детайли, който е първи и важен етап от производствения процес по създаване на високотехнологичните продукти, изработвани по поръчка. Дейността предвижда закупуване и въвеждане в експлоатация на 1 бр.Машина за лазерно рязане с висока мощност на лазерния източник тип "файбър", която обработва стомана, алуминий, мед, месинг, неръждаема стомана, оборудвана със специализиран софтуер за рязане и с ефективно управление със сензорен дисплей. Предвидената за закупуване машина ще подобри значително производствения процес на рязане, поради следните предимства пред използваните до момента технологии: - най-съвременна и ефективна технология за рязане с лазерен източник тип "файбър" - по-малък разход на лазерни газове - по-малко разходи за поддръжка - отпадане на разходи за огледала и оптики, съпътстващи текущите технологии - с два пъти по-голяма мощност, машината ще осигури много по-висока скорост на рязане, от което намалява себестойността на 1ца изделие - по-малък разход на електроенергия - два пъти по-ниска енергоемкост от старите машини - благодарение на интегрирания софтуер за рязане, който ще осигури оптимален разкрой, ще се намали разходът на суровини/листов материал и ще се намали технологичния отпадък - ще се намали времето за пренастройка и програмиране на машината, поради високата степен на автоматизация, което допълнително ще позволи обработката на повече детайли за по-малко време. - в момента дружеството не разполага с режеща технология за рязане на алуминий, цинк, мед и месинг. Понастоящем тези метали се режат с щанци, което е значително по-трудоемко и времеемко като процес, като разрезът е с много ниско качество и налага допълнителни обработки. - постигане на по-високо качество при по-малко на брой обработки и разходи за труд: при СО2 лазерното рязане се ползва спомагателен газ кислород, което причинява окис по среза и налага процес на почистване на окисите. Фибро лазерната машина може да използва азот като спомагателен газ, при което по разреза не остават окиси, това води и до подобряване на качеството на крайния продукт при намаляване на обработките. - друг елемент на оптимизация, който дружеството търси да постигне с проекта, е подобряване на производителността на труда. Трудностите с намиране на квалифициран персонал са основно предизвикателство пред развитието ни. Разходите за персонал са сериозно перо в себестойността на продукцията, което расте ежегодно. Въвеждането на ново оборудване, което да намали зависимостта от персонала и да повиши производителността му, са основен приоритет на Вакуум Ел Систем като фактор за неговата устойчивост. С подобряване на процеса на рязане на различни метали, по-високата скорост на рязане, по-малкото обработки от работещия в това направление персонал, ще позволят на компанията да намали зависимостта си от ръчния труд и да повиши производителността, при по-малки разходи за труд на 1ца изделие. С въвеждането на новия актив капацитетът за този етап от производствения процес ще се повиши поне с 40%. Като резултат, капацитетът на стопанския обект за производство на основната гама изделия от код по КИД 28.99 ще се повиши със 7 %. Продуктите на Вакуум ЕЛ Систем, които ще се повлияят от проекта, са изцяло за износ. С реализирането му ще увеличим конкурентоспособността си на взискателния и динамичен пазар на високотехнологични изделия, на който работим, като произвеждаме по-големи обеми продукция при подобрен производствен процес. По същество дейността ще спомогне и за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес, което е принос за устойчивото развитие както на предприятието, така и на българската икономика. Дейността ще се реализира в съгласие с хоризонталните политики на ЕС и в съответствие с област Мехатроника и чисти технологии на Иновационната стратегия за интелигента специализация 2014-2020. 1 665 000.00 1 662 455.50

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).