Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 210 TREES
Български

Programme: Renewable Energy, Energy Efficiency, Energy Security

Planning region: All

Description

Pharma Vet Ltd. Shumen is a fast growing pharmaceutical company, producing over 30 licensed products, abiding good manufacturing practices. 
The project proposal is to improve the production capacity of PHARMA VET Ltd. by adopting new technological solutions in the field of medical pharmaceutical production by acquisition of: 
1. Semi-automatic packaging line for medicinal products; 
2. Multi-row vertical packaging machine with uninterrupted motion; 
3. Nitrogen generator; 
4. Compressor; 
5. Gas powered forklift. 
Currently, powdered medicinal products are mostly hand-packed for the large packs or a low-production line for the small packs but always there is air / oxygen / in the packaging, as a result the drug is oxidized over the time and becomes ineffective or becomes unsuitable for use. In addition, the current worned-out machines are of low productivity, manual labor is predominant, and the produced product is of a quality that does not always satisfy consumers. 
Through the planned acquisition of equipments and their commissioning, the company will increase production and improve the quality and efficiency of the product produced so far: a drug containing antibiotics. 
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Дейност за Подобряване на производствения капацитет на ФАРМА ВЕТ ООД: 1. Доставка на Полуавтоматична линия за пакетиране на лекарствени продукти- 1 брой; 2. Доставка на Многопистова вертикална опаковъчна машина с непрекъснато движение- 1 брой; 3. Доставка на Aзот генератор- 1 брой; 4. Доставка на Компресор- 1 брой; 5. Доставка на Газокар- 1 брой.: Дейността за подобряване на производствения капацитет в ФАРМА ВЕТ ООД , ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните дълготрайни материални активи: 1.Полуавтоматична линия за пакетиране на лекарствени продукти е необходима за разфасовки от 5, 10 и 25 кг в торби от: хартия, ПЕ и композитни материали. *Сега те се произвеждат с преобладаващ ръчен труд: -хомогенизиране- 1 раб -пълнене на торбите с канче- 2-ма раб.- единия държи торбата другия пълни -теглене- 1 раб -шиене на торбите- 1 раб.и -лепене- 1 раб. Общо 6 работника пакетират до 20 торби/час. *Придобитата Полуавтоматична линия ще работи с 2-ма раб. и ще пакетира до 100 торби/час в зависимост от разфасовките. Качеството значително ще се подобри защото линията ще има Система против засводяване, която хомогенизира продукта при подаването от дозатора така че в опаковката да няма свободни пространства и лекарствения продукт да не оксидира в торбата при престоя си преди употреба. Следователно с придобиване на линията ще произвеждаме повече и по качествено с по малко работници. 2.Многопистова вертикална опаковъчна машина с непрекъснато движение е необходима на фирмата за да увеличи производството на лекарствени продукти с грамаж от 10-25 гр (в зависимост типа прах и дължината на сашето-опаковката) *Сега производството се извършва на полуавтоматична машина от 2-ма работника и производителност 7- 10 броя/мин. Качеството е задоволително а машината няма възможност да използва азот при пълненето на сашетата с лекарство. Така продукта с течение на времето до употреба оксидира в опаковката и ефективноста му намалява. *Придобитата по проекта опаковъчна машина ще е с непрекъснато движение. Процесите на формиране, пълнене, запечатване, рязане и броене са напълно автоматизирани. Машината ще има система с възможност за впръскване на азот. Азота ще изгони кислорода и лекарствения продукт няма да се окислява/ оксидира/ и ще запазва своята ефективност във времето съгласно предназначението си. Машината ще има капацитет 150-200 сашета/минута (в зависимост типа прах и дължината на сашето)и ще работи само с един работник. Следователно ще произвеждаме много повече и по качествено. 3.Aзот генератор e необходим за производството на лекарствени продукти/сашета с грамаж 10-25 гр/,посредством Многопистова вертикална опаковъчна машина с непрекъснато движение която е с възможности за впръскване на азот при пакетиране *Фирмата понастоящем не разполага с техника и технология за изчистване на пакетираните лекарствени продукти от кислород което е съществен недостатък на настоящата технология,защото след пакетиране с течение на времето до употреба заради оксидирането си лекарсвените продукти губят ефективност, а и понякога стават и негодни за употреба. *Чрез внедряване на новата технология за впръскване на азот при пакетиране на лекарствени продукти значително ще подобрим качеството, а и с това и възможноста за предлагането на тези продукти и на международния пазар. 4.Компресора е необходим за задвижването на планираните за закупуване по проекта пакетиращи машини, защото сегашния е бутален и нискоефективен, с дебит необходим за задвижването на съществуващите машини. Новопридобития компресор заедно с ресивера, изсушителя и филтъра ще бъде с Интегрирана микропроцесорна система за управление, мониторинг, контрол и сервиз и ще усигори безаварийна и по производителна експлоатация на пакетиращите машини. 5.Газокар. Фирмата понастоящем транспортира всички товари, палети и продукти с помоща на палетна количка. Камионите се товарят и разтоварват на ръка, което води до загуба на време и труд. Със закупуването на газокар ще механизираме и ще подобрим значително транспортната и товаро разтоварна дейност на фирмата което ще доведе до увеличаване на производителноста и конкурентноста на фирмата. Следователно всички придобити по проекта машини ще са необходими за Подобряване на производствения капацитет на ФАРМА ВЕТ ООД, защото, ще произвеждаме много повече и по качествено. 400 020.00 400 020.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).