The current project proposal is aimed at the purchase of a vertical drilling and milling center - 1 pc. for the main activity of BIOMASHINOSTROENE AD under code 25.29, through which two circular models will be introduced to accelerate the transition to a circular economy in the company. Through the implementation of the project, the energy efficiency while using of the produced heat-exchangers will be improved (compared to the energy efficiency of the currently produced heat-exchangers), as well as the amount of steel waste generated during the production of a unit of product will be reduced. The project is implemented under the conditions of the "Regional State Aid" regime and falls entirely into the category of "Increasing the capacity of an existing business facility" of the company in the city of Plovdiv. The investment is fully in line with the principle of equality between women and men and ensuring equal opportunities for all, and the principle of "doing no significant harm" by NOT causing harm to the six environmental goals: mitigating climate change; adaptation to climate change; sustainable use and protection of water and marine resources; transition to a circular economy; preventing and controlling pollution and protecting and restoring biodiversity and ecosystems.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Дейност 1: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в Биомашиностроене АД (част 1 - 1-ви кръгов модел): Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следният дълготраен актив за основната дейност на компанията под КИД 25.29 - вертикален пробивно-фрезови обработващ център - 1 бр., с която ще бъдат въведени 2 бр.кръгови модели и увеличен капацитета на съществуващ стопански обект на компанията в гр. Пловдив.
Предвиденият за закупуване вертикален пробивно-фрезови обработващ център осигурява въвеждането на кръгови модели в следните направления:
1) Подобряване на енергийната ефективност при употреба на произвежданите топлообменници (в сравнение с енергийната ефективност при употреба на произвежданите в момента топлообменници). Топлообменниците, които произвежда понастоящем компанията се използват за многостепенно изпарение с термична рекомпресия на парите (Multi-Effect Evaporator with Thermal Vapor Recompression, накратко MEE+TVR). Консумацията на MEE+TVR топлообменници 8000 kW, които са с коефициент на производителност (coefficient of performance) COP 5, работещи в сезонна производствена среда 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, за 20 седмици в годината е: 8000 x 24 x 7 x 20 = 26 880 000 kWh или 26 880 MWh/година. При 70% коефициент на натоварване ще използват 18 816 MWh газ/годишно. Произведената топлинната енергия за процеса на загряване се изчислява чрез умножаване на входящите MWh по MVR COP (коефициент на производителност): 18 816 x 5 = 94 080 MWh/годишно топлинна енергия.
След реализация на настоящия проект и закупуване на вертикален пробивно-фрезови обработващ център ще могат да бъдат произвеждани топлообменници с по-голям диаметър на основния елемент - тръбната решетка, което ще даде възможност за използването им за механична рекомпресия на парите, т.нар. MVR (Mechanical Vapor Recompression). Потенциалната електроенергия, консумирана от 1000 kW високо температурен MVR топлообменник, с коефициент на производителност COP 40, работещ в сезонна производствена среда 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, за 20 седмици в годината е: 1000 x 24 x 7 x 20 = 3 360 000 kWh или 3 360 MWh/година. Произвежданите MVR топлообменници няма да бъде необходимо да работят на пълна мощност непрекъснато, а автоматично ще контролират мощноста за доставяне на необходимата топлина. При 70% коефициент на натоварване използваната електроенергия ще бъде 2 352 MWh/годишно. Произведената топлинната енергия за процеса на загряване се равнява на 2 352 x 40 = 94 080 MWh/годишно топлинна енергия.
От гореизложените изчисления е видно, че с реализация на настоящата инвестция ще бъдат произвеждани топлообменници, които ще осигуряват същото количество топлинна енергия, но с 8 пъти по-нисък разход на енергия, т.е. ще бъдат 8 пъти по-енергийноефективни. Новият вертикален пробивно-фрезови обработващ център - 1 бр. ще позволи производството на MVR топлообменници, тъй като характерното за тях е големият диаметъра на тръбната им решетка до 4000 мм и дебелина до 120 мм, който с настоящите машини на компанията не може да бъде изработен (понастоящем изработваните решетки за топлообменници са с диаметър 3200 мм и дебелина 50 мм). Без тръбна решетка с диаметър от 4000 мм и с конкретна прецизност на изработката, MVR топлообменен апарат не може да съществува. Новият вертикален пробивно-фрезови обработващ център ще обезпечи обработка по високоточен контур на едрогабаритни детайли, обработка на уплътнителни повърхнини със специални изисквания към равнинност и геометрия и изработка с висока точност на успоредно и перпендикулярно разположение на стъпаловидни повърхнини, каквата е нуждна за производство на MVR топлообменници и по настоящем не може да бъде постигната с наличните машини.
...(дейността продължава в част 2)....
958 243.00
0.00
Дейност 1: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в Биомашиностроене АД (част 2 - 2-ри кръгов модел): (продължение на дейност 1)
Предвиденият за закупуване вертикален пробивно-фрезови обработващ център осигурява въвеждането на кръгови модели в следните направления:
2) Намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа. Наличните машини имат капацитет от 20 бр. тръбни решетки с диаметър до 3200мм/годишно. Годишният брак (отпадък от производството) се равнява на 1 брой тръбна решетка или 4000 кг материал, т.е. годишният отпадък стомана е 200 кг на единица продукт. Новият вертикален пробивно-фрезови обработващ център ще увеличи производствения капацитет на компанията и ще дава възможност за производство на до 60 бр. тръбни решетки с диаметър 4000 мм, като поради неговите технически специфики няма да се генерира брак от 1 бр.тръбна решетка годишно. Ако приемем, че предвиденият за закупуване обработващ център няма да бъде натоварен на максимален капацитет през първата година и годишно ще бъдат произвеждани около 35 бр. тръбни решетки с новата машина или общо 55 бр. с целия машинен парк, годишното количество образуван отпадък стомана ще се равнява на 73 кг на единица продукт, т.е. ще бъде намалено количестото образуван стоманен отпадък на единица продукт със 127 кг. При работа с новия вертикален пробивно-фрезови обработващ център няма да има генериран брак при производство на тръбните решетки, тъй като той ще разполага с ЦПУ (цифрово програмно управление), т.е. компютъризирана система за програмно изчисление и управление на обработките, с което точността на обработка ще бъде изключително повишена и ще обезпечи обработка по високоточен контур, обработка на уплътнителни повърхнини със специални изисквания към равнинност и геометрия и изработка с висока точност на успоредно и перпендикулярно разположение на стъпаловидни повърхнини. По този начин чрез автоматизация и цифровизация ще бъде елиминирано центроването на обработващия инструмент на ръка и разпробиването с употреба на хартиени шаблони, които се залепват на детайла, т.е. неточното позициониране и ниското качество на отворите, които водят до бракуване на продукция (генериране на отпадък). В момента тръбните решетки се произвеждат на 4 отделни машини при 16 на брой препозиционирания на детайла, т.е. процесът е бавен и съпътсван от висока вероятност за грешка - тъй като преди всяко препозициониране, което се извършва на ръка се прекъсва извършвания производствен процес. Със закупуването и въвеждането в експлоатация на новия вертикален пробивно-фрезови обработващ център ще бъдат извършвани всички обработки с 1 машина и без ръчно препоцициониране, което ще доведе освен до увеличаване на производствения капацитет и до намаляване на производствения отпадък на единица продукт.
С реализация на настоящия проект и закупуване на нов вертикален пробивно-фрезови обработващ център ще бъдат въведени в дейността на Биомашиностроене по производство на топлооблемнници 2 бр. кръгови модели - подобряване на енергийната ефективност при употреба на произвежданите топлообменници (в сравнение с енергийната ефективност при употреба на произвежданите в момента топлообменници) и намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт, като същевременно ще бъде повишен производственият капацитет на съществуващ стопански обект на компанията в гр. Пловдив, където ще бъде реализирана инвестицията.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
