The company Priti 95 Ltd. specializes in the production of domestic fireplaces, cooking stoves, built-in chamberst , and boilers using solid fuel, which is available under the trademark Priti or Prity. With the implementation of the current project, we will focus on transforming the production process by switching to circular models to increase resource efficiency and limit greenhouse gas emissions. Through the implementation of the planned activity in the project proposal for the purchase of a metal processing line, the overall goal of the project will be achieved. Fully automated equipment in the company's production workshop will have a direct positive impact, both in terms of the generation of waste in the manufacture of home fireplaces and in terms of extending the life cycle of the finished product, technological time, and resources for their production. The results of the implementation of the activity will be a reduction of waste in the production of a unit of production; use of organic materials in their production; compliance of products with environmental requirements at the European and national levels; and improved energy efficiency of manufactured products. The purchased equipment will be fully compliant with the requirements of the principle of "non-inflicting harmful effects" on the environment. By fulfilling the expectations of the "Priti 95" OOD project, it will extend the useful life of the produced domestic fireplaces, offering final products of higher quality; will minimize the amount of waste in its production and will become an environmentally friendly company.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на:
1. Линия за обработка на метал - 1 бр.
Автоматизираната технология за лазерно рязане и листо огъване ще допринесе за въвеждане на кръгови модели в следните направления:
I. Намаляване образуването на отпадъци - чрез:
1.Ефективно използване на суровини: Основният продукт, който се произвежда във фирмата е домашни камини, чиито основни компоненти са метални части. Прецизността на рязането и огъването на тези метални части е от изключително значение, за да се използват ефективно суровините. С автоматичната технология за лазерно рязане и огъване на новата машина ще се постигне точна, бърза и прецизна работа, без риск от повреждане на детайли. По този начин обработвания материал не се нуждае от последваща дообработка, а прорезите са изпълнени не само с абсолютна точност, но и напълно чисто. Лазерното рязане и огъване ще доведе до ефективно използване на металните елементи, до намаляване на количеството генерирани отпадъци при производството на единица продукция
3. Минимизиране на отпадъците при рязане и огъване: Процесът на рязане и огъване на метал със старатите машини в момента генерира много брак, порди ръчното му извършване, липсва прецизност на рязането и огъването и металното изделие се изхвърля. Механизмът на лазерното рязане включва - Лазерът генерира силен лъч инфрачервена светлина и го фокусира върху повърхността на обработвания елемент; ·Лъчът нагрява материала само в зоната на обработване и я разтопява; Разтопената шлака се отстранява от работната повърхност с помощта на някакъв вид газ под високо налягане.
Хидравличният модул на машината е оборудван стандартно с висок клас CNC управление, което позволява автоматична синхронизация на хода на цилиндрите, а точността и липсата на деформации се гарантират от здравата, заварена затворена рама. Така нивото на прецизност на работа е много високо и се избягва изцяло бракуване на елементи и отпадък при процеса на изработка на домашни камини, което е ежедневие в момента. Чрез автоматизираната технология за лазерно рязане и огъване на новото оборудване ще се намали образуването на отпадъци от метал и шлака с 20%.
.II.Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба - чрез:
2. Намаляване употребата на пластмаса - Специално разработеният софтуер на линията за обработка на метал позволява добър контрол над работния процес във всеки един момент и точност и прецизност при рязане и огъване на детайлите, което предполага по- малки количества обработен материал за месеца. Когато трябва да се реже единица метален продукт винаги предвиждаме резерва в размера, защото със старите машини рязането е некачествена и се налага да го режим, оформяме и фрезоваме допълнително, за достигнем до желания размер на изделието. С новото оборудване за лазерно рязане и огъване значително ще се намали найлоновите опаковки, с които са увити металните изделия, защото при процеса със старата машина се използва повече материал. За ден в момента събираме около 15кг. найлонови опаковки от входящите материали, необходими за изработката на домашни камини.
III. Използване на ресурси с биологичен произход - чрез:
1.Използване на суровини с биологичен произход: Новият модул за лазерно рязане на машината позволява рязане с кислород, с азот и със сгъстен въздух. В зависимост от метала и неговите химични свойства се избира подходящ газ за лазерно рязане, за да се предотврати окисляването на повърхността на рязане. Азотът обикновено е за неръждаема стомана и алуминий. Когато кислородът се използва като режещ газ, материалът се запалва и образува окиси, които се стопяват поради излишната енергия от процеса на изгаряне. След това кислородният поток отстранява шлаката от зоната на рязане. По този начин се осигурява високо качество на рязане, по-здрави и качествени елементи. Хидравличната течност, която се използва в хидравличният модул е органична - разработена на базови масла на основата на органични естери.
789 000.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
