Osam AD is a leading company specializing in sand casting of gray, nodular and bainite cast iron. The company produces both raw castings and fully machined details, as the main economic activity code NSI KID-2008 is 24.51 Iron casting. The company has always been a highly competitive enterprise, and in order to continue to be so, its management identified the need to transform its production processes by moving to circular models to increase resource efficiency. By implementing new modern technologies for waste processing and preparation and for reuse, the company will achieve expansion of capacity, reduction of resources invested in production, utilization of waste. The project envisages implementation in production of a highly efficient technological solution - Induction furnace - 1 pc. and Shot blasting machine – 1 pc. The realization of this investment is a prerequisite for achieving sustainable sustainable development of the company from an ecological and economic point of view, with a view to the implementation of an environmentally friendly production process, leading to the achievement of a reduction in the amount of waste generated during the production of a unit of activity, their more effective management , reducing harmful emissions and protecting the environment in general.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на Индукционна пещ- 1 бр. и Дробометна машина – 1 бр., които ще осигури въвеждането на следните кръгови модели:
- Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технологии за: подготовка за повторно използване и/или рециклиране за преработка на отпадъците от производствената дейност и последващото им влагане като суровина
Голяма част от отливките се механообработват. Генерират се чугунени стружки по над 60 т/месец (до август 2023 г. включително 458 т). За 2024 г. очакванията са да се надхвърлят 1000 т. Сега те се третират като отпадък и се предават на фирми за рециклиране. От друга страна дружеството използва част от възврата (остатъчната наливна система на отливките), но осъществяването на този процес е силно затруднен и неефективен, което води до ниска усвояемост/преработка на възврата. Процесът е силно затруднен от значителното замърсяване на течния метал от пясъчните включения във възврата и е съпроводен от отделяне на значително количество шлака. Не качественото извършване на процесите към настоящия момент намалява значително възможността от рециклиране на възврата и последващото влагане на този вид фира в производството.
В основното производство се допуска използване на вторично/ оборотно на отпадък и влагането му отново в производството като суровина. С оглед изпълнения работен капацитет на работещото към момента оборудване дружеството не може да преработи и оползотвори натрупания метален отпадък от стружки, а от друга страна процесите по преработка на възврата са крайно неефективни и не водят до желания резултат. С оглед необходимостта за инвестиции в нови машини и съоръжения за рециклиране на отпадък се предвижда закупуване на два вида актива, както следва:
За подобряване на качеството на метала е наложително да се закупи и използва дробометна камера за предварително почистване на възврата преди шихтоването.
ОСЪМ АД се нуждае от специална пещ за претопяване на стружките и възврата, която да преработи отпадъка и да го превърне в суровина за производство. Най-съвременният начин е чрез използване на индукционни пещи работещи на средна честота, тъй като загубите от топене ще намалеят с 60 % от материала. Чрез внедряване на нова индукционна пещ ще се осигури:
- надежден технологичен процес (оптимално и плавно зареждане, лесно отстраняване на примесите и възможност за използване на стружки с различен химичен състав и размери);
- висока енергийна ефективност;
- минимално замърсяване (ошлаковане) на тигела;
- много добра защита от попадане на метални части върху индукторите;
- Шихтоване с минимални загуби;
- По-добро и бързо усвояване на легиращите елементи и навъглеродителя;
- Сигурна и безаварийна експлоатация при използване на стружки с различно остатъчно съдържание на охлаждаща течност;
От друга страна преди процеса на повторно претопяване на възврата е необходимо да се отстрани значителното замърсяване на течния метал от пясъчните включения и отделяне на значително количество шлак. За подобряване на качеството на метала е наложително да се закупи и използва дробометна машина за предварително почистване на възврата преди шихтоването. Без използването на този вид оборудване не може да се постигне същата еднородност и качество на метала като се ограничава възможността от 100% преработка/рециклиране на възврата и оттук съответно генериране на отпадък.
Качеството на метала е определящо за качеството на отливките и детайлите. Специалните марки чугун с високи механични свойства за основните индустрии, за които произвежда Осъм, изискват съвършена технология и прецизен подбор на шихтовите материали. За да може да се използваме пълноценно отпадъчната наливна система и стружките от механично обработените отливки е необходимо съвременно оборудване, с което да се гарантира високо качество, отговарящо на международните стандарти за сферографитен чугун и дълговечност на крайния продукт, който често е с най-високите нива на изисквания за сигурност.
2 857 142.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
