| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 1): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим Минимална помощ, като има за свой основен предмет осъществяване на инвестиция в ДМА и ДНА-Работна станция - 23 броя, Сървър - 1 брой, Система за управление на инсталация за производство на латексна боя - 1 брой и Софтуер за тониране - 23 броя, свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на кандидата.
Кандидатът заявява подкрепа по проекта по отношение на кода си на основна икономическа дейност-23.99
Производственият процес на воднодисперсионни бои(латекси), грундове, лепила и мазилки се състои от следните етапи-приемане на суровини(неметални минерали, пълнители, слепители, оцветители и др.), които се миксират според зададените параметри; боите и мазилките се тонират според концепцията на дизайнерите, следва контрол на качеството и експедиция. Целият процес се подпомага от Система за планиране и управление на ресурсите (ЕРП система).
В момента дружеството експлоатира морално и физически остарели работни станции за операциите по тониране(оцветяване) на бои, което води до ниска производителност и липса на достатъчен производствен капацитет. Затова се налага придобиване на ново производствено оборудване Работна станция - 23 броя от последно технологично поколение с операционна система и по-високи показатели за производителност.
Посредством наличните работните станции(и инсталирания на тях специализран софтуер за тониране) се извършва тонирането на бои. Към момента всички налични 23 работни станции(за всяка тонираща глава по една) са над 15 годишни, бавни, неефективни и нямат възможност за актуализация на софтуера. Използването им води до чести прекъсвания, спирания, ремонти, забивания и рестартирания, което води до некачесвено тониране на боите, а оттам бракуване на готови изделия и отнема около 2 човекочаса за управлението на тониране на 1000 литра боя.
Новите станции ще заместят наличните такива. На тях ще бъде инсталиран предвидения за зaкаупуване специализран Софтуер за тониране и ще бъдат използвани само за производствените дейности по тониране на боите. Те разполагат с голяма памет от 256GB и HDMI портове, спрамо наличните с памет 128GB(която е вече запълнена) без HDMI портове и ще позволят управлението на тониране на 1000 литра боя да бъде изпълнено за 1 човекочас, което ще доведе до разширяване на горе описания процес с не по-малко от 50%, благодарение на внедряване на новите работни станции.
Станциите разполагат с цифрови процесори и операционни системи от последно поколение, представляващи ИКТ и гарантират бързина и ефективност на производствения процес и водят до неговата непрекъсната цифровизация, ефективност и бързина, за разлика от настоящия процес.
Станциите дават хардуерната възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми за тониране при строго определени параметри на производствения процес.
Благодарение на предвидените за закупуване станции от последно поколение и техните отличителни параметри, а именно наличие на процесор и операционна с-ма, възможен качествен експорт и импорт на данни чрез наличните HDMI портове ще бъде постигната по-добра цифровизация на производствения процес, ще стане по-прецизен и точен, бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Закупуването и внедряването на актива по проекта ще допринесе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 20%.
|
28 455.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 2): Производственият процес на воднодисперсионни бои(латекси), грундове, лепила и мазилки се състои от следните етапи-приемане на суровини(неметални минерали, пълнители, слепители, оцветители и др.), които се миксират според зададените параметри; боите и мазилките се тонират според концепцията на дизайнерите, следва контрол на качеството и експедиция. Целият процес се подпомага от Система за планиране и управление на ресурсите (ЕРП система).
В момента дружеството експлоатира морално и физически остарял сървър, на който е инсталирана Система за планиране и управление на ресурсите (ЕРП система), която обслужава и обезпечава дейностите на предприятието.
Наличния сървър е на близо 10 години и използването му води до чести прекъсвания, спирания, забавяния, което рефлектира пряко и право пропорционално върху работата на ЕРП система на канидата и води до некачесвено обезпечаване на цялостния производствен процес на дружеството. В момента техническите проблеми на наличния сървър водят до спиране на работата на ЕРП системата средно по 2 работни часа на седмица(40 часа).
Затова се налага придобиване на ново производствено оборудване Сървър - 1 брой от последно технологично поколение с операционна система и по-високи показатели за производителност. Новият сървър е от последно поколение и не се очакват прекъсвания по време на експлоатацията му.
Той разполага с по-голяма памет от 6х900GB и 2 процесора със скорост 2.4GHz спрямо наличния, който е с памет 2х900GB (вече запълнена) и 1 процесор със скорост 1.2GHz и ще позволи капацитета на ЕРП обезпечаване, а оттам и капацитета на цялостния произовдствен процес да нарасне с размера на избегнатите прексъсванния, което ще доведе до разширяване на производствения капацитет на канидата с 5% благодарение на внедряването на новия сървър.
Сървърът разполага с цифрови процесори и операционна системи от последно поколение, представляващи ИКТ, гарантира бързина и ефективност и води до непрекъсната цифровизация, ефективност и бързина, за разлика от настоящия процес.
Благодарение на предвидения за закупуване сървър от последно поколение ще бъде постигната пълна и непрекъсната цифровизация на общия производствено-складов процес, гарантиране на сигурността на информацията, бърз, непрекъснат и качествен обмен на цифрови данни, информационния поток между звената ще стане по-прецизен и точен, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Закупуването и внедряването на актива по проекта ще допринесе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 20%.
|
53 002.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 3): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим Минимална помощ, като има за свой основен предмет осъществяване на инвестиция в ДМА и ДНА-Работна станция - 23 броя, Сървър - 1 брой, Система за управление на инсталация за производство на латексна боя - 1 брой и Софтуер за тониране - 23 броя, свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на кандидата.
Производственият процес на воднодисперсионни бои(латекси), грундове, лепила и мазилки се състои от следните етапи-приемане на суровини(неметални минерали, пълнители, слепители, оцветители и др.), които се миксират според зададените параметри; боите и мазилките се тонират според концепцията на дизайнерите, следва контрол на качеството и експедиция.
За производството на бои момента дружеството експлоатира инсталация за производство на латексна боя. Полуавтоматично ѝ неефективно управление води до ниска производителност на цялата инсталация за бои, високи нива на брак и липса на достатъчен производствен капацитет. Поради наличното си управление в момента линията се характеризира с бавна и несигурна връзка от и към производствения контролер. Не рядко се налага по няколко пъти да се натиска бутон, за да може да се задейства желаната функция и се наблюдават много пропуски по менютата за ресет при грешка на дадена част от машината(шнек или клапа). Често управлението на зададена рецепта не изпълнява всички стъпки и пропуска някоя от тях без да сигнализира за това. В някои рецепти има по 200 стъпки и пропускането на такава може да е фатално, което от своя страна може да доведе до бракуването на голямо количество продукция, а също така и до физическото увреждане на машината и персонала. В момента, с натоящото управление на инсталацията, капацитетът ѝ се равнява на 1000 литра на смяна.
Затова се налага придобиване на ново производствено оборудване - Система за управление на инсталация за производство на латексна боя - 1 брой, което ще бъде добавено към наличната инсталация и е от последно технологично поколение и по-високи показатели за производителност.
След внедряване на системата за управление капацитета на инсталацията за производство на боя ще бъде разширен до 1150 литра на смяна, което представялва увеличение с 15%.
Системата разполага с програмируем логически контролер, система за надзорен контрол и събиране на данни от последно поколение, индустриален компютър за визулизация и сензорно осезателни панела представляващи ИКТ и гарантират бързина и ефективност на производствения процес и водят до неговата пълна цифровизация, ефективност и бързина, за разлика от настоящия процес.
Новото управлението дава възможност за програмиране на нови, настройка и избор на автоматични програми при строго определени параметри на производствения процес.
Благодарение на новото управление на инсталацията ще бъде постигната пълна цифровизация на производствения процес на бои, той ще стане по-прецизен и точен, прекъсванията, бракът на суровини и материали ще бъдат сведени до минимум, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
В допълнение, активът позволява извличане на данни в реално време относно брой и вид произведени наличности, които могат да бъдат анализирани, правилно остойностени и което дава ясна и точна информация за реализираните производствени обеми на смяна и прецизното управление на инвентара от готов продукт и суровини.
Закупуването и внедряването на актива по проекта ще допринесе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 20%.
|
381 940.00
|
0.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет.(част 4): Проектът е насочен към изпълнение на дейност по придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и включва подкрепа за дейности по режим Минимална помощ, като има за свой основен предмет осъществяване на инвестиция в ДМА и ДНА-Работна станция - 23 броя, Сървър - 1 брой, Система за управление на инсталация за производство на латексна боя - 1 брой и Софтуер за тониране - 23 броя, свързани с разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на кандидата.
Производственият процес на воднодисперсионни бои(латекси), грундове, лепила и мазилки се състои от следните етапи-приемане на суровини(неметални минерали, пълнители, слепители, оцветители и др.), които се миксират според зададените параметри; боите и мазилките се тонират според концепцията на дизайнерите, следва контрол на качеството и експедиция.
В момента дружеството експлоатира морално остаряла програма с ръчно управление на тониране, управляваща всяка от 23-те тониращи глави и необходим за операциите по тониране(оцветяване) на бои, което води до ниска производителност, незадоволително качество и липса на достатъчен производствен капацитет. Затова се налага придобиване на нов специалиран софтуер, а именно Софтуер за тониране - 23 броя от последно технологично поколение и по-високи показатели за производителност. Софтуерът ще бъде инсталиран на предвидените работни станции и в цялост ще гарантират най-високо качество и прецизност при тониране на боите и непрекъсваемост на производствения процес.
Новият производствен софтуер ще замени наличните полуавтоматични програми за управление на тониращите глави. Към момента процесът на управлние на тонирането на 1000 литра боя отнема средно около 2 човекочаса. Предвидените за закупуване ДНА ще позволят тонирането на същия обем да се случи за не повече от 1 човекочас, което ще доведе до разширяване на производствения капацитет по управление на тонирането на бои с не по-малко от 50%.
Предвидения за закупуване софтуер, представляващ ИКТ, гарантира бързина и ефективност на производствения процес по тониране и води до неговата цифровизация за разлика от настоящия полуавтоматичен процес.
Софтуерът дава възможност за създаване на лесно актуализиране на формулата, търсене на формула в произволен ред, проверка на основната боя за избягване на замъгляване, Конфигурируем модул за изчисляване на цената, отдалечен достъп през интернет, експорт на статистически данни и възможност за отдалечена поддръжка и др.
Благодарение на предвидените за закупуване ДНА ще бъде постигната цифровизация на производствения процес, като същият ще стане по-прецизен и точен, а бракът на суровини и материали ще бъде сведен до минимум. Разходът на електроенергия в производството ще бъде оптимизиран и намален драстично.Ще се минимизира риска от човешка грешка и ще се оптимизира разхода на суровини, като всичко това ще допринесе за повишаване на конкурентоспособността на кандидата.
Закупуването и внедряването на актива по проекта ще допринесе до цифровизация и разширяване на общия производствения капацитет на предприятието с не по-малко от 20%.
|
18 602.00
|
0.00
|
