S.I.R.C. Ltd. was established in 2005 by Gilbert Walter, who bought a base in Gurkovo and began the production in Bulgaria of unique metal constructions for infrastructural, commercial, entertainment, decorative purposes on the order of French municipalities, supermarket chains, museums, exhibitions, hotels and others.
With the COVID crisis, orders for French public buildings are shrinking sharply, and the company survives and develops by significantly expanding supplies to one of the largest European manufacturers of children's playgrounds- Kompan Czech Republic s.r.o.
The enterprise outsources 100% of the "pipe and profile cutting" operation, first and foremost for the production process. The latter significantly slows down both the production of components for children's playgrounds and the activity that provides a competitive advantage to S.I.R.C. Ltd. - the creation of unique designs according to the client's technological documentation.
In support of the main economic activity under NACE 25.99 "Manufacturing of other metal products, not elsewhere classified", the project will acquire a new technology for cutting pipes and profiles, which, by introducing a digitalized process in the activity, will create new capacity in this first key step of the overall production process, therefore, the total production capacity will be greatly expanded.
The acquisition of a laser cutting machine will eliminate the outsourcing of 100% main processing activity to external subcontractors, speed up and automate the main production process, i.e. production will be increased with guaranteed quality and reduced deadlines.
The investment will realize the goal of the project: by eliminating the outsourcing of cutting and creating a completely new internal capacity for cutting pipes and profiles, by acquiring a technological possibility for cutting at peak speed through digitalization, an increase in the efficiency, productivity and profitability of the entire production process.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет чрез закупуване на CNC Лазерна машина за рязане на метални тръби със система за товарене и разтоварване (1 брой): Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следния високотехнологичен ДМА:
- CNC Лазерна машина за рязане на метални тръби със система за товарене и разтоварване (1 бр.).
Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за ЦИФРОВИЗАЦИЯТА на производствения процес по рязане на тръби и профили:
1. Въвеждане на автоматизиран процес за рязане на тръби и профили, който ще бъде осъществяван чрез ЦПУ.
1.1. Предвиденият за придобиване актив ще се управлява от професионален софтуер за лазерно рязане на метал. Той съдържа технология за управление на процеса на рязане, функция за оптимизиране на разположението на детайлите, визуализация на процеса, настройка на параметрите, програмиране на последователността на рязане, симулация и управление процеса на рязане.
1.2. Въвежда следните 9 АСПЕКТА НА ЦИФРОВИЗАЦИЯ, съответно оптимизация на процеса по рязане на тръби и профили:
1. Трансформация на конструктивния файл на детайла в програма за рязане
2. Автоматично оптимизиране разположението на детайлите върху стоманения лист
3. Автоматична визуализация на процеса, настройка на параметрите, програмиране на последователността на рязане, симулация и управление на процеса на рязане
4. Редакция на конструктивния файл, вкл. чрез премахване на препокриващи се контури, обединяване на свързани линии, различаване на външни/вътрешни контури, редактиране на входно-изходящите контури, компенсация на сряза, микро-свързвания и т.н.
5. Автоматично определяне на размера при външен/вътрешен детайл, с цел определяне компенсацията на сряза, различни възможности за изпълняване на криви линии и контури и т.н.
6. Възможност за автоматично или ръчно определяне последователността на изпълнение на детайлите, обединяване на няколко детайла в група, създаване на конкретна последователност на изпълнение и т.н.
7. Настройка на параметрите при изпълнение на лазерната технология – мощност на лъча, честота, вид на работния газ и неговото налягане, определяне началната точка на процес, скорост на рязане и т.н.
8. Възстановяване процеса на рязане в същата точка от координатната система след нерегламентирано спиране на програмата
9. Софтуерът има възможност за поддръжка на програми за рязане на тръби и профили; изпълняване на пресичащи се контури, поддържане на постоянна височина на режещата глава от детайла; автоматично намиране на листа и начало/край на програмата;
Предвиденият за придобиване 2-киловатов актив ще допринесе по следния начин за РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ:
Към момента предприятието възлага извършването на операция "рязане на тръби и профили" към външни подизпълнители. Фирмата разполага с лазер за рязане на листов метал, но активът няма възможност да реже тръби и профили. Производството на метални конструкции и детски катерушки изисква основно от квадратни, пръвоъгълни тръби и профили, а липсата на капацитет за рязане на тръби и профили резултира в 100% аутсорсване на операцията, вследствие на което:
- 20% от срезовете изпълнени от външни поддоставчици са изпълнени некачествено и е необходима допълнителна обработка;
- целият производствен процес се забавява значително, тъй като сроковете за изпълнение от поддостачиците достигат до 3 седмици, т.е. предприятието е изправено пред невъзможност за поемане на повече и по-големи по обем поръчки.
Следователно, CNC Лазерната машина за рязане на метални тръби със система за товарене и разтоварване ще добави изцяло нов капацитет за автоматизирано рязане като първа и основна част от производствения капацитет чрез:
- добавяне на изцяло нов капацитет на рязане на тръби и профили.
Вследствие инвестицията по проекта ще бъде увеличен капацитетът за рязане на тръби и профили със 100%, ще бъде елиминиран аутсорсингът, ще бъде въведен автоматизиран процес на рязане на тръби и профили, т.е. значително ще бъде повишена скоростта за изпълнение на операцията, както и нейното качество, в резултат на което ще бъде повишен цялостният производствен капацитет.
497 800.00
497 800.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
