| Дейност по подобряване на производствения капацитет: ПАЧИКО ЕООД е малко предприятие от Русе, което има две основни производства - на професионални почистващи препарати и дезинфектанти и термо панели с ноу-хау и лиценз от WEISS CHEMIE+TECHNIK GmbH – Германия под марката "PACHICO ®-therm". Настоящият проект е насочен към производството на термо панели. Те са няколко основни типа, а в зависимост от пълнежа - с изолационен пълнеж от пенополистирол, полиуретан или дърво, които се произвеждат по една и съща технология.
Термо панелът представлява плоча с размери 3000ммх2000мм., при която трите слоя - сърцевина и външно покритие се залепват един към друг, притискат се 45 минути под високо налягане и 12 часа на ниско налягане в специална преса. Технологичният процес на производство е бавен, защото изисква 12-часово зреене на лепилото, докато изделието е подложено на натиск от ниско налягане в пресата, за да се постигне максимална здравина. В производствената си база, ПАЧИКО разполага с преса с капацитет на залепване 600 кв.м./ден. След като приключи процеса на залепване, термо панелите се пренасят с мотокар на пачки от по 50 бр. до вертикален циркуляр, където се разкрояват на стандартни формати или на размери, зададени от клиента. Компанията разполага с циркуляр, който е стар и амортизиран, подаването му е ръчно, капацитетът му на рязане е 6 л.м/мин., а точността на рязане е 1 мм. Технологичният брак от рязане е между 1 и 2 %. Настоящ проблем представляват и непредвидените престои, поради чести аварийни ремонти на циркуляра. Готовите разкроени термо панелни плочи се транспортират с мотокар до склад "готова продукция". Предприятието поддържа постоянна складова наличност от стандартните видове и размери термо панели в складовете си, като продукцията се съхранява на стелажна система във височина от 5,20 метра. В ПАЧИКО се използва мотокар, който обслужва едновременно двете производства - на препарати и термо панели. Поради факта, че производствата се намират в различни цехове, се налагат чести престои за изчакване, което изяжда ценно технологично време - за зареждане на пресата и за извеждане на готовата продукция от зоната за разкрой на циркуляра до склада с готова продукция.
В европейски мащаб на пазара има богато предлагане на термо панели с пълнеж от пенополиуретан, пенополистирол, вата и др., но такива с дървена вложка все още не се предлагат масово от производителите. Основна стратегическа цел на компанията е да разшири производството на термо панели с дървена вложка, при които добавената стойност е по-висока. Това ще осигури ключово предимство на ПАЧИКО пред конкурентите - производители на термо панели и ще осигури устойчиво присъствие в пазарна ниша с висок потенциал. В момента, поръчките и продажбите на термо панели с пълнеж от пенополиуретан и пенополистирол запълват 100% от технологичния капацитет на предприятието, което определя нуждата от допълнителен капацитет за производство на термо панели с дървена вложка.
Дейността предвижда доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на:
- преса 1 бр. БП 2.2 с капацитет 300 кв.м./ден, който ще бъде напълно усвоен за производство на термо панели с дървена вложка
- вертикален циркуляр 1 бр.БП 2.1 - напълно автоматизиран, с капацитет на рязане до 24 л.м./мин., който ще замени стария и ще се използва за разкрой на всички фирмени продукти.
- електрокар - 1 бр. БП 2.3., допълващо оборудване към пресата, който ще се използва за обслужване на пресата - зареждане за лепене и отвеждане на залепените панели до циркуляра за разкрой - 1 партида включва 50 панела с общо тегло 3 т., както и допълващо оборудване към циркуляра - ще се използва за освобождаване на зоната за разкрой - транспортиране на разкроените панели от циркуляра и пренасянето им в склада с готова продукция.
Въвеждането в експлоатация на планираното в проекта оборудване ще допринесе за повишаване на общия капацитет на производство на термо панели с 50% за цялото предприятие. |
290 000.00
|
290 000.00
|
