Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 55 656 TREES
Български

Programme: Local Development, Poverty Reduction and Enhanced Inclusion of Vulnerable Groups

Planning region: All

Description

The main goal of the project is to achieve resource efficiency in the production of Moni-83 Ltd by introducing innovative combined technology for cutting sheet material, pipes and profiles. The specific objectives address reducing inputs, auxiliary materials, generated waste, etc., as well as implementing process innovation and increasing production capacity together with the related economic benefits.
The introduction of a high-tech solution for the combined cutting of sheet material, pipes and profiles will meet our need for a reorganization of the cutting process in the production through which all our manufactured products pass. It will respond to our needs of higher technological capabilities, providing rapidity and cutting accuracy combined with high efficiency of inputs.
The project covers five activities. In the first we will buy the machine through which the innovation will be realized. The second activity has already been carried out - conducting a resource efficiency audit. The following activities aim to visualize and multiply the results achieved with a view to their application in similar enterprises and sectors.
As a result of the implementation of the project, Moni-83 will implement a pilot technology for Bulgaria, which has the potential to be widely used in the metal-processing and related sectors in the country. The process innovation will lead to high productivity through sustainable use of resources. We will achieve savings of an average of 35.3% of waste generated in production, 2.61% of raw materials and 3.64% of dangerous chemical substances.
The machine will enable us to significantly increase our production capacity by reaching 860,000 kg. processed material. This will generate an increase in our revenue from sales, exports and market share. We are planning 40% growth in revenue from sales and exports over the three years after the end of the project. Realized savings and the sale of increased production will also increase our profits.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Придобиване на комбинирана фибро лазерна машина за разкрой на ламарина и тръби, свързана с намаляването използването на суровините черна стомана и неръждаема стомана, спомагателни материали, ОХВ и отпадък: Разкроят е основен процес в производството на "Мони-83". През него минават всички наши продукти, независимо дали става въпрос за разкрой на листов материал с различни дебелини, тръби или профили със специфична геометрия. Към настоящия момент рязането на материалите се извършва полуавтоматично. Неефективност в процесите, оборудване с недостатъчни функционалности и голям брой ръчни операции водят до разход на голямо количество суровини и спомагателни материали, до генериране на отпадъци и ОХВ. Суровините, които използваме, са черна стомана и неръждаема стомана, боя за прахово боядисване и заваръчна тел. Основните спомагателни материали са обезмаслител и фосфатор, в които се съдържат ОХВ, както и шкурки, дискове, металорежещи ленти. Към момента режем листовия материал с фибро лазерна машина, която е с възможност да реже до максимална дебелина от 15 мм. При над 10 мм качеството на сряза се влошава значително. Това превръща част от суровината в отпадък. Разкроят на тръбите е неефективен, тъй като използваме остарели технологии в комбинация с голям брой ръчни операции. Процесите, през които минаваме, са: 1. Разкрой на материала чрез лентоотрезни машини - те дават възможност само за прав напречен срез за всички тръби, а това налага последваща ръчна обработка при по-сложни детайли. 2. Зачистване на среза Лентоотрезната машина прави среза с много грапавини, които трябва да се премахнат. Това се извършва ръчно чрез абразив, което води до формиране на голям отпадък от стружки, стърготини и изрезки. 3. Разпробиване на различни отвори и оформяне на краищата за заваръчно присъединяване. Наличното оборудване в момента не позволява да оформянето на детайлите без заваряване. 3. Поставяне във вани за обезмасляване. Обезмасляването и фосфатирането се извършва чрез използването на ОХВ - Bonderite M-NT 1 и Bonderite C-AK 1372. Голямото зацапване на детайлите в резултат на всички описани операции е причина за честата смяна на препаратите и замърсяването на околната среда. Иновативната технология по проекта, реализирана чрез комбиниран файбър лазер за рязане на ламарина, тръби и профили със система за контрол на лъча, ще оптимизира производствения процес, като ще премахне описаните негативи. И двата вида суровина - черна стомана и неръждаема стомана, влизат в основата на всички продукти, които произвеждаме. Затова в одита за ресурсна ефективност спестяванията са определени на база цялото ни производство, т.е. всички продукти и продуктови групи. Комбинираната файбър лазерна машина със система за контрол на лъча има възможност да реже листов материал с дебелина до 25 мм. Притежава голяма точност и прецизност на рязането, което няма да води до дефектни изделия, които представляват разход на суровина и се превръщат в отпадък. При рязането на тръбите ще се премахнат довършителните ръчни операции като зачистване и заваряване, с което ще се намали и зацапването, а с това и нуждата от третиране с обезмаслители. В резултат на извършения одит, при суровините най-големи спестявания за единица продукция ще има при неръждаема стомана, в размер на 9,08%, а за черната стомана на 1,34%. Използваните спомагателни материали също ще се намалеят значително, като на единица продукция ще намалеят от 0.002007 кг/кг на 0.000602 кг/кг. Спестяване ще се реализира и при ОХВ. Автоматизираният разкрой на тръби с новата машина ще предотврати зацапването на ваните за обезмасляване и фосфатиране, а с това ще се намалят и количествата на използваните ОХВ, общо с 3.64%. Използването на новата технология ще има най-голям ефект за намаляване на генерираните отпадъци при производството в следствие отпадането на всички ръчни операции за механична подготовка и обработка на детайлите. По-ефективно ще се управлява и отпадък утайки, тъй като зацапването на ваните ще намалее и в тях няма да се отлага масло. Средното спестяване на отпадък е в размер над 35%. В резултат при управлението на отпадъците ще преминем от степен рециклиране към степен предотвратяване. 1 196 968.00 1 190 000.00
Изготвяне на одит за ресурсна ефективност: Целта на настоящата дейност е свързана с изготвения одит за ресурсна ефективност, който описва спестяванията на отпадъци, суровини и опасни химични вещества, които ще реализираме след внедряване на технологията, обект на проекта. Поради липсата на специализирани познания в областта, "Мони-83" реши да възложи изпълнението на одита на външна организация. Етапите през които премина изпълнението на дейността са следните: 1. Избор на организация, която да извърши одита Изборът на организация беше извършен чрез събиране на две оферти. Критерият за избор който използвахме беше най-ниска цена. За изготвяне на одита беше избрана фирма Енертех ООД. 2. Подготовка на необходимата информация След приключване на избора беше проведена среща с одиторите с цел запознаване с производството на Мони-83, извършваните процеси, генерираните отпадъци, опасни химични вещества, както и предоставяне на документацията по третиране на отпадъците. Подготовката продължи със събиране на информация за създаване на входяща база данни за извършване на одита - данни за фактическото положение на обекта и предстоящи мерки за реализация, както и запознаване с технологията, обект на проекта. 3. Изготвяне на одит Одитът беше изготвен съгласно публикувания в насоките за кандидатстване образец. "Мони-83" прегледа одита, след което беше подписан приемо-предавателен протокол за извършената услуга. Одиторите от Енертех подходиха професионално, като завършиха одита в срока, посочен в офертата. Чрез възлагането на услугата на външен изпълнител, фирмата ни успя да получи още по-убедителни доказателства за ползите от изпълнението на проекта и внедряването на иновативната комбинирана технология за разкрой на листов материал, тръби и профили със система за измерване на лъча. Одитът показа, че спестяванията на отпадък са най-съществени. Икономии ще се реализират и от използваните суровини, както и от спомагателните материали като обезмаслители, шкурки, дискове, металорежещи ленти. 6 000.00 2 400.00
Организиране и провеждане на работна среща за мултиплициране на резултатите от проекта : За мултиплициране на резултатите от проекта ще бъде проведена работна среща. Целта на събитието ще бъде да се покаже технологията, да се обяснят нейните предимства и да се представят ползите от внедряването на една подобна технология. Предвид обстоятелството, че сектор обработка на метали има нужда от модернизиране и обновяване на производството си, очакваме да има интерес към събитието. Планираме работната среща да се проведе в гр. Пловдив, тъй като градът е удобна дестинация за всички производители, опериращи в Южна България, където са съсредоточени по-голям брой от предприятията в сектора в страната. В целевата група ще включим предимно предприятия от сектор обработка на метали, но ще се опитаме да привлечем други браншове, като реклама, мебели, машинно производство. Планираме да съберем минимум 10 души. Отделно от целевата група ще поканим журналисти от местни медии, както и представители на сдружение на търговците и производителите на метални изделия. Работната среща ще се проведе от управителите на "Мони-83". Ще покажем детайли, изработени от новото оборудване и ще разясним подробно как сме постигнали производствена иновация. За сравнение ще използваме оборудването си преди реализирането на проекта, като разясним подробно как сме извършвали процесите по разкрой преди инвестицията. При възможност ще покажем кратки видеа на процесите. От гледна точка на спестяванията на суровини, спомагателни материали и отпадък, ще обясним ефектите, които сме постигнали за момента. Ще обърнем и специално внимание на положителното въздействие, което технологията ще окаже върху околната среда, което ще докаже още веднъж устойчивостта на проекта. В края на работната среща ще организираме дискусия с присъстващите, като ще отговорим на техните въпроси и ще обсъдим приложимостта на технологията в другите предприятия. На представянето ще присъства и доставчикът на оборудването, което ще въплъщава технологията с цел работната среща да бъде максимално полезна за присъстващите. След края на дискусията ще отговорим и на въпроси на журналистите. Събитието ще бъде визуализирано с плакат, за да се акцентира на приноса на ЕС в реализирането на проекта. На събитието ще поканим и представители на дигиталната медия karlovo tv, с която активно си сътрудничим в разпространението на резултатите от изпълняваните от Мони-83 проекти. 1 500.00 520.00
Публикации в традиционни и дигитални медии за мултиплициране резултатите от проекта: Целта на настоящата дейност е разпространение на информация за иновативната технология обект на проекта, чрез което да се подпомогне мултиплицирането на резултатите в други производствени предприятия. Статистиката показва, че голяма част от предприятията в сектор обработвка на метали се намират в Южна и Централна България. Поради тази причина за нас е важно да обхванем преди всичко местната общественост. Публикациите, които сме предвидили да направим са в различни медии под формата на интервюта, за да можем по-добре да опишем ползите от внедрената технология и приложимостта ѝ в различни индустрии. Определили сме следните: - Дигиталните медии са Кралово ТВ Карлово ТВ е информационна интернет медия, която съчетава телевизия и сайт, като има разнообразие от рубрики. Медията е насочена към бизнеса, което ще допринесе повече от предприятията в региона да научат за пилотната технология. - Телевизия Щерев Телевизия Щерев е местна телевизия, която има регионално значение и обхват в област Пловдив. Телевизията има широка аудитория и чрез този канал планираме да достигнем до по-голяма част от местното население. Чрез използването на двете местни медии ще успеем да покрием целия регион, като така ще създадем по-големи предпоставки за мултиплицирането на резултатите. - Списание Инженеринг ревю Списанието се издава, както на хартиен, така и на електронен носител. То е водещо издание за индустриални технологии и продукти, източник на актуална техническа, продуктова и браншова информация със широка читателска аудитория. Смятаме, че публикуването на интервю в списанието, ще помогне информацията за технологията да достигне точно до производителите в различни сектори като машиностроене, лека индустрия, индустриални поддоставчици, строители и др. които са аудиторията на списанието. Комбинацията от всички описани канали ще подпомогнат мултиплицирането на постигнатите резултати. 0.00 0.00
Визуализация на проекта: Визуализацията на дейностите по настоящия проект има за цел да информира обществеността за целите и резултатите, предвидени по проекта, за начините и източниците на неговото финансиране. Проектът "Внедряване на комбинирана технология за разкрой и постигане на ресурсно-ефективно производство" е свързан с внедряването на иновативна комбинирана технология за разкрой. "Мони-83" работи с множество клиенти и партньори. Визуализацията на проекта ще допринесе за разпространяване на информацията за възможностите за развитие, които проектите, финансирани от ЕС, предоставят на организациите, като финансират подобряване на цялостната ресурсна ефективност чрез инвестиции в модерно оборудване. Разпространението на резултатите, чрез различни средства ще даде по-широк отзвук на проекти, свързани с постигането на ефективно производство, насочено към смекчаване на влиянието върху околната среда, което ще окаже благоприятен ефект и върху други предприятия. Етапите, през които ще премине осъществяването на дейността, са следните: 1. Създаване на секция с публикации на сайта на фирмата На сайта на фирмата ще бъде създадена отделна секция с името на проекта, където ще бъдат публикувани текущо новини за изпълнението на проекта. Ще бъдат създадени и начална и финална публикации, които ще отразяват по-цялостно същността на проекта, изпълнените дейности, планираните и постигнатите резултати. Чрез тази обособена секция на сайта ни всички наши клиенти и партньори, потенциални такива и широката общественост ще имат възможност да се информират за проекта. 2. Визуализация на документацията по проекта. Всички процедури, инструкции и документи, които ще бъдат разработени във връзка със системи за качество и околна среда ще бъдат визуализирани. Всички документи, свързани с изпълнението на проекта, ще притежават знамето на ЕС, общото лого за програмен период 2014-2020 и текст, обозначаващ финансовата подкрепа на ЕС. Договорите с изпълнителите по проекта също ще бъдат визуализирани по надлежния начин. Така всички служители и доставчици ще могат да се запознаят с проекта. 3. Изработване на основни средства за визуализация в сградата на "Мони-83" В производствената сграда на предприятието в с. Богдан ще бъде поставен плакат, съдържащи всички изискуеми реквизити, указващи, че фирмата изпълнява проект финансиран от ЕС по оперативна програма "Иновации и конкурентоспособност". Плакатът ще бъде поставен на видно за всички място, така че всички посещаващи администрацията ни клиенти и партньори да могат да се запознаят с проекта. Оборудването, което ще закупим по проекта, също ще бъде визуализирано. Ще му се поставят стикери, показващи, че е закупено с финансовата подкрепа на ЕС. Всички служители на "Мони-83" ще бъдат информирани за изпълнението на настоящия проект, като това ще доведе до разпространяване на информацията сред местната общественост. Дейността ще премине през следните етапи: 1. Публикуване на съобщения на сайта на фирмата - текущо; 2. Избор на изпълнител за изработка на стикери и плакат (5-ти месец); 3. Изработка на стикери и плакат (6-ти месец); 4. Визуализиране на документация – постоянно. 0.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).