BARI KBK GRUP with additional activity 15.20 Production of shoes and is specialized in production of shoes.
The candidate has a need to reduce the costs of raw materials and resources, to increase the efficiency of production processes by introducing a circular model in production, to achieve higher productivity, to increase the quality and competitiveness of their products by attracting new customers and investors who are aimed at sustainability and environmental practices.
The company exploits morally and physically outdated technologies and equipment for the implementation of production processes, which lead to the formation of a large amount of waste, excessive consumption of primary raw materials, unsatisfactory quality of part of the products produced, low productivity and high production costs. To answer these needs, the project is aimed at the implementation of the activity for the acquisition of new technologies for the introduction of the circular model in the production processes in order to expand the production capacity, reduce waste and optimize the used resources through investment in high-tech production equipment, and namely the purchase of Digital cutting tools for lining and textile materials for shoes 1 br. (DMA1) and Digital cutting tools for natural leather cutting 1 piece. (DMA 2) under RIA.
The expected results of the project are related to increasing the capacity of the candidate's existing business facility, optimizing the amount of raw materials used for the production of a single product, reducing the amount of generated waste, and then operating costs for raw materials and resources and managing production waste, creating conditions for stable growth and development of the enterprise by introducing a circular model.
The project is aimed directly at equality and non-discrimination and is in accordance with the principle of "non-observance of significant damage".
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието чрез закупуване на ДМА 1: Предвиденото за придобиване производствено оборудване Дигитален кътер за разкрояване на хастар и текстилни материали за обувки 1 бр.(ДМА 1) осигурява въвеждането на кръгови модели в следните направления:
1. „Намаляване образуването на отпадъци“:
- намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци:
Предвиденият ДМА 1 е от последно технологично поколение има автоматизиран подход на работа без нужда от нагласяне на материала на масата, има възможност за автоматично разполагане, градиране и оптимизиране на използването на материала, гарантира точна повтаряемост на процеса на рязане измежду редица заложени/запаметени програми, зареждане на опашка от програми за изпълнение, благодарение на своето ЦПУ. Чрез внедряване на предвидения актив разкроя на материала ще стане изцяло автоматизиран като това ще позволи използването му оптимално и почти изцяло елиминиране на отпадъка, породен от процеса. Към момента разкроя на платното се извършва полуръчно. Това не позволява максималното използване на листа и по този начин от единица суровина биват извлечени неоптимален брой детайли. След изрязване в периферията на листа остават изрезки които биват бракувани. След въвеждане на предвидения актив разкроя ще става изцяло автоматизирано и дигитализирано като машината сама изчислява разположението на срезовете върху материала с цел оптималното му използване.
Подобряването на разкроя ще оптимизира разхода на материал с 8% като по този начин с едно и също количество суровина ще бъде възможно производството на 8% повече продукти.
- намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа
В момента с наличната технология процесът по рязане е неточен - при ръчното зареждане и придържане на материала, ниска точност на повтаряемост и операторски грешки по изрязаните детайли се наблюдават непълни срезове, неточни, неправилни и некачествени срезове поради изхабени ножове, разместване на материала, аварийни прекъсвания на машината поради технически проблеми и др. В някои случаи детайлите могат да бъдат коригирани и материала да се използва за направата на по-малки детайли, но често се генерира невъзвратим брак и той е в размер на около 10 % на година. След внедряване на новия актив ДМА 1 детайлите ще бъдат изрязвани изцяло автоматизирано след задаване на програма за изпълнение с минимизиране на риска от човешка грешка, чрез системата за автоматично вакуумно придържане на материала към масата по време на рязане и елиминиране на техническите повреди на машината ще бъде постигнат точен и качествен срез без назъбвания според зададената програма, което ще елиминира образуването брак поради некачествена обработка на детайлите и ще предотврати образуване на отпадъци от дейността.
Благодарение на внедряването на актива по ПИИ ще бъде възможно елиминирането на отпадъци в размер на 0,5 тона текстилни продукти на година ще предотврати генериране на СО2 от дейността.
2. Подобряване на енергийната ефективност на продуктите чрез внедряване на технологии за производство на продукти с по-висока енергийна ефективност при употребата им.
Понастоящем продуктите се класифицират с не достатъчно висока енергийна ефективност - с използваните активи не сме в състояние да изработваме материали с по-големи дебелини (до 30 мм), а само до 10 мм. като вати за изолация. Поради спецификата на ватата тя се явява естествен топлоизолатор и колкото е по-дебела толкова повече се увеличават топлоизолационните свойства на обувките.
Това означава, че благодарение на внедряване на предвиденото оборудване ДМА 1 произвежданите обувки ще бъдат с подобрена енергийна ефективност с не по-малко от 10% според направените изчисления и тестове.
3. Кандидатът е предвидил дейности за информиране на потребителите за намаляването на въглеродния отпечатък в резултат на инвестицията (вж. Резултат и т. 9.3.).
675 000.00
0.00
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието чрез закупуване на ДМА 2
: Предвиденият за придобиване Дигитален кътер за разкрояване на естествена кожа за обувки 1 бр. (ДМА 2). осигурява въвеждането на кръгови модели в направление:
1. „Намаляване образуването на отпадъци“:
- намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа.
Предвиденият ДМА 2 има изцяло роботизиран подход на работа без нужда от нагласяне на материала от естествени кожи на масата, има възможност за автоматично разполагане, градиране и оптимизиране на използването на материала, благодарение на своето ЦПУ. Чрез внедряване на предвидения актив разкроя ще стане изцяло автоматизиран като това ще позволи изполването му оптимално и почти изцяло елиминиране на отпадъка, породен от процеса. Към момента разкроя на кожите се извършва полуръчно. Това не позволява максималното използване на материала и по този начин от единица суровина биват извлечени неоптимален брой детайли. Машината сама изчислява разположението на срезовете върху материала с цел оптималното му използване. Подобряването на разкроя ще оптимизира разхода на материал с 10% като по този начин с едно и също количество суровина ще бъде възможно производството на 10% повече продукти.
- намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа,
В момента с наличните активи процесът по рязане е неточен и некачествен. Поради използване на наличните технологии с ръчно зареждане на материала и щанц формите(матриците), ниска точност на повтаряемост и операторски грешки по изрязаните детайлите се наблюдават неточни и некачествени срезове поради разместване на материала, затъпени остриета на матриците или недостатъчна сила на натиск на пресата. Така се генерира отпадък и той е в размер на около 12 % на година. След внедряване на ДМА2 детайлите ще бъдат изрязвани автоматизирано след задаване на програма за изпълнение с минимизиране на риска от човешка грешка, чрез системата за автоматично вакуумно придържане на материала към масата по време на рязане ще бъде постигнат точен срез без назъбвания, накъсвания и застъпвания според зададената програма, което ще елиминира образуването отпадъци поради некачествена обработка.
Благодарение на ДМА2 ще бъде драстично намалено изпозлването на щанц форми и съответно генериране на отпадъци след използването им. Матриците се изграждат от дърво, метал и пластмаси, които се изхвърлят и генерират производствен отпадък. Така ще бъде възможно елиминиране на брак в размер на 0,5 тона кожа, метали и пластмаси на година ще предотврати генериране на СО2.
2. Използване на ресурси с биологичен произход чрез внедряване на технологии за влагане на ресурси с биологичен произход.
При обувките от естествена кожа се наблюдава повишено потребителско търсене поради своето по-добро качество, дълготрайност, екелогосъобразност и естетика, на което кандидата не е в състояние да отговори.
Чрез Дигитален кътер за разкрояване на естествена кожа за обувки 1 бр. (ДМА 2) ще бъде възможно увеличаване на използване на ресурси с биологичен произход за сметка на синтетични суровини или ресурси на фосилна основа, а именно изкуствените кожи. Изкуствените кожи са микс между текстил от изкуствени или естествени материали, лепила, химично покритие( бои, лакове, грундове и др.) и са трудно рециклируеми в повечето случаи, а по-често не могат да бъдат рециклирани.
Чрез внедряване на ДМА 2 производството на обувки от естествена кожа ще нарасне с процента на повишения капацитет на процеса за сметка на производството на обувки от изкуствена кожа и по този начин ще бъдат заместени синтетични суровини и ресурси на фосилна основа с такива с биологичен произход в размер на не по-малко от 10%.
3. Кандидатът е предвидил дейности за информиране на потребителите за намаляването на въглеродния отпечатък в резултат на инвестицията (вж. Резултат и т. 9.3.).
825 000.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
