| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - Част 1: Дейността ще бъде изпълнена чрез закупуване на 9 бр. ДМА:
- Машина за заваряване с постоянен ток 1бр
- Машина за заваряване с постоянен/променлив ток 1бр
- Машина за МИГ/МАГ заваряване 1бр
- Машина за плазмено заваряване 1бр
- Автоматизирана система за заваряване на цилиндрични детайли в хоризонтално пространствено положение на заваряване 1бр
- 4-тири валова хидравлична машина за конично огърване на листов материал 1бр
- CNC хидравлична гилотина 1бр
- Машина за лазерно заваряване 1бр
- Машина за огъване на профили и тръби 1бр
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "Цифровизация" на производствените процеси:
- Машина за заваряване с постоянен ток - 1бр. представлява инверторен апарат за ВИГ DC заваряване. Това са инверторни заваръчни токоизточници на постоянен ток с максимална сила 350 A. Новата машина ще бъде оборудване със CNC управление от ново поколение, благодарение на което се програмират всички етапи на работния процес. Наличният софтуер обхваща и документира целият заваръчен процес – заваръчното оборудване, с което е направена операцията; използваният заваръчен процес; табличен и графичен запис на заваръчните параметри на всяка заварка; изразходваните консумативи за нея; наличие/неналичие на отклонение от предварително зададените граници-лимитни стойности на заваръчните параметри; съхранение на паспорт/документ в база данни, за всяко едно заварено изделие. Всички заваръчни параметри се задават от компютър, който автоматично ги прехвърля към машината за заваряване и тя започва да осъществява процеса по заверяване. Благодарение на наличния софтуер предварително зададеният заваръчен ток се поддържа през цялото време, така че машината е особено подходяща за заваряване съгласно спецификацията на процедурата за заваряване. От наличния 7-инчов дисплей се осигурява достъп до всички основни функции. По този начин процесите по заваряване на детайли с постоянен ток ще бъдат напълно дигитализирани, което ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвидените за придобиване активи ще допринесат за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
- Машина за заваряване с постоянен ток - 1бр. след провеждане на процедура с публична покана за избор на изпълнител по ПМС 80, дружеството ще инвестира в нова машина, която да бъде добавена към наличните такива, използвани за заваряване на детайли с постоянен ток. Понастоящем фирмата няма възможност да увеличи производствения си капацитет, поради ограничения в работни операции. Новата машина ще разполага с цифровото управление, позволяващо прецизно заваряване на детайлите което ще ускори обработката на всеки един детайл с ≈ 10-12%. Проксес инженеринг ООД счита, че със закупуването на Машина за заваряване с постоянен ток - 1бр., ще се увеличи обема на заваряваните детайли с постоянен ток с ≈ 30%, ще се намали себестойността на крайното изделие с ≈ 3-3,5%, а цялостния максимален производствен капацитет ще нарасне с ≈3%.
!!! Полето продължава в част 2!! |
20 500.00
|
20 400.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - Част 2: !!! Полето е продължение на Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет- ЧАСТ 1
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "Цифровизация" на производствените процеси:
- Машина за заваряване с постоянен/променлив ток 1бр. представлява инверторен апарата за ВИГ AC/DC заваряване.Машината разполага с инверторен заваръчен токоизточник (прав и променлив ток) с максимална сила на заваръчния ток 350A. При него заваръчната дъга гори между нетопим волфрамов електрод и заваряваното изделие в среда от защитен инертен газ. Tози метод на заваряване позволява заваряването както на много тънки материали ( 0.6 mm ), така и на масивни детайли. С предвидената за закупуване машина могат да се заваряват обикновени и легирани стомани, алуминий и алуминиеви сплави, които се използват в производството. Новата машина ще бъде оборудване със CNC управление от ново поколение, благодарение на което се програмират всички етапи на работния процес. Наличният софтуер обхваща и документира целият заваръчен процес – заваръчното оборудване с което е направена операцията; използваният заваръчен процес; табличен и графичен запис на заваръчните параметри на всяка заварка; изразходваните консумативи за нея; наличие/неналичие на отклонение от предварително зададените граници-лимитни стойности на заваръчните параметри; съхранение на паспорт/документ във база данни, за всяко едно заварено изделие. Всички заваръчни параметри се задават от компютър, който автоматично ги прехвърля към машината за заваряване и тя започва да осъществява процеса по заверяване. Благодарение на наличния софтуер предварително зададеният заваръчен ток се поддържа през цялото време, така че машината е особено подходяща за заваряване съгласно спецификацията на процедурата за заваряване. От наличния 7-инчов дисплей се осигурява достъп до всички основни функции. Машината разполага и с LED информационна лента, която показва текущото работно състояние. По този начин процесите по заваряване на детайли с постоянен/променлив ток ще бъдат напълно дигитализирани, което ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвидените за придобиване активи ще допринесат за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
- Машина за заваряване с постоянен/променлив ток 1бр. - след провеждане на процедура с публична покана за избор на изпълнител по ПМС 80, дружеството ще инвестира в нова машина, която да бъде добавена към наличните такива, използвани за заваряване на детайли с постоянен/променлив ток. Понастоящем фирмата няма възможност да увеличи производствения си капацитет, поради ограничения в работни операции. Новата машина ще разполага с цифровото управление, позволяващо прецизно заваряване на детайлите което ще ускори обработката на всеки един детайл с ≈ 14 %. Проксес инженеринг ООД счита, че със закупуването на Машина за заваряване с постоянен/променлив ток 1бр., ще се увеличи обема на заваряваните детайли с постоянен/променлив ток с ≈ 24%, ще се намали себестойността на крайното изделие с ≈ 4 %, а цялостния максимален производствен капацитет ще нарасне с ≈6%.
!!! Полето продължава в част 3!!
|
24 300.00
|
24 200.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - Част 3: !!! Полето е продължение на Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет- ЧАСТ 2
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "Цифровизация" на производствените процеси:
- Машина за МИГ/МАГ заваряване 1бр. представлява инверторен, импулсен апарат за МИГ/МАГ заваряване. При МИГ/МАГ заваряването електрическата дъга гори между металния тел и заварявания детайл в газова защитна среда от въглероден диоксид, аргон или смес от газове. Предвидената за закупуване машина е с максимална сила на заваръчния ток 350A и скорост на подаване на тела 0,5 м/мин - 25 м/мин. Новата машина ще бъде оборудване със CNC управление от ново поколение, благодарение на което се програмират всички етапи на работния процес. Наличният софтуер обхваща и документира целият заваръчен процес – заваръчното оборудване, с което е направена операцията; използваният заваръчен процес; табличен и графичен запис на заваръчните параметри на всяка заварка; изразходваните консумативи за нея; наличие/неналичие на отклонение от предварително зададените граници-лимитни стойности на заваръчните параметри; съхранение на паспорт/документ във база данни, за всяко едно заварено изделие. Всички заваръчни параметри се задават от компютър, който автоматично ги прехвърля към машината за заваряване и тя започва да осъществява процеса по заверяване. Благодарение на наличната JOB функция е възможно извършването на индивидуално конфигуриране на програми за всяка заваръчна задача. По този начин процесите по заваряване на детайли с МИГ/МАГ процес ще бъдат напълно дигитализирани, което ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвидените за придобиване активи ще допринесат за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
- Машина за МИГ/МАГ заваряване 1бр. след провеждане на процедура с публична покана за избор на изпълнител по ПМС 80, дружеството ще инвестира в нова машина, която да бъде добавена към наличните такива, използвани за заваряване на детайли с МИГ/МАГ процес. Понастоящем фирмата няма възможност да увеличи производствения си капацитет, поради ограничения в работни операции. Новата машина ще разполага с цифрово управление, позволяващо минимално общо загряване на заварявания предмет във и около зоната на заварката. Това означава, че термичните деформации при МИГ/МАГ заваряването са ограничени до минимум. Предвидената за закупуавене машина за МИГ/МАГ заваряване 1 бр. извършва напълно чист, без примеси, заваръчен шев, като напълно липса шлака. Със закупуването на новата Машина за МИГ/МАГ заваряване 1бр. дружеството има за цел да облекчи натовареността на производствените мощности, да минимализира забавянето на изработка на детайлите, да подобри качеството на крайните продукти, което и ще разшири цялостния максимален производствен капацитет на компанията с още ≈ 2% |
24 500.00
|
24 400.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - Част 4: !!! Полето е продължение на Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет- ЧАСТ 3
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "Цифровизация" на производствените процеси:
- Машина за плазмено заваряване 1бр. представлява инверторен заваръчен апарат за механизирано плазмено заваряване с постоянен ток. Новата машина ще бъде оборудване със CNC управление от ново поколение, благодарение на което се програмират всички етапи на работния процес. Наличният софтуер обхваща и документира целият заваръчен процес – заваръчното оборудване, с което е направена операцията; използваният заваръчен процес; табличен и графичен запис на заваръчните параметри на всяка заварка; изразходваните консумативи за нея; наличие/липса на отклонение от предварително зададените граници-лимитни стойности на заваръчните параметри; съхранение на паспорт/документ във база данни, за всяко едно заварено изделие. Всички заваръчни параметри се задават от компютър, който автоматично ги прехвърля към машината за заваряване и тя започва да осъществява процеса по заваряване. Прецизната настройка на всички заваръчни характеристики на машината, тяхната стабилност, дават отлично качество на заваръчния шев през целия процес на заваряване. Предвидената за закупуване машина разполага с цифров контрол на подаването на газ. Наличие на регулируем интерфейс с възможност за 256 работни режима, като всеки работен режим разполага с 15 индивидуално регулириеми програми, което ще допринесе за по-бързото заваряване спрямо зададена програма. По този начин процесите по плазмено заваряване на детайли ще бъдат напълно дигитализирани, което ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвидените за придобиване активи ще допринесат за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
- Машина за плазмено заваряване 1бр.- след провеждане на процедура с публична покана за избор на изпълнител по ПМС 80, дружеството ще инвестира в нова машина, която да бъде добавена към наличните такива, използвани за заваряване на детайли с плазма. Понастоящем фирмата няма възможност да увеличи производствения си капацитет, поради ограничения в работни операции. Новата машина ще разполага с цифрово управление, което позволява постигане на по-голяма точност на крайния заваръчен шев и запазване на материала от деформации. Със закупуването на новата Машина за плазмено заваряване 1бр. дружеството има за цел да облекчи натовареността на производствените мощности, да минимализира забавянето на изработка на детайлите, да подобри качеството на крайните продукти, което и ще разшири цялостния максимален производствен капацитет на компанията с още ≈ 4% |
43 500.00
|
43 400.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - Част 5: !!! Полето е продължение на Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет- ЧАСТ 4
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "Цифровизация" на производствените процеси:
- Автоматизирана система за заваряване на цилиндрични детайли в хоризонтално пространствено положение на заваряване 1бр. служи за заваряване на цилиндрични детайли в хоризонтално пространствено положение на заваряване. Новозакупената машина ще може да извършва контрол на работните операции посредством PLC контролер. В паметта на машината са програмирани различни цикли на работа, които автоматично започват да работят при задаване на команда от PLC контролера. Машината работи с кодирана информация за всички действия при конкретна обработка. Всички действия на машината ще са в технологичния цикъл, както и движенията за непосредствена обработка, ще са автономни и тяхната последователност ще е описана в програмата. Всяка грешка ще бъде регистрирана в паметта на машината, което ще позволи оптимизация на производствената операция и ще повиши качеството на изделията. Безпроблемно се адаптира към всякакви нужди за обработка благодарение на възможностите си за конфигуриране. Синхронизиращият модул благодарение на вградения PLC контролер позволява регулиране във реално време на скоростта на заваряване и мониторинг на заваръчните параметри, както и запаметяване на данни и параметри. По този начин процесите по заваряване на цилиндрични детайли в хоризонтално пространствено положение на заваряване ще бъдат напълно дигитализирани, което ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвидените за придобиване активи ще допринесат за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
- Автоматизирана система за заваряване на цилиндрични детайли в хоризонтално пространствено положение на заваряване 1бр. Дружеството не разполага с машина за заваряване на цилиндрични детайли в хоризонтално пространствено положение на заваряване. Тази операция се извършва ръчно с ръчни ръкохватки, като е необходимо повече време за извършването на операцията, увеличава се брака и себестойността на продукта. Ръчното заваряване на цилиндрични детайли в хоризонтално пространствено положение на заваряване води до отклонения в размерите и формата и деформации на материала, като доста често се налага и последваща обработка.
Поради това, компанията планира да изнестира в нова Автоматизирана система за заваряване на цилиндрични детайли в хоризонтално пространствено положение на заваряване 1бр. Благодарение на вградения PLC модул може да се извършва безстепенно регулиране на скоростта на въртене от 0,1 об/мин до 3 об/мин. Това ще съкрати времето за заваряване на цилиндрични детайли в хоризонтално пространствено положение на заваряване с ≈65%. Със закупуването на Автоматизирана система за заваряване на цилиндрични детайли в хоризонтално пространствено положение на заваряване ще се постигне 80% увеличение на производителността, ще се намали разхода на материал с около 15% и ще повиши цялостният максимален капацитет на компанията с още ≈ 11%.
|
78 100.00
|
78 000.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - Част 6: !!! Полето е продължение на Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет- ЧАСТ 5
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "Цифровизация" на производствените процеси:
- 4-тири валова хидравлична машина за конично огърване на листов материал 1бр. служи за конично огъване на листов материал. Конструирана е да работи със средни и твърди листи или неръждаема стомана. Новата машина ще бъде оборудване със CNC управление от ново поколение, благодарение на което ще се извършва автоматизирано производство. Наличният софтуер ще дава възможност за контрол на скоростта на завъртане и движение на ролките, с цел по-точно позициониране и повторяемост и ще може да бъде осъществявано движение по осите "Стъпка по стъпка". Автоматичният режим позволява задаване на движението на всяка ос по отделно и настройка на CNC до достигане на желаната позиция и визуализиране на позицията на завъртането на валовете. В паметта на машината ще са запазени до 100 програми, които автоматично се избират. Управлението на функциите на машината се осъществявя удобно и самостоятелно от подвижния пулт за управление. По този начин процесите по конично огъване на листов материал ще бъдат напълно дигитализирани, което ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвидените за придобиване активи ще допринесат за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
- 4-тири валова хидравлична машина за конично огърване на листов материал 1бр. Към момента операцията по огъване на листов материал се извършва чрез наети мощности от външен подизпълнител, което води до забавяне в изготвянето на детайлите и допълнителни разходи за компанията. За преодоляване на това ограничение, фирмата планира да инвестира в нова 4-тири валова хидравлична машина за конично огъване на листов материал 1бр. Планираната за закупуване машина ще има работна дължина 1270 мм и минимален диаметър на конуса 70 mm при 17°. По този начин ще бъде намалено времето и улеснено производството на малки конуси. Това ще се отрази като цялостно повишаване на продуктивността на операциите по конично огъване на листов материал в размер на общо ≈33% и ще повиши цялостния максимален производствен капацитет на компанията с ≈30%. |
120 400.00
|
119 000.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - Част 7: !!! Полето е продължение на Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет- ЧАСТ 6
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "Цифровизация" на производствените процеси:
- CNC хидравлична гилотина 1бр. е предназначена за рязане на стомана, цветни метали и сплави, посредством двойка ножове, раположени един до друг. Новата машина ще бъде оборудване със CNC управление от ново поколение, благодарение на което се програмират всички етапи на работния процес. Благодарение на наличния софтуер могат да бъдат управлявани всички механизми на гилотината, като се визуализира работния процес. CNC управлението може да регулира движението и положението на задния упор, ъгъла на наклона на режещия нож, разстоянието между ножовете, броя на ходовете на ножа в минута, автоматичното смазване на движещите се части и възли на гилотината и силата на притискане на системата за фиксиране на листовете при рязане. Предвидената за закупуване машина може да изпълнява различни програми или да настройва/сменя инструменталната екипировка по предварително зададената програма. Програмното управление води до значително по-голяма прецизност на отрязване както и за лесно изпълнение на режими за високоскоростно и високопроизводително рязане на листов материал. По този начин процесите по рязане на листов материал ще бъдат напълно дигитализирани, което ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвидените за придобиване активи ще допринесат за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
Дружеството не разполага с машина за автоматично изрязване на стомана, цветни метали и сплави. Тази операция се извършва с абразивни ръчни машини, като е необходимо повече време за извършването на операцията, увеличава се брака и себестойността на продукта. Ръчното изрязване води до отклонения в размерите и формата и деформации на материала, като доста често се налага и последваща обработка. Тъй като изрязването на материала се явява първоначална фаза в изработването на крайния продукт, ниската ефективност на операцията се отразява негативно на цялостния производствен капацитет на предприятието.
Поради това, компанията планира да инвестира в нова CNC хидравлична гилотина 1бр. Тя ще може да изрязва детайли автоматично, по предварително зададена екзекутивна програма,без да се налага ръчна манипулация на детайлите. Това ще съкрати времето за производство на детайлите от листов материал с ≈75%. Новата машина ще извършва прецезно рязане, като при този метод на работа се получават по-чисти и гладки повърхности. На мястото на изрязването структурата на материала остава практически непроменена, което позволява да бъде избегната последваща ръчна шлайфаща дообработка на обработения материал. Това ще се отрази в скъсяване на времето за изрязване на листов материал с около 75%, в намаляване на разхода на материал с около 10% и ще повиши цялостният максимален капацитет на компанията с още ≈ 10%. |
109 400.00
|
108 300.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - Част 8: !!! Полето е продължение на Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет- ЧАСТ 7
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "Цифровизация" на производствените процеси:
- Машина за лазерно заваряване 1бр. използва високоенергийни лазерни импулси за локално нагряване на материала на малка площ. Предназначена е за заваряване на тънкостенни материали и прецизни части. Новата машина ще бъде оборудване със CNC управление от ново поколение, благодарение на което се програмират всички етапи на работния процес. Телоподаващото устройство е свързано с наличния контролер, откъдето по предватиелно избрана програма, могат да се задават параметрите за подаване на тел. Заваръчната глава е с цифров дисплей с възможност за коригиране на заваръчните параметри. Възможността за работа по предварително зададена програма ще позволи да се ускори скоростта на заваряване, да се подобри качеството на заваряване и да се намали времето и разходите. По този начин процесите по лазерно заваряване на детайлите ще бъдат напълно дигитализирани, което ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвидените за придобиване активи ще допренесат за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
- Машина за лазерно заваряване 1бр. - след провеждане на процедура с публична покана за избор на изпълнител по ПМС 80, дружеството ще инвестира в нова машина, която да бъде добавена към наличните такива, използвани за лазарно заваряване на детайли. Понастоящем фирмата няма възможност да увеличи производствения си капацитет, поради ограничения в работни операции. Новата машина ще разполага с цифровото управление и лазарен източник с мощност 1.5 kW, позволяващо прецизно заваряване на детайлите което ще ускори обработката на всеки един детайл с ≈ 9 %. Проксес инженеринг ООД счита, че със закупуването на Машина за лазерно заваряване 1бр., ще се увеличи обема на лазарно заваряваните детайли с ≈ 40%, ще се намали себестойността на крайното изделие с ≈ 5%, а цялостния максимален производствен капацитет ще нарастне с ≈7%. |
120 200.00
|
119 000.00
|
| Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет - Част 9: !!! Полето е продължение на Дейност: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет- ЧАСТ 8
*Предвидените за придобиване активи ще допринесат по следния начин за "Цифровизация" на производствените процеси:
- Машина за огъване на профили и тръби 1бр. служи за огъване на плътни и валцовани профили с различно сечение и тръби с голям радиус на огъване . Предвидената за закупуване машина има възможност за контрол на работните агрегати посредством софтуерно управление. Това ще позволи изготвянето на работни програми за огъване на детайли, влизащи в състава на различни видове профили. Наличието на дигитализирано управление ще позволи много бърза настройка на машината спрямо зададената програма и повтаряемост на процесите. Всяка грешка ще бъде регистрирана в паметта на машината, което ще позволи оптимизация на производствената операция и ще повиши качеството на изделията. В паметта на машината са запазени множество програми, които автоматично се избират. Наличният софтуер ще дава възможност за регулиране на скоростта на въртене. Управлението на функциите на машината се осъществява удобно и самостоятелно от подвижния пулт за управление. По този начин процесите по огъване на профили и тръби ще бъдат напълно дигитализирани, което ще допринесе за ЦЯЛОСТНАТА ЦИФРОВИЗАЦИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО.
**Предвидените за придобиване активи ще допренесат за "РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ" в предприятието както следва:
- Машина за огъване на профили и тръби 1бр. Към момента технологичният процес по изработка на извити/дъговидни профили в предприятието се извършва чрез външни наети производствени мощности, морално и технологично остарели, с ограничен капацитет и ниски производствени показатели, или ръчно - чрез снаждане и заваряване на различните профилни елементи, така че да се получи необходимата огъната форма.Новата машина за огъване на профили разполага с максимална скорост на въртене от 7,5 m/min огъване на профила, като производствените времена ще бъдат намалени с близо 40%. Процесът за изработка на извити детайли ще се автоматизира, като бъде оптимизирана технологичната последователност на операциите в производството. По този начин ще бъде постигнато качествено подобрение на дизайна и здравината на детайлите, влагани в крайните продукти, произвеждани от предприятието. Пълната автоматизация на процеса и възможността за предварително цифрово- програмно задаване на работните параметри на машината, ще осигури повтаряемост на операциите, като ще премахне изцяло необходимостта от ръчно задаване на настройки.Автоматизираната технология разполага и с функция на „спящ режим“, поставящ машината в режим на ниска консумация на електроенергия, докато в същия момент е в режим на програмиране. Реализирането на инвестицията ще осигури отпадане необходимостта от поправки на заварени детайли при операцията на огъване, което ще повиши производителността и с ≈25%, а по-високата скорост на подаване ще позволи обработката на детайли да става с 40% по-бързо.Това ще се отрази като цялостно повишаване на продуктивността на операциите по обработка на огъване на профили в размер на общо ≈23% и ще повиши цялостния максимален производствен капацитет на компанията с още ≈ 12%. |
159 000.00
|
157 500.00
|
