The candidate with the current project proposal is ANTOAN VILL EOOD, established in 1998 in the city of Ruse. The main activity of the enterprise is the production of outerwear, without working with KID-2008 14.13. The company specializes in the production of clothing, its production is export-oriented to Belgium, Germany, France, Spain.
The motivation of the company to apply under this procedure is determined by the need to increase its production capacity, since the current production capacity limits the type and size of orders which the company can undertake. The current capacity does not allow taking large orders or implies a long lead time. The impossibility of ANTOAN VILL EOOD to offer competitive conditions in terms of volumes and production terms affects the volumes of orders from foreign customers. This turns out to be a serious obstacle to the development of the company and necessitates taking measures to increase productivity and increase competitiveness, incl. reduction of production costs and cost of production while maintaining high quality. Therefore, the company needs technologically newer machines, less manual labor and lower costs of electricity and other production resources.
For this purpose, the project envisages the purchase of:
• Automatic autonomous digitized high-speed line for cutting and sewing trousers with increased efficiency
• Modern and multifunctional sewing machines for finishing works
• Transport hanging inter-operational and warehouse system.
The planned investments will lead to:
• Increase the production capacity of the enterprise by 50 %
• Digitization and optimization of production processes - cutting, sewing, inter-operational transportation and storage of finished products
• Improving the quality of manufactured products
• Reduction of production time per production unit
• Increasing the efficiency of production costs.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет (ще бъде изпълнена чрез закупуване на активи съобразно бюджетно подперо 1.1. съгласно т. 6 Бюджет) - част 1: Дейността предвижда закупуване на 1 бр. Автоматична автономна цифровизирана високоскоростна линия за кроене и шиене на панталони с повишена ефективност, състояща се от 8 компонента:
1.Еднослоен кътер, за специализирано кроене на каре и райе без подложна хартия– предсталява робот за кроене с висока прецизност и скорост на рязане, достигаща до 1000 мм в секунда по права линия. Кътерът се отличава със система за прожектиране на детайлите върху настила на плата, чрез която програмираните кройки на панталони се разчертават с максимална точност и икономия на плат. Този тип кътер осигурява съвършено напасване на каре и райе, което в момента се извършва на ръка, с висок разход на труд и време. С този робот детайлите се задават от оператора от контролен панел, състоящ се от LSD монитор и клавиатура, което максимално прецизира и дигитализира процеса.
2.Шевен автомат за пенсове и басти– ще повиши ефективността в шиенето на панталони като осигурява точно позициониране на пенсове посредством лазер, свободно програмиране на шевния процес, който се изобразява дигитално върху графичен сензорен-обслужващ панел. Всички форми на шиене на пенсове и басти се изпълняват без преоборудване на машината за разлика отсега, когато се налага смяна на различни гарнитури на машините. Дигитализирането на процеса ще осигури панталони с абсолютно еднакви по форма и размери басти и пенсове.
3.Автономна система за автоматично сортиране на детайли– свързана е с етапа на подлепване, събиране и сортиране на подлепени детайли (колани, капачета на джобове, др.), който понастоящем се изпълнява от оператори на ръка. Чрез тази система се извършва дигитално следене на продукцията и дължината на детайлите, както и автоматично преброяване и сортиране на готовите детайли.
4.Автомат за присъединителни шевове на насрещни детайли– с него се ушиват и сглобяват малки детайли на панталона (шлиц, джоб) и се изпълняват операции, за които понастоящем са нужни отделни много по-ниско производителни машини. Този актив е с автономно програмируемо микропроцесорно управление с LCD-графичен дисплей за дигитално следене на шевния процес. Операторът може да програмира затяжки в началото и края на шева, дължина и гъстота на бода, като избира от функции, които са изобразени дигитално с графични символи на дисплея на машината.
5.Автомат с една глава за почистване на панталони без хастар– използва се за зачистване на краищата на плата при производството на панталони без хастар. В момента тази операция се извършва на обикновен оверлог, където операторът постоянно натиска педала и определя сам силата на натиска на педала. С новия актив тази операция се автоматизира и дигитализира чрез микропроцесорно управление и оптичен сензор за началото и края на шева, което позволява изработка на до 600 чифта задни части на панталон за 8 часа.
6.Автомат с една глава за почистване на панталони с и без хастар– използва се за зачистване на краищата на плата при производството на панталони с хастар, като същевременно плата се прикрепя към хастара, т.е. изпълняват се 2 операции с една машина, които в момента се изпълняват на обикновени оверлог машини. Чрез автономно програмируемо микропроцесорно управление с LCD-графичен дисплей, операторът може да въвежда и променя детайли и дигитално да следи шевния процес.
7.Автомат за страничен и вътрешен шев– за сглобяване на предната и задната част на панталона, което в момента се прави чрез редуване на различни машини. С новата машина тази операция ще се изпълнява с висока производителност чрез автономното микропроцесорно управление, както и свободното програмиране и дигиталното проследяване на шевния процес на LCD-дисплей.
8.Автомат за зашиване на лента– за завършване с укрепителна лента на крачолите, заедно с изработка на зиг-заг шев, което повишава ефективността понеже се изпълняват 2 операции в 1, а не както сега на отделни машини. Чрез автономно микропроцесорно управление с LCD дисплей, тези операции се дигитализират и се изпълняват по-бързо и по-прецизно.
1 026 056.00
0.00
Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет (ще бъде изпълнена чрез закупуване на активи съобразно бюджетни подпера от 1.2. до 1.7. съгласно т. 6 Бюджет) – част 2: Дейността предвижда закупуване на 5бр. шевни машини за довършителни работи, които ще заменят ръчния труд и изпълнението на отделни операции на различни машини, което е трудоемко и времеемко. Новите активи с дигитални и автоматични характеристики ще дигитализират съответните операции и ще повишат производителността, със съкратено време и повишено качество на изработка така:
+Оборудвано работно място за краен шев с изравняване ръбовете на плата– с тази машина се оптимизира регула на плат и напасване, особено ако материята е каре или райе, което в момента се прави на ръка и отнема много технологично време. С новата машина дори неопитни оператори могат да зашият материята, просто като поставят материалите върху шевната машина. Шевната машина позволява контрол на набраздяването и разтягането на материалите, което осигурява висококачествено и последователно свързване на материали, дори и такива със сложни криви. От оператора се изисква само да поставя материали върху шевната машина и тя автоматично и непрекъснато шие до края докато подравнява краищата на материалите. Машината притежава програмируем компютър с камера, с който операторът задава детайлите за изпълнение и следи процеса. Тази машина ще увеличи производителността със 100% и ще съкрати времето за изработка.
+Електронна дву-конечна копчешиеща машина с автоматично подаващо устройство за плоски копчета с разпознаване на лого и Електронна копчешиеща машина с автоматично подаващо устройство за полу-сферични копчета с разпознаване на лого
Понастоящем операторът винаги трябва да поглежда копчетата дали са в правилната посока и да зарежда на ръка всяко следващо копче. С новите 2 машини за шиене на плоски и полу-сферични копчета чрез софтуера, който разпознава посоката на копчето, електронното устройство за подаване на копчета и LCD тъч дисплея за управление се повишава производителността със 100% при икономия на време и ресурси.
+Електронна понтириз машина, с късо рязане на конците– тази машина се използва за заячаване, декоративен шев, прикачане на гайки и детайли. Тя притежава LCD дисплей за управление на машината, който позволява въвеждане на параметри, създаване на програми и импорт на нови през USB слот на панела. Понастоящем за тази операция се ползват 2 машини, след което ръчниците доизчистват конците на ръка. С новата машина ще се оптимизира и ускори работния процес, тъй като на нея ще изпълняват и двете операции, ще се спести време и ръчен труд и ще се повиши производителността с 20%.
+Автомат за програмируеми шевове с пневматично устройство за притискане с CNC управление– тази машина се използва за прикачване на фирмени марки, както и за бродиране. Тя притежава софтуер за създаване и запаметяване на нови програми, цветен LCD тъч дисплей за бързо и лесно задаване на програми и промяна на параметри, USB вход на панела за внасяне на готови програми и изцяло ще дигитализира и автоматизира процеса на изработка на програмируеми шевове, като ще увеличи производителността с 50%.
Дейността включва и закупуване на 1бр. Транспортна висяща междуоперационна и складова система, която ще дигитализира и оптимизира процеса на междуоперационно транспортиране и складиране на готова продукция. Понастоящем закачалките с продукция в изпълнение и готова продукция се разнасят от операторите, при което се губи много време и физически труд. С новата система закачалките се движат между операционните звена по релси, без човешка намеса и готовата продукция се складира автоматично по партиди. Системата е оборудвана с баркод четци за отчитане на продукция и материали по време на работа и престой в буферни и междуоперационни зони. Тя отчита и визуализира производителността в реално време и предоставя информация на ръководителя на производството за производствения процес и позволява той да го оптимизира и коригира. Внедряването й ще обезпечи максималната ефективност от работата на гореописаното оборудване. С капацитет до 15 000 готови облекла тя ще увеличи производителността със 70%.
362 444.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
