Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 56 798 TREES
Български

Programme: Science and Education for Smart Growth

Planning region: All

Description

The specific objective of the project of NTN Ltd. is to improve the capacity of the company for production of ventilation and air-conditioning installations. More specifically, the project implementation will increase significantly the production capacity for the process of machining of various metal elements.

This will be achieved through the implementation of the project activity for improving the capacity of  NTN Ltd., which envisages the purchase of new production machines (long-term tangible assets): 
•	CNC lathe (type 1) – 1
•	CNC lathe (type 2) – 1 

The introduction of the new machines will contribute to:
•	Increasing the capacity for the process of machining of metal elements with 30%, which will lead to an overall increase in the production capacity of the company.
•	Improving the manufacturing process through the purchase of new automatic and highly productive machines which will optimize the work of the company and will reduce the volumes of discarded scrap from this particular process.
•	Decreasing the production costs through increase in work efficiency, reduction of the time for machining of elements with 30% compared to current levels and reducing the volumes of discarded scrap from this process
•	Improving the products’ quality through more automization in the machining process.

The overall effect of the project of NTN Ltd. will be a significant increase in the competitiveness of the company that will lead to an increase in the net revenue and the productivity, as well as to creating possibilities for realization of the company’s products on external markets (export of products).
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Дейност за подобряване на производствения капацитет на "НТН" ООД: Дейността за подобряване на производствения капацитет на „НТН“ ООД ще бъде изпълнена чрез придобиването на следните дълготрайни материални активи (ДМА): • CNC струг (1 вид) - 1 бр. • CNC струг (2 вид) - 1 бр. Процесът на струговане е много важен за изработката на разнообразни метални детайли. При него се осъществява рязане на суровината (най-вече метални тръби) чрез стружкоотделяне до получаване на желаната форма на детайла. Към момента в „НТН“ ООД процесът по струговане на различни метални елементи, които се влагат в продуктите на предприятието, се извършва на два стари струга. С настоящото оборудване предприятието изпитва редица затруднения, които ще бъдат преодолени чрез проекта. Закупуването и въвеждането в експлоатация на новите машини пряко ще допринесе за: 1) Подобряване на производствения процес Нуждата от оптимизация произтича от ограниченията на настоящото оборудване за струговане, което не разполага с автоматично управление. То се управлява от работници, които ръчно нагласят суровината и ръчно задават настройките на машините (което е необходимо за всеки различен тип елемент). Това е времеемко и често води до човешки грешки, съответно и до голям процент производствен брак от този процес (към момента около 15%). Новото оборудване ще позволи и най-сложните елементи да бъдат обработвани автоматично с голяма точност чрез задаване на програма в машините, които разполагат със цифрово-програмно управление. От една страна, това ще намали производствения брак от процеса на струговане (очаква се той да падне до около 10%). От друга, производственият процес цялостно ще се подобри заради автоматизацията, което ще улесни и ускори последващите технологични процеси. Новите стругове имат различни характеристики и възможности и ще обработват детайли с различни параметри, като по този начин ще бъдат оптимално покрити нуждите за обработване на разнообразни елементи за основната гама продукти на "НТН" ООД. Старите стругове ще останат в предприятието, но след изпълнение на проекта те ще се използват доста по-ограничено. 2) Намаляване на производствените разходи Проектът ще има и пряк принос за намаляване на производствените разходи на предприятието, което ще бъде следствие от повишаване ефективността на работа чрез ограничаване на ръчния труд и замяната му с автоматизиран процес (спестяването на човешки ресурс при този процес и пренасочването му към други процеси ще доведе до директно намаление на производствените разходи). Намаляване на разходите ще се реализира и вследствие съкращаване на времето за струговане на металните елементите с 30% спрямо сегашните нива чрез използването на новите автоматизирани и високо производителни CNC стругове, което ще намали времето за пренастройване на машините и ще увеличи производителността (съкратеното време за обработка на детайлите за продуктите означава по-малко разходи за човешки ресурси, електрическа енергия, режийни разходи). Не на последно място, производственият брак от процеса по струговане на метални детайли ще бъде намален, което ще доведе до спестяване на разходи за суровини и за изхвърляне на отпадъци. 3) Подобряване качеството на предлаганите от „НТН“ ООД продукти Новото оборудване ще работи с по-голяма прецизност в сравнение с настоящите машини, което ще подобри и качеството на обработка на детайлите, съответно продуктите на предприятието. Освен това чрез него „НТН“ ООД ще може да съкрати времето за изработка на поръчките, което ще допринесе допълнително за повишаване конкурентоспособността на предприятието. 637 100.00 636 980.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).