| Придобиване на нова технология, с акцент върху цифровизацията на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет - Вертикален 3-осен обработващ център с ЦПУ - 1 бр.: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следното високотехнологично и високопроизводително оборудване:
Вертикален 3-осен обработващ център с ЦПУ - 1 бр.
Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за „цифровизацията“ на производствените процеси:
Планираният за придобиване Вертикален 3-осен обработващ център, представлява високотехнологично и високопроизводително оборудване с цифрово програмно управление, базирано на информационните и комуникационни технологии (ИКТ). В ЦПУ-то на обработващият център е имплементирано хардуерно и програмно осигуряване, необходимо за неговото управление, настройки, контрол и програмиране, с цел постигане на висока степен на автоматизация и ефективност. Обработващият център ще разполага с CNC контролер, дигитален цветен дисплей с минимален размер 15“, графичен интерфейс и вградени цикли за интуитивно - диалогов режим за програмиране. Посредством внедрените в машината ИКТ, ще е налице възможност машината да изпълнява предварително заредени или специално разработени управляващи програми, като след стартирането им, всички необходими операции и обработки ще се изпълняват от машината напълно автоматизирано, без прякото участие на оператор.
Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за разширяване на производствения капацитет на предприятието:
Планираната за придобиване и въвеждане в експлоатация машина е високопроизводителен, високотехнологичен и високоефективен актив, посредством който ще се добави допълнителен капацитет към съществуващия такъв по отношение на ключовите за производственият процес фрезови операции. Към настоящия момент, фрезовите операции (пробиване на отвори, фрезоване на канали, фрезоване на валови оси, фрезоване на шпонкови канали, направа на резби и др.), се извършват на изключително стара (над 30 годишна), амортизирана, неефективна и нискотехнологична (без ЦПУ) Универсална фреза или с ръчни инструменти. Фрезовите операции са ключови за определяне на производствения капацитет на предприятието, като са присъщи за детайли, компоненти и възли, които са съставна част от 100% от произвежданите от предприятието машини за растителна защита и торене.
С интегрирането в производствения процес на планираният за придобиване Вертикален 3-осен обработващ център с ЦПУ, неефективностите при извършване на фрезовите операции и обработки ще бъдат елиминирани. Благодарение на максималната степен на автоматизация на процеса (премахване на необходимостта от спиране и ръчно пребазиране на детайла от оператора при двустранна обработка), по-високата скорост и значително подобрената прецизност на обработките, се очаква настоящият капацитет за фрезоване да нарасне близо 3 пъти. В допълнение, техническите и функционални възможности на планираната за придобиване машина, ще позволят значително съкращаване на времето за извършване на фрезовите операции по пробиване на отвори и направа на резби, които към настоящия момент се извършват ръчно, поради това, че са извън технологичните възможности на съществуващата универсална фреза.
Значителното увеличаване на производителността при извършване на фрезови операции (по - голям брой обработени детайли за единица време) ще доведе до повишаване на цялостния капацитет на предприятието, тъй като то ще има възможностите да произведе по - голям брой машини на годишна база. |
173 511.46
|
173 480.00
|
| Придобиване на нова технология, с акцент върху цифровизацията на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет - Роботизирана система за заваряване - 1 бр.: Роботизирана система за заваряване - 1 бр.
Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за „цифровизацията“ на производствените процеси:
Планираната за придобиване Роботизирана система за заваряване е високотехнологично оборудване, базирано на информационните и комуникационни технологии. В роботизираната система е имплементирано хардуерно и програмно осигуряване, необходими за нейното управление, настройки, контрол и програмиране, с цел постигане на пълна степен на роботизация и автоматизация при извършване на заваръчните операции. След зареждане на работната станция, операторът ще напуска работната зона, ще активира защитата и роботът ще извършва операциите напълно автономно. Системата ще разполага с минимум 7“ цветен дисплей, графичен интерфейс за програмиране базирано на икони и навигационен бутон, както и мрежова свързаност. Посредством внедрените в роботизираната система информационни и комуникационни технологии, ще е налице възможност за контрол на ≥ 27 оси и ≥ 6 групи операции, синхронизирано управление на ≥ 3 робота и контрол на ≥ 5 дигитални заваръчни токоизточници. Внедряването на системата ще осигури максимално възможната прецизност при извършване на заваръчните операции. Роботът ще разполага със система за изчисляване на позицията, ще постига точност на повтаряемост ≤ +/- 0,08 мм. и ще има функция за повтаряне, която позволява на робота автоматично да се върне и да повтори даден участък ако засече наличие на грешка. Чрез внедяването на системата, субективният човешки фактор при извършване на заваряването ще бъде напълно елиминиран.
Предвиденият за придобиване актив ще допринесе по следния начин за разширяване на производствения капацитет на предприятието:
В „ДИК - ИНЖЕНЕРИНГ“ ООД, заваряването е много съществен етап от производствения процес, тъй като във всички (100%) произвеждани от предприятието машини за растителна защита и торене има заварени конструкции, детайли, компоненти и възли. Към момента, поради слабата техническа обезпеченост, този етап е неефективен и силно задържа цялостния капацитет на предприятието. Заваръчните операции се извършват ръчно с помощта на 1 бр. полуавтоматичен апарат за МИГ/МАГ заваряване. При такава организация и обезпеченост, операцията се извършва бавно, с максимална скорост (при опитен заварчик) от около 2 м./мин. Роботизираната система ще увеличи скоростта при извършване на заварките с постигане на максимална скорост при линейно заваряване от 180 м./мин. Т.е. скоростта при извършване на операцията се увеличава до 90 пъти. Значителното увеличаване на производителността при заваряването (повече линейни метри заварки за единица време) ще доведе до повишаване на цялостния капацитет на предприятието, тъй като то ще има възможностите да произведе по - голям брой машини на годишна база. |
162 333.89
|
162 300.00
|
