UNIPAK-V EOOD with a subject of main activity under NKID 17.21 "Production of corrugated cardboard and paper and cardboard packaging" specializes in the production of cardboard packaging. The candidate has a need to reduce the costs of raw materials and resources, to increase the efficiency of production processes by introducing circular models in production, to achieve higher productivity, to increase the quality and competitiveness of its production by attracting new customers and investors who are aimed at sustainability and environmental practices.
The enterprise exploits morally and physically obsolete technologies and equipment for the implementation of production processes, which lead to the formation of a large amount of waste generated by the production process, excessive overspending of primary raw materials, unsatisfactory quality of some of the manufactured products, low productivity and high production costs. To meet these needs, the project aims to implement an activity to acquire new technologies to introduce circular models in production processes with a view to expanding production capacity, reducing waste and optimizing the resources used through investments in high-tech production equipment, namely the purchase of a Cutting Plotter 1 pc. in Regional Investment Assistance mode.
The expected results of the project are related to increasing the capacity of the applicant's existing business, optimizing the amount of raw materials used for the production of a unit of production, reducing the amount of waste generated, hence the operational costs of purchasing raw materials and resources and managing production waste, creating of conditions for sustainable growth and development of the enterprise by introducing circular models.
The project is directly aimed at equality and non-discrimination and is in line with the principle of "do no significant harm".
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието (част 1): Предвиденото за придобиване производствено оборудване, а именно Режещ плотер - 1 брой, осигурява въвеждането на кръгови модели в следните направления:
1. „Намаляване образуването на отпадъци“, по-конкретно:
a) намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт, с което се постига намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, за която е заявена подкрепа.
Предвиденият ДМА от последно технологично поколение има изцяло роботизиран подход на работа без нужда от нагласяне на листа на масата, има възможност за автоматично разпознаване на листа, гарантира точна повторяемост на процеса на рязане измежду редица заложени/запаметени програми, зареждане на опашка от програми за изпълнение, благодарение на своето ЦПУ. Чрез внедряване на предвидения актив разкроя на материала ще стане изцяло автоматизиран като това ще позволи използването му оптимално и почти изцяло елиминиране на отпадъка, породен от процеса.
Към момента разкроя на листа се извършва изцяло ръчно. Това не позволява максималното използване на листа и по този начин от единица суровина биват извлечени неоптимален брой изделия. След изрязване в периферията на листа остават изрезки, които биват бракувани. След въвеждане на предвидения актив разкроя ще става изцяло автоматизирано и дигитализирано като машината сама изчислява разположението на срезовете върху листа с цел оптималното му използване. Подобряването на разкроя ще намали отпадъка на материал от 10% на до 1,5% като по този начин ще се постигне намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността и с едно и също количество суровина ще бъде възможно производството на 8,5% повече продукти.
б) Намаляване образуването на отпадъци чрез намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността, чрез внедряване на технологии за рязане от последно поколение.
В момента с наличните активи процесът по рязане е неточен и некачествен. Поради използване на наличните технологии с ръчно зареждане на материала и щанц формите (матриците), ниска точност на повторяемост и операторски грешки по изрязаните детайли се наблюдават непълни срезове, неточни, неправилни и некачествени срезове поради затъпени остриета на матриците или недостатъчна сила на натиск на пресата. В някои случаи детайлите могат да бъдат коригирани и материала да се използва за направата на по-малки детайли, но често се генерира отпадък и той е в размер на около 10 % на година. След внедряване на новия актив изделията ще бъдат обработвани изцяло автоматизирано след задаване на програма за изпълнение с минимизиране на риска от човешка грешка, ще бъде постигнат точен и качествен срез без назъбвания според зададената програма, което ще елиминира образуването на отпадък поради некачествена обработка на изделията и ще предотврати образуване на отпадъци от дейността.
Благодарение на внедряването на предвидения актив ще бъде драстично намалено използването на щанц форми и съответно генериране на отпадъци след използването им. Матриците се изграждат от дърво, метал и пластмаси (контрабигове), които се изхвърлят и генерират производствен отпадък.
Към момента отпадъците от дейността се равняват на не по-малко от 0,1 тона метали и пластмаси на година. Благодарение на внедряването на активите по ПИИ ще бъде възможно елиминирането на отпадък в размер на 0,1 тон метали и пластмаси на година и ще предотврати генериране на около 0,23 т. СО2.
698 000.00
0.00
Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието (част 2): 2. Подобряване на енергийната ефективност на продуктите, чрез внедряване на технологии за производство на продукти с по-висока енергийна ефективност при употребата им.
Към настоящия момент произвежданите продукти се класифицират с не достатъчно висока енергийна ефективност поради следните причини: до момента поради горе описаните ограничения, наложени от използваните активи, не бяхме в състояние да изработваме опаковки с по-големи дебелини (до 50 мм), а само до 30 мм. Някои от опаковките се използват за опаковане на охладени или замразени продукти. Поради спецификата на картона той се явява естествен топлоизолатор в кратки срокове (необходими за пренос извън хладилна среда) и колкото е по-дебел картона толкова повече се увеличават топлоизолационните му свойства. При опаковане на стоките и разнос в последствие тяхната температура ще бъде съхранена по-ефективно и няма да бъде необходимо голямо количество енергия за доохлаждане или дозамразяване при крайния получател.
Това означава, че благодарение на внедряване на предвиденото оборудване и изпълнение на настоящия проект опаковките от картон ще способстват за изразходване по-малко енергия при използването им и представляват подобряване на енергийната ефективност на продуктите с не по-малко от 10% според направените изчисления и тестове.
0.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
